S7控制系统及工业以太网技术在煤泥输送系统中的应用

煤泥管道输送系统是近几年被广泛应用的一种新型高浓度粘稠物料输送系统,文章介绍了黄陵煤矸石热电公司将S7控制系统及工业以太网技术应用于煤泥输送系统中,通过介绍系统的组成、网络构成及特点、系统工艺流程的确定、系统的配置及功能,为类似的自动控制系统工程提供借鉴和经验。

基于PROFINET的S7-400和GXPI独立模块在喷吹系统中的应用

福建三钢6#高炉喷煤喷吹系统采用西门子S7-400PLC系统、PROFINET通讯方式,控制喷吹所有的设备依次按照条件自动动作,实现喷吹全自动倒罐控制。此项目的开发与应用对喷煤喷吹系统能够高效运行起着至关重要的作用。

基于S7-200可编程控制器的多种液体自动混合的模拟控制

随着工业自动化技术的快速发展,基于S7-200可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的多液体自动混合控制系统在化工、食品和制药行业中变得日益重要。深入分析了基于S7-200 PLC的自动混合控制系统的设计与实现,探讨了其在实际工业应用中的效果。介绍了系统的总体设计,详细阐述了选择S7-200 PLC的原因以及其主要特点,讨论了液体混合控制的关键策略。整体上展示了基于S7-200 PLC的自动混合控制系统在现代工业生产中的重要性和应用潜力。

基于S7-1200可编程控制器的多液体自动混合控制系统设计

多液体混合装置在医药、食品、化工等行业的应用中要求配料精确、控制可靠,同时兼顾生产原料的节约,而人工操作和半自动化控制难以实现。针对此问题,本文设计了一种基于西门子PLC的多液体自动混合控制系统。该系统以西门子S7-1200为核心控制器,辅以触摸屏、变频器等高精度控制器件,确保系统具有较高的响应速度和精确度。在软件层面,设计了多液体自动混合控制程序,并利用组态与模拟仿真技术,对控制系统进行了全面的调试和运行测试。通过模拟调试,该系统配料精确度高,控制可靠,满足行业要求。

基于S7-200PLC的闸门卷扬启闭机的控制系统设计

针对传统的闸门卷扬启闭机控制系统设备和方法的缺陷,提出了一种基于S7-200PLC的闸门卷扬启闭机控制系统的设计新方法,研究了系统的软、硬件及通讯组网问题。现场试验表明,该系统能对闸门卷扬启闭机可靠、安全、精确控制,可供类似工程推广应用。

S7-200可编程控制器在新型智能码垛机器人中的应用研究

文章将工控机强大的人机接口功能和应用软件功能与PLC的高可靠性和模块化结构等优点结合起来,使两者实现优势互补,构建了一种功能强大、性能稳定、扩展性好、性价比高的新型智能码垛机器人控制系统。解决了PLC在数据处理和计算管理方面能力较弱、不能为用户提供友好的人机界面的缺点,充分发挥了其数据采集、状态判别和输出控制的功能体现了其可靠性高、扩展性好的优点,有效提高了新型智能码垛机器人控制系统的整体自动化水平,同时也使该控制系统具有功能完善、性能稳定、实时性强、扩展性好、性价比高等优点,使新型智能码垛机器人能够可靠完成预期的各种码垛作业。

基于S7-1200的防水卷材柔性码垛控制系统的设计

传统的防水卷材码垛设备具有占地面积大、工作效率低,不能实时根据卷材的材质和尺寸选择码垛的方式和数量,达不到现代柔性生产的要求。针对传统码垛方式中的不足,搭建了以安川的MS165工业机器人和西门子S7-1200PLC为基础,以Prifibus总线来传输各个码垛坐标的工业机器人码垛控制系统,实现了不同尺寸、不同材质的防水卷材的柔性码垛,并已成功应用于企业生产中,大大减少了设备的占用空间,提高了生产效率。

S7-300PLC在巨型模锻液压机驱动同步控制系统中的应用

巨型模锻液压机工作时,活动横梁的水平度是保证加工工件精度的决定性因素。设计一种基于西门子S7-300PLC可编程控制器为工作总站的驱动同步系统控制方案,实现对活动横梁的水平控制,并对控制系统的控制原理、硬件组成和软件体系做详细的分析和介绍。系统工作总站根据四个高精度光栅尺实时地检测活动横梁四角的位移和各主工作缸压力传感器及流量传感器等反馈信号,分别采用PID控制策略控制各主工作缸进液阀组的流量和压力,实现主工作缸的主动同步运动。

基于西门子S7-1200控制器和松下A5伺服驱动器的码垛机急停控制的研究

本文设计的急停控制程序,通过对软件部分的优化来实现急停控制,在紧急停止时,停止调用相应的子程序,并对相关输出点、辅助控制定时器进行复位。当急停取消后,继续调用相应的子程序,辅助控制定时器重新定时并触发,恢复到急停前的状态继续执行。

基于PROFIBUS-DP的S7-300控制器在液压提升机中的应用

介绍基于PROFIBUS-DP现场总线的S7-300控制器在液压提升机中的应用。详细介绍该系统的硬、软件组成和网络设置。实验结果表明:该系统实现了对液压提升机的网络远程控制,具有控制精度高、性能稳定的优点。

西门子S7-1500控制器与基恩士SR-1000读码器的Profinet通信

某汽车底盘生产企业的生产线共线生产两种类型的零件,需要对已经打标的左侧、右侧零件的二维码进行读取,并检测左侧、右侧零件是否为同一类型产品。使用基恩士AutoID Network Navigator软件对读码器进行设置与调试,使用西门子TIA Portal博途软件进行编程与调试,实现西门子S7-1500控制器与基恩士SR-1000读码器的Profinet通信,并对读取数据使用字符串处理指令进行计算处理。

基于S7-300系列控制器的矿井降温控制系统应用研究

济宁二号煤矿井下开采深度达到-1000 m,属于一级高温区,采取PLC自动控制降温技术治理矿井热害,热害治理与余热利用改造项目有效解决了夏季高温热害及冬季井筒防冻两大问题。该系统采用S7-300PLC控制器,并结合温度、压力、液位等传感器,实现整个降温系统的自动控制。

S7-300 PLC在横动自动控制系统中的应用

介绍了S7-300可编程控制器的特点、功能和控制系统结构,进而根据生产过程的要求进行了横动自动控制系统的动作程序的设计,通过该系统的核心S7-300可编程控制器和变频器组成的闭环控制系统可自动控制落丝和换桶,顺利实现生产过程的全自动化,提高了生产效率,并针对控制中存在问题提出改进的对策。

SIMATIC S7-1500控制器的时钟功能控制设备综合效率OEE分时计数的程序设计

使用SIMATIC S7-1500控制器的时钟功能指令编写了设备综合效率OEE的分时计数程序,在2个时间段分别进行全部产品、合格产品、不合格产品的计数,并且根据设备运行的持续时间和理想的工作周期,计算出目标产量、设备综合效率OEE和产品合格率。使用西门子TIA Portal V15.1博途软件,在同一个项目文件中进行PLC编程和操作面板组态,使得PLC编程和调试更加快捷,极大地缩短了项目的实施周期。

西门子S7-400控制器在直流输电RTU系统中的应用

本文以贵广Ⅱ回直流输电工程(贵州兴仁换流站至广东深圳宝安换流站直流输电工程)为例,通过解析兴仁换流站RTU系统的硬件构成和软件实现原理,介绍了西门子S7-400控制器在直流输电RTU系统中的应用。另外,参照南方电网建立换流站区域控制中心的规划和前期设计,本文对贵广Ⅱ回直流输电工程RTU系统的远期功能进行了探讨。

S7-400系列可编程控制器在监控系统中的应用

葛洲坝水力发电厂改造后的机组现地控制单元(LCU)以SIEMENS PLC为核心,本文着重介绍监控系统的系统实现方式。

西门子S7-200PLC在天文台圆顶控制系统中的应用

将工控机强大的人机接口功能和丰富的应用软件功能与PLC的高可靠性、强大的指令系统和模块化结构等优点结合起来,实现了两者优势互补,构建了一种性能稳定、功能强大的天文台圆顶智能控制系统。系统充分利用了它可靠性高、扩展性好的优点,有效地提高了圆顶智能控制系统的整体自动化水平,大大降低了电气控制系统的复杂程度,提高了整个控制系统的可靠性,使新型智能圆顶智能控制系统能够可靠地完成预期的各种控制操作。

基于Simatic S7-200Smart网络通信液位定值反馈控制系统

酒店供水水箱液位控制是靠干簧管机械控制水泵完成,液位控制误差大,不节能。提出对水箱液位定值进行反馈控制方案,该方案使用SIMATIC S7-200SMART控制器内设PID模块,内部为西门子串口网络通信结构,首先对通信口设置合适参数,其次装载通信地址,转载伙伴通信区和数据长度,最后读取数据,实现上位机对多个控制器监控,从而控制多个气压水箱液位值。系统实验结果表明,系统在阶跃给定和阶跃扰动的情况下,实现无静差控制,水箱水位在阶跃干扰信号下,保持设定值不变,误差合理,满足指标要求,实现节能、环保和提高水箱寿命。

S7-200控制系统在煤气发生炉装置中的应用

陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气系统采用西门子S7-200对原有测量控制系统进行改造,实现了对煤气发生炉装置的自动化集中控制,使造气工艺生产系统更加稳定,安全生产性能进一步提升。文章对S7-200系统的软、硬件配置及功能的实现等事项进行了较为详细的介绍。

S7-300控制器在乳化炸药生产线中的应用

根据山西同德化工股份有限公司乳化炸药生产线的工艺要求,对生产线自动化系统进行了分析与设计,并重点介绍了S7-300的PLC控制系统组态、硬件配置以及软件设计与部分主要编码。通过该系统的实施与应用,大大提高了炸药厂的生产效率并保证生产的安全性。