PLC实时时钟指令功能之研究——以西门子S7-200SMARTCPUSR60型PLC为例

新兴产业蓬勃发展,传统产业转型升级,智能生产设备得到迅速推广及应用,对高职电、机类专业的教学和实训提出了更高的要求。本文选取高职电、机类专业的S7-200SMARTCPUSR60型PLC的特殊功能指令(实时时钟指令)进行研究,目的在于提高学生对智能生产设备的开发和应用的能力。

S7-200PLC在中水回用气水反冲洗DA型滤池中的应用

引言 气水反冲均料滤池是以法国Degvemnt公司V型滤池为基础,结合我国的实际情况发展的一种新滤池,DA超高速D型滤池是经彗星式纤维滤料为核心的高效过滤技术,该种滤池结合了纤维滤料截污性能好与颗粒滤料反冲效果好的特性有很好应用价值.河南平顶山市中水回用工程中采用了这种气水反冲洗DA型滤池.滤池在中水处理中占有很重要的地位,传统的中水厂常采用常规的继电器进行控制,控制线路过于繁琐复杂不便于维护,且故障率高,因此为了提高自动化水平,对新建中水厂采用微型PLC作为该控制系统的核心,实现现场自动化控制,提高气水反冲DA型滤池的工作可靠性.

基于S7-200型PLCT68型卧式镗床的电气控制系统改造

在阐述T68型卧式镗床电气系统要求的基础上,将T68型卧式镗床的电气控制系统所使用的德国Siemens S7-200型可编程控制器重新设计,通过用Simulater对程序进行仿真,该设计可以达到T68型卧式镗床的电气系统要求。

并行通讯格雷码多圈旋转编码器和S7-200型PLC在石灰炉提升机上的应用

本文系统分析了各种旋转编码器和S7-200型PLC的特点,解决了用S7-200型PLC将格雷码翻译成二进制码等难题,选用并行通讯格雷码旋转编码器、S7-200型PLC和中文TD200人机界面组成控制系统,成功实现石灰炉提升机自动控制,控制系统必将在小规模精度定位领域中得到广泛应用。

S7-200型PLC在原料输送系统中的应用

我公司吹炼炉原料输送系统要求其电控系统控制可靠、结构简单、安全性能好、抗干扰能力强,且具有比较完善的故障处理和保护功能。通过对性能、价格等多方面的分析,最终选用西门子公司S7-200型可编程序控制器（PLC）作为这次项目的主控设备。1工艺流程我公司吹炼炉原料输送系统的工艺流程为：原料抓斗将原料从矿仓运到给料机,经16号皮带运输机、18号皮带运输机、19号皮带运输机、20号皮带运输机输送到吹炼炉内。

基于S7-200型PLC焊接机器人的研制

介绍了焊接机器人的工作原理及采用的S7 2 0 0型PLC ,就其控制系统构成、硬件接口、软件程序设计等进行了阐述。焊接实验及工艺评定表明 ,该机器人跟踪精度高 。

西门子S7-200型PLC在分布式系统中的应用

结合西门子S7－200型PLC的特点，从通信协议和逻辑功能的实现两个方面，介绍PLC在电力监控分布式系统中的应用。

S7-200型PLC在6kV母联备自投控制中的应用

中原大化集团公司6kV变电所是1993年投运的，变电所接线方式采用单母线分段。正常运行时，两条电源进线分别带6kVI段和Ⅱ段负荷，母联断路器采用油断路器分段，处于备用状态；当其中一条电源进线电压消失或者电压波动导致进线低电压保护动作跳闸时，6kV母联开关能自动合闸，由另一条电源进线带全部负荷。由于原来的自动控制回路中采用了大量的中间继电器、时间继电器等元件，随着工作年限的增加，故障率增高。

S7-200型PLC的几点维修经验

我公司14台JWF7501型细纱机都使用了西门子S7-200型PLC,经过多年的使用和维修,总结出以下几点维修经验.

充分开拓西门子S7-200小型PLC的潜能

依托西门子公司STEP7-M1CRO/DOS的强大功能,采用模块化的多重嵌套反复调用子程序结构,优化用户程序。开发仿真调试程序,降低开发费用,充分开拓西门子S7-200小型PLC的潜能。

基于西门子S7-200CPU226型PLC设计四基色矩阵屏电控系统之研究

随着城市化日新月异的迅速发展,变化丰富、醒目耀眼的彩色矩阵屏正得到越来越广泛的应用。本文详述了采用S7-200CPU226AC/DC/RLY型PLC编程设计其电控系统的原理及方法,具有一定的借鉴、制作和实际应用效益。

西门子S7-200PLC在真空回潮机自动控制系统中的应用

通过介绍S7 2 0 0PLC集成闭环控制指令的特点和用法 ,探讨了S7 2 0 0PLC和TP触摸屏在改造YG190 6烟包真空回潮机自动控制系统中的应用 ,并对电控系统中的软硬件设计提出了实施方案。改进后取得了满意的效果 ,每批抽空时间比原来缩短 5～ 6min ,节约了蒸气用量 ,减少了故障停机率 ,提高了工作效率。

基于S7-200的微型数控机床的开发研制

数控机床在工业制造及其它行业中应用越来越广,采用西门子S7-200PLC、伺服驱动器等组成的微型数控机床,可进行自动铣削及多孔钻削操作。该设备体积较小,结构简单,操作方便,可用于电木等材料的加工。经试验,该系统具有较高的定位精度和尺寸精度。

西门子S7-200PLC通信问题解决

在一次使用西门子S7-200型PLC与BETA线径测试仪通过通信读取线径测量值时，出现两设备不能进行相同通信设置的问题。在通信设置中S7-200型PLC的通信端口可以设置为每个字符数据位为8或7，停止位只能为1。而BETA线径测试仪的通信设置为7个数据位2个停止位，无奇偶校验位，且不可改变，传送的数据为ASCII。这样在通信时数据格式不一致。

S7-200可编程序控制器

可编程序控制器(PLC)是以微处理器为基础的一种为工业环境而设计的数字式电子系统,这种系统用可编程序的内部寄存器存储面向用户的指令,完成规定的功能,如逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处理等,通过数字量或模拟量的输入和输出来控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其外围设备的设计,使它能够非常方便地集成到工业系统中。

基于西门子PLC的万能铣床电气控制系统改造

PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、成本低等优点,与继电器控制系统相比具有明显优势,是一种用于工业自动化控制的理想工具。介绍了利用西门子S7-200 PLC对X62W型万能铣床控制系统进行改造的方法,详细叙述了改造的每一个环节,在生产实践中有着重要意义。

PLC串行通信在测控装置中的实现

介绍了HG-2003型温升测控装置的测控对象和结构设计。详细讨论了装置中所采用的西门子公司的S7-200型PLC和PC机之间串行通信程序的设计与实现,即S7-200梯形图通信程序设计与实现中的细节和难点。简要介绍了上位PC机通信程序的设计。该通信功能的实现确保了该装置结构简单、可靠性高、便于二次开发。

智能制造设备组态升级研究

近年来,由于中国经济的高速发展和科技的日新月异,智能制造设备更新换代非常快。各个本、专科院校,特别是职业院校智能制造设备每年的教学资源,和相关的技能比赛设备内容都在高速更新。不少当时价格高昂的设备,目前存在闲置率较高和利用率逐年降低的问题。如西门子S7-200型PLC,日本FANUC TC型车床,ABB公司IRB 120型工业机器人。但是这些设备在智能制造发展中的功能定位没有变。通过添加一台配置不要求太高的PC电脑,和一些通信及开关电器元件,使PC通信控制各个智能制造设备。再自研一套简易的VC界面管理操作程序,将老旧设备组态成一套完整的智能制造产线,特别有利于设备的功能整体升级,也能使设备充分用于研发和教学。这种方法也可使一些旧设备较多的企业固定资产高效升值。

基于PLC的模糊控制器在矿井排水系统中的应用

文章提出了一种基于模糊控制理论的矿井排水系统。较好地克服了传统控制中稳定性差、参数调整困难的问题,并提供了一种用PLC实现模糊控制的新方法。该系统节能效果明显,极具推广、应用价值。

PLC在火电厂输煤系统中的应用

输煤系统是火电厂重要的生产环节,其控制系统的先进性、可靠性直接影响电厂的生产运行。介绍某火电厂输煤控制系统应用SIMENCE S7-200型PLC,使用组态王6.53与PLC进行通信,利用组态王动画连接功能对输煤系统的工作过程进行监控管理,优化了该厂输煤控制系统。该系统的优点是界面友好、操作方便、扩展性强、可靠性高。