高强度低合金钢S700MC焊接冷却组织转变规律研究

针对高强度低合金钢S700MC,其在焊接时,由于焊接冷却速率的不同,导致了组织、硬度也会发生变化。在Gleeble1500D热模拟机上,模拟出焊接的加热环境,然后采用模拟焊接冷却的方法再把试样冷却至组织转换结束。然后观察其金相组织,测定组织成分的百分含量,测定其硬度。试验结果表明,在焊接时,尤其是在其焊接后冷却的后制程中,因为其冷却速率的不同,试样的金相组织及硬度也会发生一定规律的变化。

低合金高强钢的焊接工艺与组织性能研究

研究了焊接热输入对S700MC钢焊接接头宏观形貌、硬度、拉伸性能、冲击性能和冷弯性能的影响,优化了S700MC钢的连接工艺。结果表明,4种焊接工艺下焊接接头都成形良好,不同焊接道次的各区域都没有发现焊接缺陷;随着焊接热输入从焊接工艺Ⅰ增加至焊接工艺Ⅳ,焊缝区宽度和焊缝区两侧软化区宽度都有所增加,焊接接头抗拉强度与母材抗拉强度比从99.17%减小至92.57%,而强塑积则先增后减,在焊接热输入为18.24KJ/cm时取得最大值,且4种焊接工艺下焊接接头的拉伸断裂位置都处于热影响区。焊接接头的-20℃冲击功随着焊接热输入增加而先增大后减小,在焊接热输入为18.24KJ/cm时取得最大值。焊接线能量为18.24 KJ/cm时,S700MC钢焊接接头具有最佳的综合力学性能,可为作为钢结构适宜的焊接工艺。