热处理工艺对S890高强度无缝钢管组织与性能的影响

起重机臂架是履带式起重机的关键部件,具有高强度、高塑性、良好的韧性和焊接性能,目前我国起重机臂架用高强度钢管主要依赖进口。以S890热轧无缝钢管为研究对象,分析加热温度对原始奥氏体晶粒尺寸和淬火硬度的影响,以及回火温度对组织和硬度的影响,最后确定调质工艺为:加热温度(930±20)℃,回火温度(620±10)℃。调质处理后材料的性能满足使用要求,并且具有大的屈强比,高的横纵比。

S890低合金高强度结构钢焊接性能的研究

分析了低合金高强度结构钢S890的成分特点,并通过热模拟试验研究了峰值温度、t8/5等焊接工艺参数对其焊接热影响区性能和组织的影响,同时考察了实际焊接时热输入对其焊接接头性能的影响。结果表明:当焊接热输入由低向高变化时,S890钢的显微组织由回火马氏体转变为铁素体和珠光体,并伴随有奥氏体晶粒的粗化,因此在较低峰值温度或较短t8/5时其焊接热影响区的韧性及硬度要高于较高峰值温度或较长t8/5时的值。而在实际焊接中,热输入在一定范围内的变化对S890钢接头强度的影响不明显,但随着热输入的增加,接头的塑性降低较多。

S890大直径厚壁高强韧性液压油缸用无缝钢管的开发

介绍S890大直径厚壁高强韧性液压油缸用无缝钢管的开发过程,并检测成品管的性能,分析其显微组织。研究结果表明:采用“电炉炼钢+LF+VD+周期轧管机组轧制+调质热处理”工艺开发出的S890大直径厚壁高强韧性液压油缸管,其各项性能指标均满足用户的设计要求,低温冲击韧性好,焊接性能优良,可以批量生产。

液压支架立柱中缸S890钢焊接工艺研究

为了研究液压支架立柱用S890钢的焊接性,对S890钢进行焊接性分析,拟定焊接工艺并进行试验。结果表明,根据确定的焊接参数,采用GHS-70焊丝焊接的S890钢对接试板,焊接接头不仅满足设计要求,而且机械性能优良。

GMAW在焊接S890和S960级别超高强度钢的应用

S890和S960级别超高强度钢在国内已广泛应用,主要使用GMAW方法进行焊接。由于此类级别超高强度钢具有极高的强度和碳当量,不利于焊接,不易确定焊接工艺范围。介绍了钢板性能及配套焊丝的选择,通过对t8/5冷却时间的计算和试验,确定出合适的GMAW焊接参数范围,为实际产品焊接提供参考。

捷洛德-中国PAL-D制S890D-C频率解调器简介

１概述Ｓ８９０Ｄ－Ｃ解调器是高质量的频敏装置，能够把从４８．２５／．７５ＭＨｚ到８５５．２５／．７５ＭＨｚ任何输入频率的信号解调成视频和音频。Ｓ８９０Ｄ－Ｃ的特点：（１）两路视频输出；（２）平衡音频输出（６００Ω）；（３）独立的副载波输出；（４）合成...

S890QL钢风机叶轮焊接工艺

采用SMAW和GMAW焊接调质高强钢S890QL,通过平焊和立焊位置,获取不同热输入,利用钢材厂家提供的软件计算t_(8/5),制订合理的焊接工艺参数及焊接技术保障措施,对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击试验、硬度测试、金相分析,验证工艺可行性。

S890高强度无缝钢管在液压支架立柱中的应用研究

结合S890高强度无缝钢管在液压支架立柱中的应用,对S890高强度无缝钢管材料成分、热处理工艺、焊接工艺等进行研究分析。使用JMatPro仿真软件计算分析材料的过冷奥氏体转变过程,确定了材料淬火温度,并采用试验分析的方法,分析不同回火温度对组织和机械性能的影响,确定了最佳回火温度。同时,对S890的焊接性及冷裂纹敏感性进行分析,采用窄间隙焊接工艺,进行了焊接工艺试验,确定了焊接工艺。

液压油缸用高强度高耐蚀材料的工艺研究

开发了S890钢作为缸筒材料,通过热处理工艺、焊接工艺研究,确定其最佳工艺方案,对比缸筒材料的力学性能和耐腐蚀性能,分析了S890钢应用于液压油缸的优点。结果表明:将S890钢应用于液压油缸的缸筒,其热处理工艺为:淬火温度930℃,保温100 min,水冷;回火温度(630~640℃),保温240 min,水冷,其窄间隙焊接工艺为:采用ER76-G焊丝,80%Ar+20%CO_(2)保护气体,焊前预热100~150℃,打底焊电流220 A,电压23.4 V,填充焊电流280 A,电压28.6 V,层间温度100~300℃。S890、30CrMnSi、27SiMn和30CrMo这4中材料中,采用S890钢的液压油缸的强度、韧性和耐腐蚀性最好。

绚丽春天，谁来喝彩?——纵览高端彩色喷墨打印机

2002年新春伊始,百花齐放季节自有争奇斗艳,纵览彩色喷墨打印机市场仍然是几大品牌平分天下的局面,市场的规律告诉我们,不一定是'爱拼才会赢',消费者需求的是质量、性能以及完美周到的售后服务集于一身的产品。高端彩色喷墨打印机的客户大多是设计公司,广告公司,自由设计师等,他们对于色彩的苛求是超平想象的,他们对于产品质量的追求也是无止境的。