SA-213T91管子膜式壁管屏制造工艺研究

本文介绍了循环流化床中SA-213T91管子膜式壁管屏制造的工艺技术以及在制造过程中需要注意的问题。

关于SA-213T91蛇形管焊接及组装

介绍了SA-213T91钢的特点及化学成分,分析了其焊接性能,并提出了用其制作蛇形管的注意事项。在蛇形管的制作过程中,严格按照焊接的注意事项进行焊接,使焊接质量稳定并完全符合规程要求,未发生泄漏或爆管现象,取得了良好的经济效益。

SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头的检测及处理

SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头在锅炉中的运用已经十分普遍,但是近来很多电厂由于此类异种钢接头SA-213T91热影响区失效而导致非计划停机,所以安装前应该对此位置重点检测,本文介绍了安装前如何检测及处理SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头的SA-213T91热影响区。

SA-213T91耐热钢热处理工艺研究

SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比，广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明：加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区，lO℃／min和2℃／min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

水蒸汽含量对SA213T91钢650℃氧化行为的影响

研究了ASME213 T91钢(T91钢)650℃下在(Ar+H_2O)气氛中不同含量的水蒸汽中的高温氧化行为。T91钢在5%、7%和10%Ar+H_2O气氛中氧化10 h的氧化动力学曲线表明,在含5%H_2O气氛中氧化时,动力学符合抛物线规律,在其余两种浓度下氧化遵从分阶段抛物线规律。随水蒸汽含量的增大,氧化速度明显增大。在T91钢表面形成了多层结构的氧化膜。氧化膜组成从外到内依次为Fe_2O_3,Fe_3O_4和(Fe,Cr)_3O_4。

T91-奥氏体不锈钢异种钢接头热处理工艺研究

为解决SA-213T91+SA-213TP347HFG异种钢接头因热处理温度高引起热膨胀应力过大而拉裂的问题,设计6种SA-213T91+SA-213TP347HFG异种钢对接接头焊后热处理工艺,对6组不同热处理工艺后的显微组织和力学性能试验进行对比分析。结果表明:不同热处理规范下接头力学性能皆合格,可满足工艺质量制造要求,模拟确定了此类异种钢接头允许的最低热处理规范为715℃×1.5h,优化了此类异种钢对接接头的热处理规范,也为现场服务或返修焊接时选取合理的热处理温度提供了参照。

屏式过热器SA213T91管屏膜流焊接技术

SA213T91钢管制成的膜式壁管屏膜流焊接结束后在收弧位置出现了较多的收弧裂纹,在局部焊缝中心MT探伤发现纵向线性显示,并在后续手工气保焊返修后焊缝收弧位置MT探伤又发现了大量的线性显示。针对上述问题进行分析,找到缺陷产生原因,并提出解决措施,为SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在大型循环流化床锅炉中的应用奠定了基础。

SA335P91和SA213T91材料焊接在电站锅炉上的应用

SA335P91和SA2 13T91材料具有良好的力学性能、耐高温性能、抗腐蚀性能以及抗蠕变性能 ,在工作环境比较恶劣的环境下完全能够保证设备的稳定运行 ,但该材料的焊接性能差 ,工艺要求难度大。针对其特点提出了合理的焊接工艺措施 ,并已将其应用于锅炉受热部件的制造中 ,产品运行可靠。

高温再热器SA213—T91钢小管焊接工艺改进

火力发电厂受热面部件中,高温再热器是比较重要的部件,其焊接质量的好坏直接影响到整台机组的正常运行。在广东大唐潮州三百门电厂高温再热器SA213—T91小管焊接过程中出现了很多质量问题,项目部通过成立高温再热器焊接技术攻关小组,对出现的质量问题进行汇总分析,找出影响焊接质量的主要原因,并针对出现的主要问题,制定专门的改进措施,指导现场焊工按照改进的焊接工艺进行施焊,取得了很好的效果。

高温屏式过热器SA213T91管屏堆焊焊接技术探讨

SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在堆焊过程中出现了大量的焊接裂纹缺陷。针对这一缺陷展开分析，并找到缺陷产生的原因，同时提出解决措施，从而为SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在大型循环流化床锅炉中的应用奠定了基础。

锅炉SA213 T91钢管排的安装及其焊接质量调控

针对越南广宁热电厂一期工程2×300MW机组锅炉钢管排安装及其焊接施工中的实际问题,阐述了施工前的考量因素;从管排组装、焊口组对、焊接工艺、检测等方面提出了实施方案;解决了合理组装管排、缩短吊装时间、堵绝焊接死口、避免焊口返修以及管排过烧现象等施工难题。为确保工程进度和机组的安全运行奠定了基础。

宝钢T91高压锅炉管的研制与开发

本文论述了宝钢T91高压锅炉管研制与开发的工艺过程和与进口T91管实物性能的比较。实验表明宝钢T91高压锅炉管各项技术指标和性能均符合GB5310-1995标准及ASME SA-213标准要求,适合于制造大容量电站锅炉。

氩弧焊T91小口对接焊的焊接工艺

为了使SA213T91钢材在现场复杂环境下成功焊接,防止产生焊接过程中或结束后容易产生焊接缺陷和裂纹等问题,焊接前应充分做好焊口预热、打磨、打底冲氩、填层盖面的层间温度,焊后缓冷、热处理等焊接工艺,最终获得优良的焊口合格率。

600MW超临界锅炉T91管道现场施焊工艺探索与实践

SA213T91是600MW超临界锅炉受热面管的主要钢种,具有优良的常温及高温力学性能,但焊接性能差。特别是在施工现场面临很多难题。本文通过试验探索了适合现场施工的焊接工艺,效果比较理想。

T91蛇形管弯制及热处理工艺研究

在中石油130 t/h超高压锅炉产品制造过程中,对该产品高温过热器蛇形管高温段采用SA-213T91型材质弯头,进行了模拟弯曲及热处理工艺试验。试验结果表明,对于R/D≥1.5的T91蛇形管采用冷弯技术,其组织能满足标准要求,且热处理工艺参数亦满足要求。

高温受热面马/奥异种钢接头泄漏原因分析与预防

文中通过对国信扬州发电有限责任公司4#机组一次高再异种钢接头泄漏的失效分析,总结出不仅顶棚下方的异种钢接头会发生泄漏失效,存在特定结构的受热面管屏进口段异种钢接头仍然存在泄漏的可能,并结合本公司对此次泄漏事故的处理对异种钢接头失效的防治措施提出建议。