国产SA-299特厚板性能试验研究

对国产锅炉及压力容器用SA-299特厚钢板进行了力学性能和热处理工艺性能以及焊接工艺性能的试验研究。研究结果表明,国产SA-299特厚板常温力学性能能够满足标准要求,但高温力学性能低于标准要求。为了提高材料的综合力学性能,国产钢板应适当提高碳、锰含量。

SA-299端盖锻造工艺优化

对SA-299钢板采用正交设计中多指标的分析方法进行了一系列试验,从而找出了最佳锻造法。

20MnMo与SA-299B异种钢焊条电弧焊工艺试验

异种钢焊接接头是锅炉、承压设备等焊接结构常见的接头形式。通过对20MnMo与SA-299B焊接接头进行工艺试验研究,选择CHE557R(GB/T5117E5515)焊条进行斜Y裂纹试验,按照拟定的焊接工艺进行试板焊接、焊后热处理和接头力学性能试验、硬度测试和金相分析。试验结果表明,20MnMo与SA-299具有良好的焊接性能;焊缝组织主要为针状铁素体+珠光体组织,20MnMo和SA-299B两侧母材为珠光体+铁素体,热影响区组织主要为贝氏体组织,20MnMo侧热影响区有碳化物析出,表现出接头不同区域组织的差异性;焊接接头拉伸试验强度、弯曲性能、冲击韧性满足NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》要求。但20MnMo侧热影响区冲击吸收功相对较低,与该区域组织特征具有较好的一致性,说明20MnMo与SA-299B异种钢焊接接头韧性的薄弱处在20MnMo侧热影响区,这对20MnMo与SA-299B的工程应用具有较好的指导意义。

SA-299厚壁锅筒制造工艺

根据我国节能减排、建设节约型社会的要求，发展大容量、高参数锅炉是我国火力发电提高热效率，降低能耗，节约一次能源，改善环境的必然趋势。笔者单位主要生产循环流化床、垃圾炉、余热炉等环保节能产品为主A级锅炉制造厂。同时，与国内多家科研院所紧密合作，一直作为中船重工第七〇三研究所生产基地。该所签定了多台出口特立尼达的大容量、高参数锅炉（该锅炉锅筒材料采用SA-299、厚度δ95mm）的合同，设备在笔者单位制作。SA－299厚壁锅筒制造有一定的难度，本文就此类厚壁锅筒制造中的工艺要点、措施作一分析。通过对这些过程的控制，才能确保产品的质量。供同行借鉴参考。

国产SA-299特厚钢板的应用试验研究

对国产SA-299锅炉特厚钢板进行的质量评定及应用性能试验表明,该材料实物质量已达到进口钢板先进水平,具有良好的综合性能,能够满足电站锅炉汽包和其它压力容器制造要求。

模拟焊后热处理对锅炉用钢板SA-299力学性能的影响

对新日铁供货的SA-299钢板取样进行了供货状态及610～650℃/8h炉冷的模拟焊后热处理,以进行力学性能对比试验。试验结果表明,经过630℃/8h炉冷的模拟焊后热处理后σs降低25～40MPa、σb降低55～65MPa,但力学性能符合ASMESA-299标准和采购规程C1F19-98的要求。

SA-299厚壁锅筒制造工艺浅析

分析SA-299材料的成分、性能，厚壁锅筒制造的难点、工艺措施，为大容量、高参数锅炉的制造提供一些可借鉴的经验。

SA-299材料厚壁筒体返修一例

本文针对SA-299厚壁简体其中一道环缝焊接后，UT无损检查发现一侧熔合线与热影日向区存在某厚度范围内连续阴影缺陷，经过分析和判断，可能是周向上局部分层，需要进行返修；通过返修方案分析比较，确定合理的返修方案，有效地对该质量问题进行了处理，确保产品质量。