SA-335P91材料在锅炉集箱制造中的应用

针对高温强度较高的SA - 335P91材料在产品中的应用 ,尤其是在集箱制造工艺上的情况进行了简介。介绍了该材料集箱的下料工艺、环缝焊接工艺、管接头及附件的焊接工艺、集箱的校正工艺等。

关于SA-335P91钢管材料的异常问题

SA-335P91材料以其高强韧性、抗蠕变性能、以及良好的抗高温氧化和抗腐蚀性能而被广泛地应用于火电厂高温受压部件。我国GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》标准中的10Cr9M01VNbN即为P91，国内部分钢铁企业也生产P91钢管。但是由于国产P91钢管与进口P91钢管还存在一定差距，另外对进口P91钢管国内加工，制管工艺、热处理工艺等原因，导致关于P91钢管材料异常的问题在火电机组锅炉中时有发生。

E60-B3等级材料焊接SA-335P91和12Cr1MoVG异种钢接头组织及性能

采用E60-B3等级焊接材料对SA-335P91和12Cr1MoVG异种钢进行焊接试验,研究焊接接头的微观组织、常温力学性能和高温力学性能。结果表明,常温状态下焊接接头拉伸、弯曲和冲击等力学性能均满足要求;在520~600℃的高温状态下,焊接接头的高温屈服强度高于两侧母材的屈服强度;焊接接头的焊缝组织主要为贝氏体+铁素体,但在SA-335P91侧焊缝区域呈现出宽度为200~260μm的带状铁素体,带状的铁素体组织将导致接头的高温蠕变性能降低,影响焊接接头的高温服役寿命。

SA-335 P91钢全位置窄间隙热丝TIG焊接工艺及接头性能研究

针对SA-335 P91钢大口径管环缝,采用轨道式全位置热丝TIG焊机进行了窄间隙焊接。将整条环缝均分为16个区域,根据不同位置熔池受力状态对各区的焊接工艺参数进行修正设置,并对所获焊接接头的组织和性能进行了研究。所获焊缝和热影响区的组织均为回火马氏体,焊接接头的拉伸、弯曲、冲击等力学性能均满足要求。结果表明,窄间隙热丝TIG焊接工艺参数合理,分区修正设置恰当,能够满足SA-335 P91钢大口径管全位置焊接要求。

电站锅炉用SA-335 P91无缝钢管的研制

SA-335 P91是应用在超临界、超超临界电站锅炉集箱和主蒸汽管道上的关键材料,国内锅炉和电力行业迫切希望宝钢能在SA-213 T91研制的基础上开发这一产品。随着烟台宝钢钢管有限责任公司460PQF连轧管机组的投产,宝钢具备了开发SA-335 P91大口径管的能力。主要介绍宝钢SA-335 P91研制过程,以及材料性能的评定与试验,试验数据表明,宝钢产SA-335 P91性能满足ASME和GB 5310—2008标准要求,可替代进口产品,用于超临界、超超临界电站锅炉的制造。

600 MW超临界火电机组P91材质再热蒸汽管道局部硬度低原因分析及缺陷处理

对国内某600 MW燃煤发电机组进行金属监督检验时,发现材质为P91钢的再热蒸汽母管H56对接接头及邻近母材硬度低、金相组织异常。对其进行了原因分析,提出了对缺陷的处理方案、工程量盘点、实施管控意见,并进行了简要说明。

SA335P91和SA213T91材料焊接在电站锅炉上的应用

SA335P91和SA2 13T91材料具有良好的力学性能、耐高温性能、抗腐蚀性能以及抗蠕变性能 ,在工作环境比较恶劣的环境下完全能够保证设备的稳定运行 ,但该材料的焊接性能差 ,工艺要求难度大。针对其特点提出了合理的焊接工艺措施 ,并已将其应用于锅炉受热部件的制造中 ,产品运行可靠。

SA-335P91药芯焊丝气体保护焊工艺试验

药芯焊丝气体保护焊是一种优质、高效的焊接工艺方法,锅炉行业已于21世纪初在碳钢、SA-335P12和12Cr1Mo VG等材质的集箱承压焊缝上推广使用,焊材已实现国产化。然而,对于SA-335P91材质来说,由于药芯焊丝的研制难度较大,工艺性能和力学性能难以同时满足要求,综合研发成本较高,只有少数的国外大型焊材供应商对此配方进行了研发,国内尚无对应的焊材。选择多家国外著名焊材供应商的SA-335P91药芯焊丝进行对比试验分析。从焊接规范和热处理规范等参数对SA-335P91药芯焊丝接头性能的影响方面进行了试验研究,分析其影响规律,获得了最合理的焊接及热处理参数范围;观察分析焊缝的宏观和微观组织,并提出进一步的改进建议。

埃及341MW锅炉SA-335 P91集箱制造

文中就埃及341MW锅炉中两只SA-335P91集箱的制造工艺方案和制造过程控制进行探讨和论证。

关于SA-335P91钢焊接质量问题研究

P91钢具有优良的高温蠕变性能,属于马氏体钢,其焊接性较差,在焊接中我们发现,即使严格操作,往往也会产生焊接缺陷。为保证P91钢的焊接质量,焊接时需要采取相应措施对影响焊接质量的几个主要环节或因素进行控制。

SA-335P91钢的焊接工艺探讨

随着SA-335P91钢在电站锅炉中的广泛应用,SA-335P91钢的焊接问题备受关注。本文介绍了SA-335P91钢的性能特点和焊接性,阐述了SA-335P91钢的焊接过程中的问题,探讨可以保证良好的焊接质量前提下SA-335P91钢的焊接要点。

A335P91管道材料的焊接

该文介绍P91管材的基本特征、焊接性能、焊接工艺及焊接质量检验，并阐述如何做好焊接质量控制。

SA-335P91焊接工艺研究

SA-335P91钢属于马氏体钢,可焊性差,本文从焊接热输入大小的不同和焊后热处理时间不同的角度出发,通过试验对进口材质SA-335P91钢的焊接工艺进行分析研究,经过试验数据对比分析,确定合理焊接工艺,指导实际生产。

对一台超超临界机组SA-335P92管道焊缝超标缺陷的分析

对SA-335P92材料的性能特点进行了全面介绍，对某电厂超超临界机组SA-335P92管道安装焊缝存在的超标缺陷情况进行了详细描述，对缺陷产生的原因进行了总结分析，在此基础上，对SA-335P92高温蒸汽管道安装过程中焊接缺陷的预防控制提出了合理建议。

主蒸汽管热电偶保护套管裂纹原因及在线修复

对主蒸汽管测温热电偶套管角焊缝处发现裂纹,从结构、异种钢焊接等方面对其产生裂纹的原因进行分析,提出热电偶套管材替用与管道同材质的焊接施工方案。