火力发电厂SA-335P92管道焊接工艺控制研究

随着国家对发展清洁能源的重视,高参数、大容量火电机组越来越多,压力管道运行工况愈加苛刻和危险,从而对火力发电厂压力管道的材质提出了更高的要求。本文主要分析了SA-335P92钢的焊接工艺,以供同行参考和借鉴。

超超临界锅炉用SA-335P92钢的焊接工艺性能研究

通过铁研试验及热模拟试验等对超超临界锅炉用SA-335P92钢的焊接性进行了研究。铁研试验表明,材料焊前钨极氩弧焊时预热温度≥150℃,焊条电弧焊和埋弧焊时预热温度≥200℃可以保证焊接不出现裂纹。通过焊缝粗晶区冲击试验,确定了合理的焊接热处理规范。进行了相应的使用焊接性试验,给出了SA-335P92材料的焊接工艺要点。

小直径SA-335P92钢管细丝埋弧焊工艺及性能

分析小直径SA-335P92钢管焊接工艺方案,阐述目前焊接工艺中存在的问题,提出一种新组合焊接工艺——手工氩弧焊+细丝埋弧焊用于小直径SA-335P92钢管的焊接。以SA-335P92钢管为试验材料进行新焊接工艺试验,并对焊接接头进行力学性能试验和宏观、微观组织分析。结果表明,焊接接头的抗拉强度、冲击、硬度等性能均能满足SA-335P92母材的要求,焊缝和热影响区的微观组织与SA-335P92母材的组织同为回火马氏体。

超超临界火力发电机组SA-335P92钢焊接质量控制

超超临界机组在我国运用得越来越多,作为超超临界机组主蒸汽、再热蒸汽热段管道、高温过热器集箱以及高温再热器集箱最常用的钢材SA-335P92,由于其首次运用于国内电站锅炉,其焊接质量控制受到了各大电厂及各大电建单位的重视。文中主要从SA-335P92钢焊接前的工艺评定准备、焊工培训、技术准备、坡口加工等方面简单介绍了从SA-335P92钢焊接前的准备工作,同时简单介绍了超超临界机组安装过程中,SA-335P92钢现场焊接的主要方法及主要焊接工艺,列出了SA-335P92钢现场焊接过程中热输入控制、层间温度控制以及层间清理等方面应该注意的问题。文中还简单介绍了SA-335P92钢焊后热处理工艺、热处理时机、现场常用的热处理方式以及热处理过程中应注意的一些问题。此外,文中还根据超超临界机组现场安装的特点,简单介绍了SA-335P92钢焊缝在无损检测、硬度测试、金相分析等方面应注意的一些问题。

热处理对SA-335P92焊接接头力学性能的影响

通过对SA-335P92钢的焊接接头分别进行Ac1点以下及Ac3点以上温度的焊后热处理的工艺试验,研究了焊后热处理对SA-335P92钢焊接接头的力学性能的影响。试验结果表明手工氩弧焊加焊条电弧焊的SA-335P92焊接接头在分别经历了正火加回火处理和去应力退火后,焊接接头的力学性能均能满足标准的要求,而且正火加回火处理后的力学性能要优于去应力退火后的力学性能。

国产SA-335P92钢的焊接工艺性能

新型马氏体耐热钢SA-335P92以其卓越的抗高温蠕变性能被广泛用于超超临界机组中。文中对国产SA-335P92钢的焊接性进行了试验研究,通过斜Y形坡口焊接裂纹试验和再热裂纹试验等确定了国产SA-335P92钢的预热温度和焊后热处理温度。然后选择合适的焊接材料和焊接工艺进行焊接试验,通过焊接接头的力学性能等试验证明国产SA-335P92钢能够满足使用性能的要求。

对一台超超临界机组SA-335P92管道焊缝超标缺陷的分析

对SA-335P92材料的性能特点进行了全面介绍，对某电厂超超临界机组SA-335P92管道安装焊缝存在的超标缺陷情况进行了详细描述，对缺陷产生的原因进行了总结分析，在此基础上，对SA-335P92高温蒸汽管道安装过程中焊接缺陷的预防控制提出了合理建议。

国产SA-335 P92钢用焊条工艺试验

针对国内自主研发的SA-335 P92钢用焊条E9015-B92和E9016-B92的焊接工艺性、熔敷金属化学成分和力学性能以及焊接接头性能进行了试验研究。结果表明:焊条E9015-B92和E9016-B92综合工艺性良好,能够满足产品焊接要求;熔敷金属合金成分体系与国外焊材厂家的产品一致,主要合金元素满足ASME IIC标准规定;熔敷金属以及接头力学性能均满足标准要求。但由于两种焊条均采用全药皮过渡合金元素,熔敷金属主要合金元素的均匀性和稳定性有待提高;经试验,焊条E9015-B92熔敷金属冲击韧性较低,且其冲击韧性受焊后热处理保温时间影响较大,需制定合理的热处理规范。

SA-335P92钢焊接及焊后热处理工艺

经对SA-335P92钢焊接性能分析,发现其冷裂纹敏感性较大,具有一定的热裂纹敏感性。针对其焊接特点,选择GTAW+SMAW的焊接工艺及焊后热处理工艺,所获得的接头经理化试验后各项指标合格,证明焊接工艺可行。

电站施工现场SA-335P92大径厚壁管焊缝热处理质量控制

本文结合电站热处理施工特点和现场实际情况，从焊前预热、焊接过程保温、焊件后热、焊后热处理过程、热处理检验几个方面阐述了现场P92大径厚壁管焊缝热处理的质量控制。

P92与316H异种钢焊接接头的研究

采用手工焊接的方法对SA-335P92和SA-312TP316H异种钢材料进行研究,分析了焊接接头的组织和性能。结果表明:采用一定的工艺措施可以获得组织稳定、力学性能优良的焊接接头。该试验积累了不锈钢大口径管焊接的经验,为高参数锅炉不锈钢材料的研究奠定了基础。