锅炉过热器SA213-T91钢管爆管分析

华能福州电厂 3号炉连续运行 1 4 35 6h后 ,屏式过热器B侧第 5屏炉前组内圈第 1根管子突然发生爆管。经宏观检查、金相分析、机械性能测试和割开爆管入口联箱检查孔检查 ,判定爆管是由于该管入口异物堵塞导致其短时间过热所致。

SA213-T91钢管的焊接工艺试验

对SA213-T91钢管的焊接工艺特点、预热、焊接及焊后热处理等工艺规范进行了探讨,并对焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的试验结果。该工艺应用于山东鲁能电力焊接培训中,为各电厂、电建单位输送了合格焊工,取得圆满成功。

SA213-T91钢管在高温过热器的焊接应用

文章分析了大同二电厂高温过热器和再热器爆管泄漏的主要原因，介绍了钢研102钢管的现场使用情况及SA213－T91钢管的化学成分和力学性能，阐述了使用SA213－T91钢管替代钢研102管的必要性，并通过焊接性分析和工艺试验，确定了可行的焊接和热处理工艺。从试验结果看，SA213－T91钢管在焊接过程中内壁充氮保护是必要的。SA213－T91钢焊接接头必须通过焊后热处理来改善其接头和近缝区的金相组织，以保证接头的综合性能。SA213－T91与钢研102管对接焊，虽然增加了异种钢接头，但由于焊接性好，不需采取特殊的焊接工艺就能保证接头质量，因此，把该种钢用于锅炉过热器、再热器易爆部位以提高运行可靠性是可行的。

SA213-T91钢管的焊接工艺试验

本文对SA213-T91钢管的焊接工艺特点、预热、焊接及焊后热处理等工艺规范进行了探讨,并对焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的结果。该工艺应用于山东鲁能电力焊接培训中,为各电厂、电建单位输送了大批合格焊工,取得圆满成功。

SA213-T91钢小径管局部感应加热温度场数值模拟

采用有限元分析软件COMSOL建立了SA213-T91小径管焊接接头感应加热数值模型,分析小径管感应热处理稳态下不同条件的温度场影响因素和分布规律,并提出相应的优化方案,最后试验并进行焊接接头力学性能分析验证感应加热效果。结果显示,管子内壁换热系数对管子内外壁温差影响较大;多根管捆扎热处理时,各焊缝最高温度不同,通过改变各管子加热、保温条件,以控制每根管子焊缝处最高温度一致。

SA213-T92钢管焊后热处理工艺试验

对电站锅炉超超临界机组用小口径钢管SA213-T92焊缝进行740℃～760℃保温1h热处理状态下在常温及510℃、620℃工艺性能试验及2次产品试生产。试验结果表明,焊接接头性能指标满足技术规范要求,该结果可以做为一项技术储备或发展方向。

SA213-T91钢药芯焊丝的研制

介绍了SA2 13-T91钢用药芯焊丝的研制。此焊丝的工艺性能良好 ,适用于全位置焊接 ,熔敷金属的力学性能达到SA2 13-T91钢的要求。与进口实芯焊丝相比 ,用于底层焊道焊接时 ,可实现熔池背面的熔渣保护 ,不必采用繁杂的背面充氩保护工艺。该药芯焊丝可替代进口实芯焊丝使用。

SA213-T91钢小管低温环境下的焊接工艺

为了能对SA213-T91新型耐热合金钢在高寒地区冬季低温环境下焊接工艺有更多的了解，本文通过对某电厂二期工程末级过热器出口管排SA213-T91新型耐热合金钢在冬季低温环境下焊接施工经验加以介绍，重点介绍末级过热器出口管SA213-T91钢的焊接及焊后热处理工艺要点及低温环境下焊接工艺的保证措施。

T91(SA213—T91)钢管焊接工艺研究

本文针对SA213—T91钢管合金含量高的特点,着重研究其焊接过程中以及焊后是否缓冷及背面充氩对焊接质量的影响,为实际生产提供了有效的质量技术保障。

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600 MW亚临界机组锅炉末级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材。着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制,以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能,提高机组运行可靠性。

SA213-T91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺

针对 SA2 13- T91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺的特点 ,预热、焊接过程和焊后热处理等工艺规范 ,以及防止焊后冷裂纹的产生等问题进行了探讨 ,介绍了焊接接头相应的检验结果。该工艺应用于双辽发电厂一期工程 3号机组的焊接 。

Welding of SA213-T91 and SA213-T23 heat-resistant steels applied in ultra supercritical thermal power units

The marteasite SA213-191 and bainite SA213-T23 high-temperature resistant steels were applied to the heating surface of the ultra supercritical thermal power unit boiler. The weld metal microstructures and welded joint performance between the two kinds of dissimilar steels were analyzed. The main reasons of the welding defects such as hot crack, cold crack, brittleness and decrease in toughness were discussed during the welding of the dissimilar heat-resistant steels of SA213- 191 and SA213-T23 in boiler manufacturing and processing operation. The welding materials were chosen and welding procedure was made according to the base metals.

关于SA213-T23+SA213-T91焊接工艺的探讨

为了确定SA213-T23+SA213-T91异种钢合适的焊接和热处理工艺参数,设计了4种不同的焊接和热处理方案。通过对不同方案焊接接头的力学实验、金相组织分析和硬度值的测量,并结合工程施工实际情况,最终确定了合理的SA213-T23+SA213-T91异种钢焊接工艺。

SA213-T91与Cr25Ni13异种钢焊接工艺

为了对高合金异种钢焊接工艺有更多的了解,本文通过对某火力电厂锅炉后屏过热器检修换管过程中涉及到的钢种（SA213-T91马氏体高合金耐热钢与Cr25Ni13奥氏体高合金耐热钢）的现场焊接工艺进行介绍,以给类似工程的施工提供一定的借鉴。

SA213-T91钢焊接过程中的氩气保护措施

系统论述巴陵石化热电事业部老区四台高压煤粉锅炉过热器换管改造过程中,SA213-T91钢管焊接钢管内充氩保护机理,以及出现问题的解决方法,确保焊接质量。

SA213-T91钢小管全氩焊接技术

新型耐热钢的焊接是电站安装工程中的一个技术难关,随着电站设备参数的不断提高,新型耐热钢不断发展,焊接技术难度更大。焊接工艺是影响工程质量的关键环节,直接关系到机组的安全运行。本文阐述广东国华粤电台山发电厂一期工程5×600MW机组工程锅炉末级过热器在现场安装焊接中遇到的难点,以及解决这些难点所采取的工艺、措施和方法。实践证明该工艺措施和方法切实可行,为以后工程安装中遇到类似的情况能起到一定的参考作用。

超超临界锅炉管屏SA213-T91角焊缝防裂纹技术研究

社会和经济的发展消耗了大量的资源和能源,但是全球能源和资源的总量是有限的,随着能源总储量的日益减少,能源危机逐渐显现。与此同时,化石类燃料在使用过程中对环境造成了非常恶劣的影响,必须要采取措施进行控制。面对这种情况,我国加速了煤电项目的技术改进和优化,最常见的是从热效率、碳排放以及有害物控制等方面进行技术改进。为了达到这些改进目标,工作人员对燃煤机组的参数、材料性能以及排放指标进行了优化,比如锅炉中高等级材料如SA213-T91就是非常常见的一种,但是与此同时也大大提升了锅炉管屏的制作难度。基于此,我们公司在充分研究SA213-T91材质性能的技术上,对焊接工艺进行了改进和优化,有效的解决了SA213-T91用于受热面焊接裂纹的难题。

锅炉SA213 T91钢管排的安装及其焊接质量调控

针对越南广宁热电厂一期工程2×300MW机组锅炉钢管排安装及其焊接施工中的实际问题,阐述了施工前的考量因素;从管排组装、焊口组对、焊接工艺、检测等方面提出了实施方案;解决了合理组装管排、缩短吊装时间、堵绝焊接死口、避免焊口返修以及管排过烧现象等施工难题。为确保工程进度和机组的安全运行奠定了基础。

SA213-T91和12Cr1MoV异种钢焊接接头断裂分析与处理

某电厂SA213-T91和12Cr1MoV异种钢焊接接头断裂后,通过对断口截面的观察、焊缝及断裂侧管材的金相检验、拉伸试验、冲击试验和硬度检验等方法分析断裂原因。研究结果表明,试样的强度、冲击韧性、硬度和金相组织符合要求,断裂的主要原因是焊接接头熔合线附近区域的裂纹在频繁的温度变化和压力变化的作用下迅速扩展生长,最终导致结构件断裂。最后对返工、焊接方法、焊接过程的控制及焊后热处理进行了介绍。

探讨SA213-T91焊接工艺

笔者对SA213-T91材料特点和其在焊接过程中HAZ性能与焊缝性能进行了阐述,介绍了SA213-T91的热处理方式、焊接工艺以及在焊接实际施工过程中遇到的问题以及解决方法,来确保焊口的质量,提高焊缝和熔合区的性能,来满足该材料在火电厂高温中的运行要求。