屏式过热器SA213-T92钢焊接工艺

SA213-T92钢以其良好的高温热强性和抗氧化性能,在超超临界发电机组的高温高压管道上得以广泛应用。结合华能海门电厂SA213-T92钢屏式过热器的焊接过程,论述提高焊接质量的工艺措施,详细介绍从焊前准备到焊后检验整个过程所采用的焊接工艺参数和焊后热处理工艺。焊接检验结果说明,该工艺可以保证屏式过热器的焊接质量。

SA213-T92钢管焊后热处理工艺试验

对电站锅炉超超临界机组用小口径钢管SA213-T92焊缝进行740℃～760℃保温1h热处理状态下在常温及510℃、620℃工艺性能试验及2次产品试生产。试验结果表明,焊接接头性能指标满足技术规范要求,该结果可以做为一项技术储备或发展方向。

SA213-T92钢焊管残余应力的高温松弛行为

对SA213-T92钢焊管在600-750℃进行了不同时间的退火处理,对退火前后的残余应力进行了测定,对应力的热松弛行为进行了分析,根据高温松弛动力学曲线计算得到了松弛激活能。结果表明：退火前焊管接头表面的纵向残余应力高于横向的,两者分布规律相似,离焊缝越远,残余拉应力越小;不同温度退火后焊管接头表面的残余应力比退火前均有降低,随着退火温度的升高,残余拉应力逐渐降低;根据不同退火温度下焊缝残余应力的热松弛动力学曲线,求得蠕变等效方程中的系数B为5.07×10^4,应力指数n为4.4及应力松弛激活能Q为242kJ·mol^-1。

SA213-T92钢焊接工艺评定试验

SA213-T92钢是一种新型的铁素体耐热钢。文章主要介绍了目前我国USC火电机组中采用的新型细晶强韧化铁素体耐热钢SA213-T92钢的焊接性能,阐述了此钢种的焊接工艺评定试验情况,讨论了其焊接方法和焊接工艺、热处理的工艺特点,经评定试验可作为T92钢现场焊接工艺制订的依据。

新型马氏体耐热钢SA213-T92钢材焊接技术探讨

伴随经济的蓬勃发展,电力供需矛盾日益突出,为贯彻"科学发展"的电力方针,缓解供需矛盾,超超临界机组成为首选的发电设备。SA213-T92钢是目前发展超临界、超超临界机组的理想材料,因为T92钢的抗热疲劳性、抗腐蚀性和抗氧化性能特点优于其他含9%Cr的铁素体耐热钢并具有更高的运行参数,可提高机组的热效率,常用于高温高压主蒸汽管道等部件,因此其焊接接头性能的优劣直接关系到机组的安全可靠运行。

SA213-T92钢小径管的焊接

文章介绍汕头华能海门电厂2×1000MW超超临界火力发电机组锅炉高温再热器SA213-T92钢小径管的焊接,对该类新型耐热钢小径管的焊接工艺、施工中的实操关键技术及应采取的工艺控制措施等进行一定的探讨,希望为同行在焊接此类钢种的提升有良好的益处,从而优化SA213-T92小径管的焊接工艺控制,为火电机组工程建设中焊接该类钢小径管方面积累经验与数据。

新型耐热钢SA213-T92钢的焊接工艺浅析

本文主要介绍了SA213-T92钢火力发电机组中焊接工艺及方法。通过近年来我国大型、高效、环保型火力发电燃煤机组的不断发展和我公司承接的660MW超超临界机组工程安装中积累的丰富实践经验、数据和技术资料,对新型耐热钢SA213-T92的焊接工艺方法进行了分析与探讨。

SA213-T91钢药芯焊丝的研制

介绍了SA2 13-T91钢用药芯焊丝的研制。此焊丝的工艺性能良好 ,适用于全位置焊接 ,熔敷金属的力学性能达到SA2 13-T91钢的要求。与进口实芯焊丝相比 ,用于底层焊道焊接时 ,可实现熔池背面的熔渣保护 ,不必采用繁杂的背面充氩保护工艺。该药芯焊丝可替代进口实芯焊丝使用。

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600 MW亚临界机组锅炉末级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材。着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制,以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能,提高机组运行可靠性。

ASTMA213-T92钢焊接热影响区的微观组织

利用热模拟方法,研究了ASTMA213-T92钢焊接热影响区的微观组织特征.结果表明,当热模拟峰值温度(Tmax)低于T92钢AC1时,热影响区中主要为板条状回火马氏体组织.当Tmax超过AC1时,焊接热影响区中开始出现M-A组元,主要分布在板条马氏体边界、原奥氏体晶界及正在转变的马氏体板条内部.在Tmax为1 350℃的粗晶区中的M-A组元尺寸粗大.Tmax为740～815,870,970,1 350℃的微观组织可用来表征T92钢焊接热影响区各特征区的典型组织特点.

SA213-T91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺

针对 SA2 13- T91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺的特点 ,预热、焊接过程和焊后热处理等工艺规范 ,以及防止焊后冷裂纹的产生等问题进行了探讨 ,介绍了焊接接头相应的检验结果。该工艺应用于双辽发电厂一期工程 3号机组的焊接 。

Effect of t_(8/5) on the microstructure and properties of the HAZ of ASME SA213-T92 steel by thermal simulation

The relationship between the t8/5 and micro-hardness, impact toughness in the heat affected zone （HAZ） of ASME SA213-792 at peak temperature of 1 350 ℃ was studied by thermal simulation. The result shows that the micro-hardness of HAZ rises at the beginning and then decreases with increasing of t8/5 , whereas the impact toughness presents reverse trend. The distribution of precipitates in substrate has great influence on the impact toughness of HAZ. When the t8/5 is 40 s, chain-like precipitates lower the impact toughness of HAZ seriously.

SA213-T23钢焊接工艺试验研究与应用

本文根据对SA213-T23钢的薄壁小管焊接工艺评定结果中总结出的点滴经验而撰写。文中采用了管子接头工艺焊接性试验方法,并对三种不同焊接接头作了外观、内部质量签定和常温下机械性能试验,以确定较为合理的适应于现场安装的焊接工艺,对保证焊接质量的几个环节和工艺条件提出具体看法。

SA213-T23钢焊口裂纹原因分析及处理

论述了SA213-T23钢出现焊口裂纹的原因,对出现裂纹的SA213-T23钢焊口进行了金属理化分析。因焊口裂纹具有再热裂纹特征,它与结构应力、焊接残余应力及焊缝在运行温度区间出现二次硬化有着密切的关系,建议严格执行焊接工艺并优化机组运行方式,以防止SA213-T23钢焊口在运行中再次出现裂纹。

新型耐热钢SA213-T23的焊接工艺试验研究

介绍了SA213-T23钢的化学成分和物理性能,着重分析了该钢的焊接性能和工艺参数对焊接接头冲击性能的影响,拟定三种焊接工艺进行评定试验,通过焊接工艺试验得出合格的焊接工艺,对于这类钢材焊接有一定的实际指导意义。

SA213-T91与Cr25Ni13异种钢焊接工艺

为了对高合金异种钢焊接工艺有更多的了解,本文通过对某火力电厂锅炉后屏过热器检修换管过程中涉及到的钢种（SA213-T91马氏体高合金耐热钢与Cr25Ni13奥氏体高合金耐热钢）的现场焊接工艺进行介绍,以给类似工程的施工提供一定的借鉴。

SA213-T91钢焊接过程中的氩气保护措施

系统论述巴陵石化热电事业部老区四台高压煤粉锅炉过热器换管改造过程中,SA213-T91钢管焊接钢管内充氩保护机理,以及出现问题的解决方法,确保焊接质量。

SA213-T91钢小管全氩焊接技术

新型耐热钢的焊接是电站安装工程中的一个技术难关,随着电站设备参数的不断提高,新型耐热钢不断发展,焊接技术难度更大。焊接工艺是影响工程质量的关键环节,直接关系到机组的安全运行。本文阐述广东国华粤电台山发电厂一期工程5×600MW机组工程锅炉末级过热器在现场安装焊接中遇到的难点,以及解决这些难点所采取的工艺、措施和方法。实践证明该工艺措施和方法切实可行,为以后工程安装中遇到类似的情况能起到一定的参考作用。

SA213-T91钢排管热处理工艺研究

SA213-T91钢的热处理在焊接过程中非常重要,尤其是多排管的热处理更复杂。通过优化热处理工艺,解决了T91钢多排管的热处理问题,取得了良好的热处理效果。

SA213—T91与SA213—TP347H异种钢焊接工艺

在现代火力发电厂的建设过程中,高合金钢越来越多的应用到现场施工中,特别是在过热系统中SA213—T91钢及不锈钢应用日益增加,个别部位根据设计要求采取了异种钢焊接工艺。这对我们现场的焊接施工工艺提出了更高的要求,为此制定和实施有效的焊接工艺,以保证现场异种钢对接的焊接质量。