SA213-T92钢管焊后热处理工艺试验

对电站锅炉超超临界机组用小口径钢管SA213-T92焊缝进行740℃～760℃保温1h热处理状态下在常温及510℃、620℃工艺性能试验及2次产品试生产。试验结果表明,焊接接头性能指标满足技术规范要求,该结果可以做为一项技术储备或发展方向。

锅炉过热器SA213-T91钢管爆管分析

华能福州电厂 3号炉连续运行 1 4 35 6h后 ,屏式过热器B侧第 5屏炉前组内圈第 1根管子突然发生爆管。经宏观检查、金相分析、机械性能测试和割开爆管入口联箱检查孔检查 ,判定爆管是由于该管入口异物堵塞导致其短时间过热所致。

屏式过热器SA213-T92钢焊接工艺

SA213-T92钢以其良好的高温热强性和抗氧化性能,在超超临界发电机组的高温高压管道上得以广泛应用。结合华能海门电厂SA213-T92钢屏式过热器的焊接过程,论述提高焊接质量的工艺措施,详细介绍从焊前准备到焊后检验整个过程所采用的焊接工艺参数和焊后热处理工艺。焊接检验结果说明,该工艺可以保证屏式过热器的焊接质量。

SA213-T92钢焊管残余应力的高温松弛行为

对SA213-T92钢焊管在600-750℃进行了不同时间的退火处理,对退火前后的残余应力进行了测定,对应力的热松弛行为进行了分析,根据高温松弛动力学曲线计算得到了松弛激活能。结果表明：退火前焊管接头表面的纵向残余应力高于横向的,两者分布规律相似,离焊缝越远,残余拉应力越小;不同温度退火后焊管接头表面的残余应力比退火前均有降低,随着退火温度的升高,残余拉应力逐渐降低;根据不同退火温度下焊缝残余应力的热松弛动力学曲线,求得蠕变等效方程中的系数B为5.07×10^4,应力指数n为4.4及应力松弛激活能Q为242kJ·mol^-1。

SA213-T91钢管的焊接工艺试验

对SA213-T91钢管的焊接工艺特点、预热、焊接及焊后热处理等工艺规范进行了探讨,并对焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的试验结果。该工艺应用于山东鲁能电力焊接培训中,为各电厂、电建单位输送了合格焊工,取得圆满成功。

Effect of t_(8/5) on the microstructure and properties of the HAZ of ASME SA213-T92 steel by thermal simulation

The relationship between the t8/5 and micro-hardness, impact toughness in the heat affected zone （HAZ） of ASME SA213-792 at peak temperature of 1 350 ℃ was studied by thermal simulation. The result shows that the micro-hardness of HAZ rises at the beginning and then decreases with increasing of t8/5 , whereas the impact toughness presents reverse trend. The distribution of precipitates in substrate has great influence on the impact toughness of HAZ. When the t8/5 is 40 s, chain-like precipitates lower the impact toughness of HAZ seriously.

SA213-T91钢管在高温过热器的焊接应用

文章分析了大同二电厂高温过热器和再热器爆管泄漏的主要原因，介绍了钢研102钢管的现场使用情况及SA213－T91钢管的化学成分和力学性能，阐述了使用SA213－T91钢管替代钢研102管的必要性，并通过焊接性分析和工艺试验，确定了可行的焊接和热处理工艺。从试验结果看，SA213－T91钢管在焊接过程中内壁充氮保护是必要的。SA213－T91钢焊接接头必须通过焊后热处理来改善其接头和近缝区的金相组织，以保证接头的综合性能。SA213－T91与钢研102管对接焊，虽然增加了异种钢接头，但由于焊接性好，不需采取特殊的焊接工艺就能保证接头质量，因此，把该种钢用于锅炉过热器、再热器易爆部位以提高运行可靠性是可行的。

SA213-T92钢焊接工艺评定试验

SA213-T92钢是一种新型的铁素体耐热钢。文章主要介绍了目前我国USC火电机组中采用的新型细晶强韧化铁素体耐热钢SA213-T92钢的焊接性能,阐述了此钢种的焊接工艺评定试验情况,讨论了其焊接方法和焊接工艺、热处理的工艺特点,经评定试验可作为T92钢现场焊接工艺制订的依据。

SA213-T91钢管的焊接工艺试验

本文对SA213-T91钢管的焊接工艺特点、预热、焊接及焊后热处理等工艺规范进行了探讨,并对焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的结果。该工艺应用于山东鲁能电力焊接培训中,为各电厂、电建单位输送了大批合格焊工,取得圆满成功。

SA213-T92钢小径管的焊接

文章介绍汕头华能海门电厂2×1000MW超超临界火力发电机组锅炉高温再热器SA213-T92钢小径管的焊接,对该类新型耐热钢小径管的焊接工艺、施工中的实操关键技术及应采取的工艺控制措施等进行一定的探讨,希望为同行在焊接此类钢种的提升有良好的益处,从而优化SA213-T92小径管的焊接工艺控制,为火电机组工程建设中焊接该类钢小径管方面积累经验与数据。

新型马氏体耐热钢SA213-T92钢材焊接技术探讨

伴随经济的蓬勃发展,电力供需矛盾日益突出,为贯彻"科学发展"的电力方针,缓解供需矛盾,超超临界机组成为首选的发电设备。SA213-T92钢是目前发展超临界、超超临界机组的理想材料,因为T92钢的抗热疲劳性、抗腐蚀性和抗氧化性能特点优于其他含9%Cr的铁素体耐热钢并具有更高的运行参数,可提高机组的热效率,常用于高温高压主蒸汽管道等部件,因此其焊接接头性能的优劣直接关系到机组的安全可靠运行。

新型耐热钢SA213-T92钢的焊接工艺浅析

本文主要介绍了SA213-T92钢火力发电机组中焊接工艺及方法。通过近年来我国大型、高效、环保型火力发电燃煤机组的不断发展和我公司承接的660MW超超临界机组工程安装中积累的丰富实践经验、数据和技术资料,对新型耐热钢SA213-T92的焊接工艺方法进行了分析与探讨。

T91(SA213—T91)钢管焊接工艺研究

本文针对SA213—T91钢管合金含量高的特点,着重研究其焊接过程中以及焊后是否缓冷及背面充氩对焊接质量的影响,为实际生产提供了有效的质量技术保障。