水蒸汽含量对SA213T91钢650℃氧化行为的影响

研究了ASME213 T91钢(T91钢)650℃下在(Ar+H_2O)气氛中不同含量的水蒸汽中的高温氧化行为。T91钢在5%、7%和10%Ar+H_2O气氛中氧化10 h的氧化动力学曲线表明,在含5%H_2O气氛中氧化时,动力学符合抛物线规律,在其余两种浓度下氧化遵从分阶段抛物线规律。随水蒸汽含量的增大,氧化速度明显增大。在T91钢表面形成了多层结构的氧化膜。氧化膜组成从外到内依次为Fe_2O_3,Fe_3O_4和(Fe,Cr)_3O_4。

屏式过热器SA213T91管屏膜流焊接技术

SA213T91钢管制成的膜式壁管屏膜流焊接结束后在收弧位置出现了较多的收弧裂纹,在局部焊缝中心MT探伤发现纵向线性显示,并在后续手工气保焊返修后焊缝收弧位置MT探伤又发现了大量的线性显示。针对上述问题进行分析,找到缺陷产生原因,并提出解决措施,为SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在大型循环流化床锅炉中的应用奠定了基础。

SA335P91和SA213T91材料焊接在电站锅炉上的应用

SA335P91和SA2 13T91材料具有良好的力学性能、耐高温性能、抗腐蚀性能以及抗蠕变性能 ,在工作环境比较恶劣的环境下完全能够保证设备的稳定运行 ,但该材料的焊接性能差 ,工艺要求难度大。针对其特点提出了合理的焊接工艺措施 ,并已将其应用于锅炉受热部件的制造中 ,产品运行可靠。

高温屏式过热器SA213T91管屏堆焊焊接技术探讨

SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在堆焊过程中出现了大量的焊接裂纹缺陷。针对这一缺陷展开分析，并找到缺陷产生的原因，同时提出解决措施，从而为SA213T91钢管制成的膜式壁管屏在大型循环流化床锅炉中的应用奠定了基础。

氩弧焊T91小口对接焊的焊接工艺

为了使SA213T91钢材在现场复杂环境下成功焊接,防止产生焊接过程中或结束后容易产生焊接缺陷和裂纹等问题,焊接前应充分做好焊口预热、打磨、打底冲氩、填层盖面的层间温度,焊后缓冷、热处理等焊接工艺,最终获得优良的焊口合格率。

高温受热面马/奥异种钢接头泄漏原因分析与预防

文中通过对国信扬州发电有限责任公司4#机组一次高再异种钢接头泄漏的失效分析,总结出不仅顶棚下方的异种钢接头会发生泄漏失效,存在特定结构的受热面管屏进口段异种钢接头仍然存在泄漏的可能,并结合本公司对此次泄漏事故的处理对异种钢接头失效的防治措施提出建议。

600MW超临界锅炉T91管道现场施焊工艺探索与实践

SA213T91是600MW超临界锅炉受热面管的主要钢种,具有优良的常温及高温力学性能,但焊接性能差。特别是在施工现场面临很多难题。本文通过试验探索了适合现场施工的焊接工艺,效果比较理想。

锅炉SA213 T91钢管排的安装及其焊接质量调控

针对越南广宁热电厂一期工程2×300MW机组锅炉钢管排安装及其焊接施工中的实际问题,阐述了施工前的考量因素;从管排组装、焊口组对、焊接工艺、检测等方面提出了实施方案;解决了合理组装管排、缩短吊装时间、堵绝焊接死口、避免焊口返修以及管排过烧现象等施工难题。为确保工程进度和机组的安全运行奠定了基础。