钢球尺寸对半自磨-球磨系统产能的影响研究

本文基于云南某锌锡铜多金属选矿厂产能提升的需要,采用JKSimMet软件平台上的流程模拟方法研究不同钢球尺寸对半自磨-球磨回路产能的影响,提出合理可行的磨矿回路优化技术方案,为选矿厂产能的提升提供了科学依据。

福建某铜矿碎磨工艺的设计研究

针对福建某铜矿项目拟采用的SABC(半自磨+顽石破碎+球磨)与3CB(传统三段破碎+球磨)碎磨工艺进行研究,从项目规模、矿石性质、设备选型、能耗与经济分析等多个方面进行对比,最终选择了流程简单、设备数量少及总体经济性能较好的SABC碎磨工艺,为该项目碎磨工艺的选择与设计提供了可靠的理论依据。

福建某铜矿4.5万t/d选矿厂半自磨流程设计及生产调试

根据福建某铜矿矿石性质和选矿厂设计规模,重点进行了磨矿工艺流程设计,通过JK落重试验,并结合软件模拟,确定了SAB工艺流程的半自磨机和球磨机型号及配套装机容量,阐述了半自磨系统生产过程中存在的技术问题,并提出了解决措施,最终实现了达产达标的目的,为国内同行业大型矿山选矿厂流程设计和生产调试提供了借鉴。

单段半自磨流程在铜渣碎磨工艺中的应用

铜渣碎磨工艺生产实践表明,半自磨—球磨流程已经取代常规碎磨流程,成为铜渣碎磨工艺的主要流程。结合某铜渣项目选矿工艺方案和铜渣矿石性质特点,首次将单段半自磨流程应用于铜渣碎磨工艺设计中。首先分析了单段半自磨流程应用于该铜渣碎磨工艺的合理性,以及流程配置方案和磨机规格的选取。然后针对单段半自磨工艺特点,对磨机结构参数及磨机运行参数进行了合理选取,确保了单段半自磨流程在铜渣碎磨工艺上的成功应用。最后,展望了单段半自磨+立式搅拌磨流程在铜渣碎磨工艺上的优势和应用前景。

刚果(金)某大型铜钴矿磨矿工艺优化研究

刚果(金)某大型铜钴矿项目碎磨系统设计为SAB流程,自投产以来出现系统处理量波动大、球磨机运行负荷率过低、旋流器及球磨机循环负荷重、钢球单耗偏高等问题。为此对磨矿工艺进行了详细的流程考察,利用JKSimMet仿真软件分析流程考察数据认为,矿石硬度波动大、半自磨出料圆筒筛堵塞、球磨机循环负荷大是主要原因,进而有针对性地提出了系统工艺优化和技术改造建议。