体育器材SAE1008低碳钢高速磨削砂轮工艺优化

利用CBN砂轮高速磨削处理技术,对体育器材用SAE1008钢开展单因素测试,对比了不同磨削工艺下表层残余应力变化特征,并分析了相关影响因素。研究结果表明:当砂轮线速度到达60m/s时,获得了较大切向力,残余压应力相对其它工艺条件明显减小。当砂轮进给速增大后,形成线性降低的残余压应力,获得了更大比磨削能和更小残余压应力。位于(0.5~0.6)mm/min范围内呈现拉应力状态,应力作用造成的层深介于(100~150)μm,形成了更高磨削温度。230/270砂轮相对其它砂轮在磨削阶段形成更小表面残余应力,沿深度方向也产生了残余拉应力。该研究为设计减小残余拉应力以及改善钢材工件表面组织结构完整性的高速磨削技术提供了一定的参考价值。

冷拉条件下体育器材用SAE1008低碳钢的微观组织与力学性能研究

以SAE1008低碳钢为对象,利用SEM、TEM和XRD等手段对其在不同冷拉应变量下的力学性能、微观组织和织构演变进行研究。结果表明,SAE1008低碳钢的抗拉强度随冷拉应变量的增加而不断增加。在较大的冷拉应变量下,其组织中的铁素体晶粒由等轴状转变为片层状,晶粒得到细化,抗拉强度迅速提高。

SAE1008、SAE1010出口盘条的生产

介绍了SAE1008、SAE1010出口盘条的生产情况,探讨了控轧控冷工艺参数对组织、性能的影响,并针对存在的问题采取了改进措施。

转炉流程生产SAE1008的实践

研究采用LD转炉-LF精炼炉-CC连铸-半连轧轧制流程工艺开发生产SAE1008低碳低硅自行车飞轮用钢的关键技术,通过转炉智能吹氩、LF精炼炉快速造白渣以及塞棒控制全保护浇铸等措施,成功解决了SAE1008钢低碳、低硅难以控制及脱氧任务重、钢水纯净度要求高的问题。