SAGD水平井轨迹控制评价

SAGD水平井技术能有效地解决稠油、超稠油、沥青等开发难的问题,新疆油田公司自2008年开展SAGD先导试验实验以来,取得了一定的效果,但随着开发规模的增大,原有技术已不能满足开发精度要求。为实现风城稠油水平井轨迹精细控制以及验证轨迹控制效果,通过研究提出了轨迹精细控制技术及轨迹评价方法。通过对水平井着陆姿态进行分析、引用套管内磁导向技术、优化SAGD水平井轨迹控制措施、引入新工具以及研究轨迹评价方法等形成风城油田水平井轨迹精细控制技术和轨迹评价方法。该技术可有效提高轨迹控制精度,满足控制要求,可采用轨迹评价方法对轨迹控制效果进行有效评价,对风城油田SAGD水平井开发及轨迹评价提供技术支持。

SAGD水平井尾管控液技术研究

风城油田重32 SAGD试验区4组井在先导试验有杆泵举升过程中,水平井段前端均不同程度发生汽窜,采用多种措施均未能有效改善井下连通的状况。鉴于此,采用在生产井泵下接尾管控液工艺技术,可有效改善水平井段后端的连通状况,提高水平井段动用程度,从而提高SAGD水平井的工艺开发效果。现场试验结果表明,采用尾管控液技术之后,该井组水平段动用长度由150 m提高到250 m,动用率由37%提高到63%,日产油由16.3 t上升到25.1 t,日增油8.8 t,油气比由0.23提高到0.28。

风城SAGD水平井杆柱偏磨分析与对策研究

风城浅层稠油水平井举升杆柱存在偏磨,影响了SAGD经济有效开发。为了缓解偏磨问题,在SAGD水平井实钻轨迹的基础上,根据杆柱抗弯程度及不同区块加重杆的配置原则,分析了风城浅层稠油水平井杆管偏磨的原因,通过微元法力学分析,形成了以单井实钻轨迹、泵型、井液粘度和工作制度相结合的杆柱优化配置方法,并提出了小尺寸加重杆和防脱器的使用原则。根据优化方法设计的抽油杆组合,节约加重杆材料可达50%,同时降低了抽油机载荷,现场试验后生产平稳,取得了良好的应用效果。

外部保压技术对提高SAGD水平井区块开发效果的研究

SAGD技术目前已成为国内外开发超稠油的一项成功技术,但在目前实际开发中仍存在蒸汽腔大量的蒸汽外溢、水平段动用不均及注采连通差等问题。本文针对杜84块兴Ⅰ组稠油油藏特点和目前双水平井SAGD开发中存在的问题,进行技术分析和参数设计等研究。现场实验表明,通过在SAGD外溢区域实施水平井蒸汽辅助非凝析气体,能够保证SAGD蒸汽腔的压力升高以及地层能量的补充,改善双水平井SAGD开发效果,提高最终采收率。

SAGD水平井存在的主要问题分析与处理

针对SAGD生产井管理中存在的生产井回压控制难度大、抽油机、翻斗计量仪等设备维修率高、密封器密封不严、不能防止井喷、油井停抽扫线困难等几个主要问题。采用一套有效的SAGD水平井管理方法,解决上述问题真正做到油井精细管理,延长设备使用期限,节约设备的维修、更换成本。

SAGD双水平井随钻磁导向系统的研制及应用

针对实测信号微弱、频变、窄带的特点,设计出低噪声、窄通频带、高精度的数据采集滤波电路,有效地滤除了干扰和噪声,使系统探测精度达到±0.3m左右;根据磁感应强度数据的采集要求,制定了单组数据校验的通信协议,减少了干扰导致的个别数据传输错误对整体数据的影响。

风城油田SAGD成对水平井轨迹控制难题研究

为进一步提高新疆风城油田浅层超稠油油藏的采收率,2013年SAGD成对水平井的前沿技术在该区得到了大面积的推广应用,已钻成的多对SAGD井组应用MGT磁导向测量技术有效地控制了井组内两井水平井段的轨迹精度,为油田高效注气及提高超稠油油藏采收率提供了良好的井眼通道,但是前期部分SAGD井组在钻井轨迹控制过程中也出现了一些典型难题,如:技套下入导致井底降斜后不利于三开水平段轨迹调整、井组内两井在入靶A点附近垂向间距偏小、井组内两井在入靶A点附近平面偏差偏大等。据此,基于SAGD井组对三开水平段轨迹需为后续投产作业提供更高精度轨迹的特殊要求,本文在分析SAGD井组具体钻井情况的基础上,针对上述典型难题进行研究及提出了相应技术对策,且在后续现场钻井中充分应用了制定的技术对策,并取得了良好的应用效果。

超稠油非均质油藏直井-水平井SAGD精细化调控研究

针对风城油田重32井区齐古组超稠油油藏吞吐后期开发效果变差,转直井-水平井SAGD阶段精细调控不合理等问题,建立了先导试验区非均质油藏数值模型,对转SAGD后注采参数进行了优化。模拟结果表明,直井-水平井SAGD合理开发技术参数为:注汽速度为50 t/d,井底蒸汽干度大于0.7,采注比为1.2,注汽方式为直井复合汽驱。将生产井分为见效井、见反应井、不见效井、汽窜井,对应治理措施为正常生产、调参提液、吞吐引效、控制关井。试验区转SAGD分类治理后,日产油量由69 t/d升至128 t/d,阶段油汽比由0.11升至0.21,大幅提高了开发效果。研究成果可有效指导超稠油非均质油藏开发现场精细化调控,对同类油藏直井-水平井SAGD开发具有重要的借鉴意义。

SAGD水平井实施大井眼的可行性分析

克拉玛依油田最近两年借鉴加拿大SAGD技术和辽河油田开发的经验将此技术大胆应用,施工并完成上百组SAGD井,积累了大量经验。但大井眼444.5mm(171/2")的水平井还只是计划进行尝试,此文将针水平井轨迹及钻具组合设计计算论证是否可以实施,具有参考和指导意义。

高含水饱和度层对加拿大Kinosis油砂区双水平井SAGD开发的影响

为明确高含水饱和度层对双水平井SAGD开发效果的影响,以加拿大Kinosis油砂区块为研究对象,综合利用动态分析和数值模拟技术开展研究。通过注采井实际生产动态参数变化,结合温度监测结果,明确高含水饱和度层存在时SAGD开发的动态特征响应。在建立油砂区典型注采井机理模型的基础上,着重研究高含水饱和度厚度、距注入井距离以及含水饱和度对SAGD开发指标的影响效果及规律。结果表明,高含水饱和度层的存在增大了注入蒸汽的消耗,热量沿高含水饱和度层向油砂层两侧加速扩展;生产指标在蒸汽腔碰遇并穿越高含水饱和度层过程中表现出明显变化,如日产油量"递减漏斗"的出现,瞬时水汽比大于1等;厚度大于2 m的高含水饱和度层将对SAGD开发效果产生较大影响,需尽量避免在高含水饱和度层厚度大于6 m的区域布井,并尽量使注入井远离高含水饱和度层。

新疆风城油田SAGD稠油水平井小修作业施工技术探讨

中国最大的整装超稠油油田–新疆风城油田位于准噶尔盆地西北缘,是"十二五"新疆油田开发的主力油田和未来重要的稠油产量接替区。为保障新疆风城油田SAGD产能规模化建设的步伐,如何优质、高效、快速提高小修作业施工进度,在施工中出现的难题如何被破解,都将成为井下作业的一大难点。

双水平井电磁测距径向距离计算方法

基于旋转磁场测距(RMRS)的基本理论与方法,在考虑磁源尺寸的条件下,首先推导出旋转磁源周围空间磁场分布规律,然后根据磁信号的轴向分量推导出双水井径向距离的计算方法,最后在此基础上通过仿真和实验提出了磁偶极子模型成立的前提条件。研究表明,探管与磁源的距离大于10倍磁源尺寸时,磁偶极子模型是适用于RMRS系统的;探管与磁源的距离小于10倍磁源尺寸时,径向距离的计算方法能够确定注汽井和生产井的水平段间距,对双水平井导向钻井磁测距计算方法作了进一步完善,为此导向仪器的研究提供了理论参考。

双水平井电磁测距径向距离计算方法的ANSYS仿真研究

基于旋转磁场测距(RMRS)的基本理论,借助ANSYS有限元分析软件,研究了金属套管条件下双水平井电磁测距径向距离计算方法;首先建立SAGD双水平井RMRS井下传播模型,通过设定单元属性、划分网格、加载边界条件等对模型进行求解;然后研究套管厚度、直径、相对磁导率等对双水平电磁测距系统中磁场轴向分量的影响;最后利用实验室现有的旋转磁场测距模拟装置对仿真结果进行了验证;研究结果表明:随着套管厚度、直径、相对磁导率的增加,探管接收到的磁感应强度会逐渐减小,但双水平井径向间距计算仍可采用均匀介质中的理论测距导向计算方法;此结论可为套管的选取、磁导向仪器的研究及测量资料解释提供理论参考。

鱼骨型SAGD水平分支井钻井技术

新疆风城油田为整装的稠油油藏区块为提高采收率,新疆油田公司已大范围建立SAGD实验区,以SAGD技术开采风城油田的稠油油藏,提高稠油油藏的开采效率。相比常规的SAGD水平井,鱼骨型SAGD水平分支井是在注气井I井的水平段多钻4个分支,即在水平段主井眼左右两边各排列2个分支。常规SAGD只有注气井水平段产生蒸汽腔,鱼骨型SAGD是除了主井眼外,4个分支都可以注气形成蒸汽腔,大范围地增加了稠油层的加热面积,有效地提高了泄油量。鱼骨型水平分支井实际上包含了定向井系列的水平井、分支井、侧钻水平井等多种钻井技术,鱼骨型水平分支井的技术难点主要有:利用悬空侧钻使主井眼与分支井眼安全分离,主井眼钻进中钻井管柱能否保证重入,完井下筛管时,能否保证筛管柱顺利进入主井眼而不是各分支井眼,筛管是否下到预定位置等。

MGT导向技术在SAGD双水平中的应用及研制

SAGD双水平井的施工对井眼轨道的精确测量和层间位置的准确计算提出了很高的要求,磁导向技术就是解决这一需求的核心。它是利用测量的磁场信号来确定正钻井相对于参考井距离和方位的一种导向技术。本文主要阐述了用于SAGD双水平井钻井作业的MGT导向技术应用理论、操作参数、技术特点等;分析了MGT技术在风城油田的现场应用情况;最后针对克拉玛依钻井工艺研究院正在研制的磁导向技术进行了简单的介绍。

注采参数对馆陶油层SAGD生产的影响研究

辽河油田根据自身条件首创性地提出了直井-水平井组合式SAGD开发方式,并进行了先导矿场试验。以辽河油田杜84块馆陶油层直井-水平井SAGD先导试验区为研究对象,运用油藏数值模拟软件研究了采注比、注汽速度、蒸汽干度等注采参数对直井-水平井SAGD开发效果的影响。综合考虑SAGD开发阶段的经济效益和油藏的采出程度,优化得到了合理的注采参数范围。并且,针对直井-水平井SAGD开发过程中可能出现的汽窜问题,提出了预防和控制措施。研究结果可以为类似稠油油藏采用直井-水平井组合SAGD开发方式提供理论参考。

国外稠油油藏单井SAGD开发技术综述

蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)是稠油开采的重要技术。自巴特勒首次提出SAGD技术以来,该技术在世界范围内得到了广泛的应用。为了提高SAGD技术在不同地质条件下的应用效果,多种变型SAGD技术被提出,单井SAGD技术就是其中之一。通过深入调研国内外单井SAGD技术的研究和应用情况,从技术原理、技术特点和应用实例等方面对水平井单井SAGD、直井单井SAGD以及U型井SAGD技术进行了介绍。研究表明,单井SAGD技术具有独特的应用特点,能够有效开采薄储层、隔夹层等具有特殊地质情况的稠油油藏,具有广阔的应用前景。

注氮气改善SAGD开发效果(SAGP)作用机理解析

注N2改善SAGD开发效果(SAGP)的作用机理,亟待全面了解和深度认识。通过对双水平井SAGD、直井与水平井组合"SAGD"两种前沿稠油热采方式的技术优势与局限性的解析,阐述了SAGD生产过程中,加注N2的时机、方式、注汽量,对SAGD开发效果的影响作用。N2在油层顶部形成了隔离层以后,能够节省SAGD生产过程中蒸汽的注入量和减少蒸汽的热损失;但是,如果注入N2的时机过早,将扼杀SAGD技术优势的发挥。所取得的认识,对于现场有效实施,具有指导意义。

非凝析气体改善双水平井SAGD开发效果研究

曙一区杜84块兴Ⅰ组厚层块状油藏采用双水平井SAGD进行开发,生产过程中存在蒸汽外溢、水平段动用不均及注采连通差等问题,开发效果未达到设计指标。研究认为,非凝析气体可有效解决以上问题。

SAGD注汽水平井水平段控制目标点的确定方法

SAGD双水平井要求在水平段在空间上保持平行。先完钻位于下部的生产井,其实钻轨迹不可能完全符合设计轨道,因此需要对位于上部的注汽井轨道水平段进行修正设计,而水平段控制目标点的确定尤为关键。基于此,本文给出注汽井水平段控制目标点的确定方法。