SAGD注汽采油测试一体井口在新疆油田应用研究

蒸汽吞吐方法是稠油开发中最常用的方法,又是我国目前主要的稠油热采方法。随着油田对开发要求的不断提高,相关的工艺技术和产品也在不断发展完善。随着要求的不断提高,适用于注汽采油测试一体化的井口应运而生。SAGD注汽采油测试一体井口在新疆克拉玛依风城油田现场应用了10井次。施工成功率与有效率均达到100%。技术指标和检验试验均达到要求,现场应用效果达到显著的效果。

注汽采油多用井口装置研制

蒸汽吞吐是稠油井最主要的开采手段,由于目前采用的蒸汽吞吐工艺2次作业都需要更换井口装置,且在更换井口过程中无法使用不压井作业装置和安装防喷器,存在较大安全隐患。研制了一种注汽采油双用井口装置,介绍了该装置的设计依据、结构特点、工作原理、室内试验和应用前景。

适用于新疆油田SAGD注汽井口装置壁厚阈值计算公式研究

为提高新疆油田超稠油油藏动用程度和采收率,自2009年起开展了蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开采工艺,为配套该工艺,设计了稠油热采注汽井口装置。但在现场实际作业中,稠油热采井口装置处于高温高压的工况(8MPa 280℃),会导致本体、阀门等零部件的关键部位壁厚减薄,因此确定合理的壁厚阈值计算公式,对实现稠油热采井口装置运行过程中的本质安全尤为关键。结合稠油热采井口装置的特点,分析其薄弱部位,结合薄弱部位,探讨适合其壁厚阈值的计算公式,通过理论计算及有限元分析法进行验证,判断公式的可靠性,为稠油热采井口装置运行过程中的本质安全提供保障。

一种闸阀带压更换装置在SAGD注汽井的应用

针对新疆油田SAGD注汽采油树装置经过长期、连续注汽作业后,易出现部分闸阀密封部位失效的现象,研制了PX-KR14-337S带压更换闸阀装置。该装置采用机械式堵塞密封原理及耐高温密封材料设计,实现了热采井口闸阀装置带压更换。现场试验表明,该装置满足新疆热采工况的要求,操作简单、密封可靠,适合新疆油田地区热采工况的阀门带压更换作业。

一种SAGD注采井口装置的研究与应用

随着SAGD生产工艺在新疆油田超稠油开发领域的规模化推广应用,注采井口装置作为控制注汽和采油过程的主要井控装备,其可靠性和稳定性直接决定了SAGD注汽和采油效率。现役注采井口装置虽然在一定程度上满足了开发前期的使用要求,但随着开发深入和工况条件的变化,这类井口的结构和性能等环节在应用中陆续暴露出了一些尚需解决的问题,同时其不能满足带压作业的要求加大了后期维护难度。为了解决上述SAGD注汽和采油井口存在的问题并提高其使用的安全性及可靠性,我公司研制了一种SAGD注采井口装置,其主要特点在于首次采用了平行双蘑菇头式油管悬挂器、应用了全金属密封结构和更合理的整体结构设计。

YJMF-2型注抽两用保洁式井口密封装置的研制

针对以往所使用的注蒸汽热采油井井口密封装置存在操作维护困难,容易失效、造成泄漏的实际情况,研制了YJMF-2型注抽两用保洁式井口密封装置。该装置采用了3级密封结构,一、二级密封只在油井注汽时使用,可承受25MPa的高压,三级密封在油井抽油时使用。该装置一、二级密封使用改性石墨橡胶密封件,可耐450℃的高温。第三级密封使用了环块拉簧式软金属密封件,可大大减少摩擦阻力,起到节能的作用,同时也大大延长了密封件的使用寿命,从而大幅度地提高了注抽两用井口密封装置的使用寿命和可靠性。该装置带有保洁机构,即使在抽油过程中出现渗漏,也不会对环境造成污染。

亚临界双管热采井口装置研制与应用

实现单井蒸汽辅助重力泄油工艺 ,采用一般的双管井口装置不能满足要求 ,这种井口装置必须满足在一口井中同时下入注汽和采油 2套管柱的工艺要求 ,2套管柱同时工作 ,边注边采。为此 ,研制开发了双管注汽采油井口装置。这种井口装置可以悬挂注汽、采油 2套管柱 ,同时满足注汽、采油的工艺要求 ,避免了常规注汽、闷井、自喷、抽采分步间隙进行的繁琐施工 ,提高了采油效率 ,降低了开采成本。试验与使用表明 ,这种双管热采井口装置耐高温、高压 ,密封可靠 ,取得了良好效果。

齐40块蒸汽驱配套工艺

针对齐40块蒸汽驱先导试验和工业性试验中出现的问题,研究并完善了蒸汽驱配套工艺,降低了蒸汽驱采油成本。主要研究内容包括扩大蒸汽驱工业化试验注采工程方案编制、国内外蒸汽驱新工艺、新技术动态跟踪、耐高温防闪蒸泵的研制、蒸汽驱注汽井井口多参数遥测系统的研制、汽驱示踪剂监测技术研究、汽驱井在线多相流计量技术研究等,为同类油藏的经济高效开采提供了借鉴。

热采井半预热固井技术

在热力采油井中 ,注入蒸汽加热油层套管 ,油层套管受热产生压应力 ,当压应力达到套管钢材的屈服极限后 ,套管开始变形。计算表明 ,如果用常规方法固井 ,在通常的注汽温度下 ,套管都因热应力而产生屈服变形。目前现场采用的防止热破坏方法在理论上没有得到论证。热采井半预热固井技术是在注水泥完毕后 ,通过井口向油层套管内下入加热器 ,加热油层套管到预定的温度 ,使水泥在加热条件下凝固 ,水泥终凝后取出加热器。该技术可使套管在整个开采过程中一直处于弹性状态 ,不发生塑性变形 ,从而解决了套管热破坏问题。

钻采设备 “出口热”引发“冷思考”

日前，新疆油田机械制造总公司生产的250型稀油采油井口装置出口哈萨克斯坦。这是继抽油机和油田注汽锅炉两大主导产品相继出口哈国之后，我国企业生产的又一主导产品成功走出国门。首套采油井口装置成功出口哈国，标志着我国机械制造主导产品整体质量水平和信誉度的进一步提升，为进一步开拓外部油田市场奠定了良好的基础。 几乎与此同时，江汉油田四机厂第100台修井机发运美国摩登石油公司。很显然，通过自主创新，不仅我国石油钻采设备制造技术已日趋成熟，且正逐渐成为全球石油钻探设备制造基地而备受关注。