SAVIO自动络筒机的维修与保养

介绍了针对SAVIO自动络筒机的特点所采用的维修保养方法。认为，要使进口设备充分发挥长周期、高速度的特征，重点是使各部件有一个合理的润滑周期，同时还需要准确地判断电路故障，掌握气动工作原理，才能及时有效地采取措施，保证设备正常运行。

Savio自动络筒机的维修和管理探讨

我公司从1990年10月起从意大利萨维奥(Savio)公司引进了RAS-15型自动络筒机2台，ESPERP-M型自动络筒机17台，使得企业的技术装备大为改观，增强了企业的实力，同时，给设备维修管理提出了新的课题：如何管好、用好、维修好引进设备，提高设备维修水平，是我们研讨的问题所在。

非接触精密定长技术在自动络筒机中的应用

络筒是纺纱流程中的最后一道工序,在全自动生产线提高筒纱长度一致性可提高其重量一致性,减小配重难度,便于自动打包。对需整经的筒纱,提高长度一致性可以减少织造过程的原料损耗,其意义更加明显。当前节能降耗、黑灯工厂已成为纺织厂的发展趋势,自动络筒机的在线高精度长度检测具有重要意义,非接触测量等传感技术可以适应设备高速运行,不影响纱线质量,因此成为络筒机研究的新课题。本文研究了基于红外探测的非接触纱线精密定长技术,测量速度高达1700m/min,并且在用户进行了测试,证明具有重要应用价值。

浅谈自动络筒机之QAD-Ⅲ自动落筒小车

自动络筒机作为纺纱的关键设备,在国内劳动力紧缺及国外新型自动络筒机在市场上不断推广的当下,开发和推广与其自动化、智能化程度相匹配的自动落筒小车极其重要。

赐来福AC338型自动络筒机捻接电磁阀的维修改造

我公司使用数年的赐来福AC338型自动络筒机开始出现大面积电磁阀故障,严重影响捻接质量和产量。从赐来福制造厂家到国内外配件商,均无法提供捻接电磁阀维修服务,只提供新配件采购,配件购入价为1200元/锭,1台车60锭为7.2万元,成本高且采购周期长,一般需要2个月以上。

自动络筒机的关键技术及发展趋势

为了促进自动络筒机的技术进步,分析自动络筒机高效插管、管纱高速生头及输送、高速卷绕、纱线张力闭环控制等关键技术的工作原理及应用效果,总结其发展趋势;阐明可通过CCD和视觉检测技术、管纱自动翻转和中间等待位技术提高插管速度,槽筒卷绕技术需解决高速卷绕与纱线疵点的关系以及管纱脱圈等问题,精密卷绕系统需降低摆动电机的制造成本,栅式张力控制机构和非旋转式陶瓷张力盘控制机构可解决张力部分缠回丝问题,纱线捻接技术需开发新型捻接器并提高品种适应性,固定式气圈控制器因结构简单、成本低被广泛采用,精密定长专家系统能解决非相同因素造成的长度误差修正问题,通过数字化智能化控制技术提高单锭质量可减小挡车工工作量、提高筒纱成形质量。指出:自动络筒机是智能化纺纱车间的关键设备,必须适应“无人工厂”“黑灯工厂”的发展趋势;人工智能将倒逼传统纺织制造业向柔性化、数字化、智能化方向加速转型。

托盘自动络筒机防错支装置的应用效果

针对设备在运行中无法有效对管纱颜色进行识别造成错支的问题,对托盘自动络筒机设备进行自动化改造,加装自主研发的管纱颜色识别系统如图1所示。管纱在经过CBF输送带进入颜色识别装置后,首先由光电检测感应到是否有管纱进入,管纱在光电处停留0.5 s~1.0 s,此时颜色识别传感器感应到管纱进入,对进入的管纱顶部进行识别,感应是否与之前输入的正确颜色光谱一致。

关于自动络筒机筒纱质量追踪的探讨

络筒是纺纱流程中的重要工序,作为纺纱流程中的最后一道工序,生产管理及质量管控极其重要,同时,一旦出现筒纱质量问题时,寻源追踪,避免再次出现,也成为减少质量波动和质量损失的关键手段。如何精准找到出现问题筒纱的目标单锭,而不是通过逐个检查排除,可以减少人力浪费和纺织厂损失,这也变成为了纺企新的课题。

自动络筒机小端轮部件的动态参数分析

为合理设计小端轮部件、减少振动影响、最大程度发挥防叠装置的效果并保证筒纱质量,采用线性系统理论,通过建立具有少量自由度的小端轮部件力学模型,研究小端轮部件的固有特性,并根据力学模型分析轴向、径向和摆动3个模态的参数,确定小端轮部件的动态参数。指出:建立并分析小端轮部件力学模型,确定其动态参数,并考虑动态参数对机构动态特性的影响,合理设计小端轮部件结构,可保证筒纱成形良好。

自动络筒机在线控制关键参数分析

为了清除细纱管纱中的纱疵和杂质并卷绕成筒纱,改善筒纱质量,阐明自动络筒机在线控制的关键环节,即细纱管纱踢管的数量、络筒时剪切和打结次数、漏切纱疵和100 km纱疵统计,详细分析其作用.指出:应对每班次踢管纱分疵点统计处理,结合生产品种、清纱参数、残留纱疵数量等因素,实施纱线隔离和区分,利用疵点倒查质量事故原因;在保证自动络筒机生产效率的条件下,结合管纱偶发性纱疵数量、大小和长度等设置清纱参数;保证纱疵剪刀的锋利度及自动络筒机的清洁,稳定车间温湿度,合理调节纱线卷绕张力,避免自动络筒机发生误切、漏切纱疵;100 km纱疵实时控制能有效防止后工序因纱线疵点造成的危害和质量波动.

RFID系统在托盘式自动络筒机上的应用探讨

为提高托盘式自动络筒机的智能调度能力,介绍由电子标签、读写器和数据管理系统3部分组成的射频识别技术(RFID)系统及其工作原理;详细分析该系统在自动络筒机上应用时的数据处理方式,及管纱质量追踪、拔出报警管纱、实现1台络筒机纺多个品种等功能,且还具有准确启动单锭管纱降速功能、预测管纱输送通道堵塞情况等辅助功能。指出:带有无源环形电子标签的RFID系统最适合安装在托盘式自动络筒机输送管纱的托盘上,但囿于成本及技术成熟度问题,目前尚未在托盘式自动络筒机上得到广泛应用;今后应在降低硬件成本、1个读写器对应多个天线等问题上下功夫。

意大利“Savio”(萨维沃)半自动络筒机减少电耗节约回丝措施

我厂使用“Savio”半自动络筒机已两年多了。这台外国设备自动化程度较高,能自动寻头,自动打结,生产效率高,棉纱质量好。但耗电量大,回丝多。为此,我厂经过一段时间的观察和实践,初步提出,可采取如下措施: (1)当卷装与原设计不同时,改变纱库吸纱口的角度,是减少回丝的一个途径。比如该机原设计是配合大卷装、大容量的高速机台使用的,而我厂只单独引进这台半自动络筒机,

自动络筒机上毛羽减少装置的研究

介绍了一种自行研制的自动络筒机毛羽减少装置,并用涤棉纱和纯棉纱作了应用试验,试验结果表明:采用此装置后,纱线毛羽有明显的减少,尤以5mm最多,达70％左右。

SAVIO-ESPERO-M自动络筒机故障判断及排除

介绍了自动络筒机在使用过程中的常见故障,提出了快速判断的方法及解决措施。

电子清纱器在全自动络筒机上的应用分析

络筒机是织造准备中最重要的设备之一,而电子清纱器又是该机器的核心机构,直接影响纺纱性能。目前络筒机上使用的清纱器从原理上可分为电容式和光电式2类。文章分析了2类电子清纱器工作原理,并探讨了日本Keisokki公司生产的Tri Chord电子清纱器及其在ESPERO-M自动络筒机上的应用。Tri Chord电子清纱器可同时使用3种传感器:电容式、光电式和MicroEye,优势互补,可有效检测出纱疵和异纤,应用范围广。

浅谈自动络筒机的发展

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化、高水平的新一代纺织机械产品，具有运转高效、高速、高质、稳定及维修简便、性能优良等优点。自动络简机的配置包括空气捻接器，机械捻接器，电子清纱器，镍合金铸铁槽筒，机械防叠装置，平衡、防震、张力装置，定长、定径装置，单锭变频调速装置，上蜡装置，机头综合监控系统，游动吹吸风装置等。

自动络筒机络纱张力控制分析

通过对国际上最先进自动络筒机络纱张力控制技术的分析 ,对企业设备进行技术改造及改进 ,为络纱张力控制技术发展提供理论依据。

国产ESPERO-M型自动络筒机的性能与应用分析

对由青岛宏大纺织机械公司与意大利萨维奥公司合作生产的国产ESPEO-M型自动络筒机的性能及其在生产中的应用情况作了详细介绍,其目的是让更多企业对该机机械性能有所了解,用以替代进口机,减轻企业的经济负担,更新改造目前正在大量使用的落后的普通络筒机,提高企业装备的技术水平,提高产品质量和经济效益。

国内外新型自动络筒机发展综述

介绍了国内外新型自动络筒机的发展状况和技术特点,重点介绍了如青岛宏大SMARO、SMARO\|E型自动络筒机、上海二纺机EJP438型自动络筒机、江苏凯宫KGFA688型自动络筒机、东飞马佐里DTM439型自动络筒机、日本村田No21\|S型自动络筒机、德国赐来福AUTOCONER X5型自动络筒机和意大利萨维奥(SAVIO)"络利安"M/l型自动络筒机8款特色机型的技术特点,为国内新型自动络筒机的发展提供参考。