SBR-g-(GMA-co-St)对SBR/PVC TPV的增容研究

用红外、扫描电镜和力学性能等测试方法,研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和苯乙烯(St)多单体熔融接枝丁苯橡胶(SBR-g-(GMA-co-St))对SBR/PVC TPV的增容作用。研究结果表明,通过熔融接枝改善了SBR的极性,SBR-g-(GMA-co-St)作为增容剂有效降低了TPV相间的界面张力,明显提高了相界面的粘着力,综合力学性能明显提高。

热塑性硫化胶弹性体SBR/PVC TPV的形态结构、性能与制法关系

用动态硫化法制备了丁苯橡胶／聚氯乙烯热塑性硫化胶弹性体ＳＢＲ／ＰＶＣＴＰＶ；研究了该ＴＰＶ的形态结构、力学性能与制备条件的相互关系，从中得到该ＴＰＶ较好综合性能的最佳制备条件；提出进一步提高该ＴＰＶ性能新的形态结构设计．

PVC／SBR／MBS三元共混合金的研究

对ＰＶＣ／ＳＢＲ／ＭＢＳ三元共混合金作了研究．在ＰＶＣ／ＳＢＲ体系中加入ＭＢＳ，ＰＶＣ的冲击强度可提高５．５倍，弯曲强度的保留率在８０％左右．电镜和ＤＤＶ测试表明ＭＢＳ的加入提高了ＳＢＲ对ＰＶＣ的相容性，增强了橡胶对ＰＶＣ的界面粘结力．

马来酸酐接枝SBR增容改性PVC/SBR共混体的研究

采用化学接枝法和力化学接枝法制得马来酸酐(MAH)接枝SBR(SBR-MAH)作为PVC/SBR共混物的增容剂,并对不同方式的接枝物的增容效果进行了对比。

PVC/BR或SBR共混体系的研究

本文用Brabender塑化仪、动态粘弹谱仪、DSC分析仪和扫描电镜,研究了第三组分对聚氯乙烯/顺丁橡胶(丁苯橡胶)共混体系性能、相容性和形态结构的影响。结果表明:NBR-18是PVC/BR(SBR)的优良增容剂,可以显著地改善共混物的力学性能,在共混物中起表面活性剂的作用,促进了PVC粒子的细微化和均匀分散,增强了两相界面作用力。PVC/NBR-18/BR(SBR)综合了PVC和BR(SBR)的性能,具有良好的力学、耐老化、耐低温和阻燃性能。

CPE/纳米SiO_2增容SBR/PVC热塑性弹性体的研究

研究了氯化聚乙烯(CPE)、CPE/纳米SiO2增容丁苯橡胶/聚氯乙烯(SBR/PVC)共混型热塑性弹性体(TPV)的力学性能、耐溶剂性能和耐热变形性能,并用扫描电镜(SEM)分析了TPV的断面微观形态结构。结果表明,CPE/纳米SiO2的加入,细化了交联SBR分散相,改善了SBR在PVC中的分散性,有效提高了SBR与PVC的相容性;当CPE和纳米SiO2的质量分数分别为5%和9%时,增容效果好,与未增容TPV相比,增容TPV的断裂拉伸强度和撕裂强度分别增加了165.7%和108.8%,耐溶剂性能和耐热变形性能也明显提高。

PVC/SBR热塑性弹性体的研制

以ＡＢＳ、氯丁橡胶（ＣＲ）、马来酸酐（ＭＡ）接枝ＳＢＲ（ＳＢＲ－ＭＡ）作增容剂对ＰＶＣ／ＳＢＲ的共混比、增容剂、增塑剂用量做了优化选择。同时对动态硫化ＰＶＣ／ＳＢＲ的硫化体系、硫化工艺条件进行了探讨，并比较了动态硫化对共混体性能的影响。结果表明：ＰＶＣ／ＳＢＲ为８０／２０，增容剂ＡＢＳ／ＳＢＲ－ＭＡ为５／５时，选用半有效硫化体系，１６５℃下动态硫化６ｍｉｎ。

重质芳烃油在PVC／SBR共混型热塑性弹性体中的应用研究

用重质芳烃油代替部分ＤＯＰ作增塑剂，通过动态全硫化法制成了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体（ＴＰＥ）。试验了不同增塑剂的品种和用量对共混物性能的影响，结果表明：当ＰＶＣ／ＳＢＲ的配比为５５／４５、重质芳烃油与ＤＯＰ的并用比为３／２时，共混物的力学性能和工艺性能均可满足使用要求。

有机过氧化物动态硫化HPVC/SBR共混体系力学性能的研究

采用有机过氧化物硫化体系，通过动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体，测试共混物硫化胶的力学性能。结果表明，当ＨＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为８０／２０，过氧化二异丙苯（硫化剂ＤＣＰ）用量为１５份时，加入１～３份不同种类的相容剂，可改善共混物的力学性能，其中以氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的作用效果最好；

动态硫化PVC/SBR共混体系的研究

采用动态硫化法制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物，考察了橡塑比、硫化体系、相容剂及ＰＶＣ交联对共混物性能的影响。结果表明，当ＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为７５／２５，相容剂ＮＢＲ／氯化聚乙烯并用比为２．５／２．５，采用半有效或半有效加２份交联剂ＤＣＰ的硫化体系时，共混物综合性能较好。在ＰＶＣ中加入０．４份促进剂ＮＡ－２２可明显改善共混物的压缩永久变形。

马来酸酐接枝SBR改性PVC/SBR的研究

采用化学接枝法和力化学接枝法制马来酸酐接枝ＳＢＲ（ＳＢＲＭＡ）。红外光谱显示两种接枝方法均有接枝物生成；不同方式的接枝物的增容效果表明：１３０℃力化学接枝物的增容改性效果较好；电镜照片从微观上解释了接枝物的增容机理。

吸水膨胀型PVC/CM TPV的结构及性能

以交联聚丙烯酸钠(PAAS)为吸水材料,通过动态硫化法制备了聚氯乙烯(PVC)/氯化聚乙烯橡胶(CM)热塑性硫化胶(TPV),并对其力学性能、微观相态结构及吸水行为进行了研究。结果表明,在实验范围内,PVC/PAAS/CM TPV呈现出典型弹性体软而韧的应力-应变行为。当PVC/PAAS/CM的共混比为30/60/70时,TPV表现出了良好的综合性能,在室温条件下的蒸馏水中浸渍200h,吸水膨胀率可达2 000%,且在吸水100h时,吸水速率出现了峰值,干燥后的TPV几乎无失重。由试样的显微镜照片可见,PAAS在基体中实现了均匀分散,PVC/PAAS/CM TPV的拉伸断裂面较粗糙,PAAS颗粒的较大尺寸及较低的界面结合导致了TPV的较低力学性能。

SBR/PE/PVC多元共混体性能的研究 Ⅰ制备条件对共混体性能的影响

介绍了开炼法制备SBR/PE/PVC多元共混体的共混温度、共混时间、交联体系及共混体高温返炼对材料力学性能的影响。实验结果表明,在适宜的条件下,共混体具有较好的力学性能,共混体经高温返炼后仍为性能较好的弹性体。

PVC／SBR阻燃电缆料的研究

采用动态硫化技术，制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体阻燃电缆料。探讨了阻燃剂、增塑剂用量对共混体力学性能和阻燃性能的影响。同时对共混体的挤出加工性能进行了研究。

附聚SBR制备ABS改性剂及其增韧PVC的性能研究

研究了不同粒径SBR制备的ABS改性剂对PVC增韧的影响,发现随着SBR粒径的增大合金的光学性能降低,而缺口冲击强度呈先上升后下降趋势,当SBR粒径为225nm时达到最大值。考察了NaCl与NaOH体系对SBR附聚的影响,发现相同浓度NaOH的条件下,随着5wt%NaCl用量提高,SBR附聚后粒径显著增加。比较了扩径前后SBR制得的ABS/PVC性能发现:扩径后的SBR制得的ABS/PVC冲击强度上升显著,同时与扩径前小粒径SBR制备的ABS/PVC相比较,其光学性能没有明显下降。

表面活性剂增容PVC/SBR共混体系力学性能研究

通过冲击试验,应力—应变试验研究了表面活性剂用量,液体石蜡用量,橡胶含量对PVC/SBR共混材料力学性能的影响.同时对表面活性剂增容PVC/SBR共混材料的形变机理进行了初步探讨.

表面活性剂增容PVC／SBR共混体系相容性研究

本文通过ＤＳＣ、振簧仪研究了聚氧化乙烯类表面活性剂作为增容剂对ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物相容性的影响，并用扫描电镜（ＳＥＭ）观察了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物中橡胶分散相的形态结构和尺寸变化。结果表明，在ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物中加入适量的表面活性剂可明显改善两相的相容性，橡胶分散相尺寸随表面活性剂用量、液体石蜡用量的变化而变化。

SBR/PE/PVC多元共混体性能的研究 Ⅱ 组分比变化对材料性能的影响

研究了组分比变化对SBR/PE/PVC多元共混体性能的影响。实验结果表明,共混体的性能不仅与橡塑比有关,也与塑塑比有关;各种共混配比下的材料都具有较好的耐热老化性和耐化学介性质;CPE的适量加入,可改善组分间的相容性,提高了共混体的力学性能。

PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。