基于SBR-ABR实现PN-SAD耦合工艺的运行与优化调控

采用序批式活性污泥反应器-厌氧折流板反应器(SBR-ABR)组合工艺,构建"部分亚硝化-厌氧氨氧化反硝化"(PNSAD)反应链实现深度脱氮除碳.设定3种不同的运行工况,工况Ⅰ将SBR出水(NO2--N/NH4+-N为1~1.32)直接接入单隔室ABR厌氧氨氧化系统,发现虽然实现了厌氧氨氧化反应的稳定运行,但联合工艺总氮(TN)去除率低于80%,出水TN约20mg·L-1.为在ABR内增加反硝化功能,向ABR反应器第三隔室添加反硝化污泥,于工况Ⅱ将SBR出水接入,发现耦合反应对TN去除率仍偏低若实现深度脱氮需在厌氧氨氧化后段补充碳源.故在工况Ⅲ调控SBR出水(NO2--N/NH4+-N=5)与部分原水混合(NO2--N/NH4+-N=1.4;C/N=2.5),接入单隔室ABR厌氧氨氧化反硝化系统不仅实现了厌氧氨氧化段基质的良好配比,也为反硝化提供了良好的有机碳源,整个工艺出水COD为50左右,TN在6以下,TN去除率达到95%.在SBR-ABR反应器内构建PN-SAD联合反应为废水深度脱氮除碳提供了理论基础.

ABR结合SBR法处理印染废水的研究

采用实验室规模的厌氧折流板反应器(ABR)与序批式活性污泥曝气反应器(SBR)结合工艺处理印染废水.通过对ABR-SBR处理系统工艺条件的试验,在ABR段HRT为24～36 h,污泥负荷为0.43～2.46 kg COD/(m3·d),进水pH值为6.5～8.0,温度20℃～35℃;SBR段的溶解氧为2 mg/L,曝气时间为3～10 h,沉淀时间为2 h的条件下,经处理的印染工业废水COD、色度和苯胺去除率分别为32%～95%、89%～99%和50%～98%,其COD为30.0～97.1 mg/L,色度为8～40倍,苯胺浓度为0.20～0.95mg/L,达到了国家一级排放标准.

ABR+SBR工艺处理高盐采油废水工程

考察了ABR+SBR组合工艺处理高盐度采油废水的工艺调试与运行。在废水盐度高、有机负荷低且可生化性不强的不利条件下,先对SBR池进行调试,采用间歇接种法,采取向池中投加白糖、尿素、磷肥等营养物质和粪便等强制措施进行污泥的培养与驯化。ABR池建成后,ABR+SBR系统联合试运行,同时采用连续流接种法对ABR池污泥进行培养与驯化。试运行与稳定运行结果表明,系统运行稳定,出水水质良好,各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准。

ABR-EGSB-SBR组合工艺处理制药废水

介绍了ABR-EGSB-SBR组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10￣28℃温度范围内,进水COD浓度为1940￣28800mg/L时,COD去除率约为90%￣98%,EGSB容积负荷可达15kgCOD/m3·d,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》二级标准。

高盐高氯采油废水处理工程实践

介绍了ABR+SBR组合生物工艺处理高盐高氯采油废水的应用实例。对设计工艺流程、主要参数、调试与运行情况以及处理效果作了说明。该组合工艺耐高温、高盐,对采油废水中的COD、SS、石油类、硫化物都具有很好的去除效果,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。系统可实现手动控制与自动控制的切换,运行管理方便。

具有硝化作用的异养菌脱除氨氮的性能研究

从消化污泥中筛选、分离出具有硝化作用的异养菌用于校园生活污水的处理.工艺采用厌氧折流板反应器(ABR)和序批式活性污泥反应器(SBR).结果表明:当ABR停留时间5 h,SBR曝气时间3 h,投菌量50g/L,温度(28～30)℃,CODcr/NH3-N≥4.4时,其对NH3-N、CODcr、浊度去除率分别达84.1%、94.7%、93.0%.

BCTMP高浓废水处理工程设计和运行实践

某速生杉木BCTMP生产线废水发生量的时波动系数1.79,日波动系数1.60,总波动系数2.86。针对这条生产线的废水状况,研究设计了粗滤-初沉-水解-ABR厌氧-连续SBR-混凝的化机浆废水处理流程并建造了处理工程设施。其中沉淀池运行中加入SBR排泥,SS去除率提高了7个百分点,CODCr的去除率提高了6.5个百分点,减少了后续二级生物处理有机物的负荷量,曝气电耗下降,单位处理成本降低。沉淀池中,SS和CODCr去除率之间存在线性相关关系:y=0.801x-3.440,R2=0.713。设计和应用ABR厌氧反应器,其建设投资仅为同规模内循环式厌氧反应器的25%左右。连续SBR系统的应用,解决了污泥膨胀难题。

ABR-SBR组合工艺系统处理餐饮废水的试验研究

研究了ABR-SBR组合工艺系统在冬季低温条件(10～15℃)下处理某餐饮废水的效果并探究其最佳运行参数。该系统是由厌氧处理单元,即厌氧折流板反应器(ABR)和好氧处理单元,即序批式活性污泥法反应器(SBR)组合而成。活性污泥取自城市污水处理厂,在ABR中用餐饮废水驯化50 d,在SBR中驯化时间较短(7 d)。在这2个处理单元中分别设置不同的水力停留时间(HRT)。结果表明,在ABR中HRT为14 h,SBR中好氧曝气7 h、缺氧搅拌2 h和沉淀50 min,系统处理效果最好,COD、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)和总氮(TN)去除率分别达到86%、92%、85%和75%,出水水质均达到国家一级排放标准。

利用ABR-SBR组合反应器处理合成制药废水的研究

目前,合成制药废水污染问题已相当严重。本实验采用ABR-SBR组合反应器对合成制药废水进行处理,考察了组合反应器处理合成制药废水的可行性和最佳运行条件。结果表明:在ABR的水力停留时间为9 h,SBR的曝气时间为12 h的条件下,系统的处理效果最佳;污泥培养期,化学需氧量(COD)去除率最终稳定在95%左右,污泥培养成熟;含25%合成制药废水的污泥驯化期,COD浓度的平均值从711.6 mg/L降为45.9 mg/L;含50%合成制药废水的污泥驯化期,ABR出水的COD去除率最终仅稳定在26%左右,合成制药废水的生物抑制性明显;在整个工艺的运行期间,出水COD可以达到国家环境保护标准(GB 21904-2008)的要求。

混凝沉淀-ABR-SBR法对造纸废水的处理

对草浆造纸混合废水,分别进行了混凝厌氧折流板反应器(ABR)、序批式反应器(SBR)过程的运行及组合工艺处理的研究,结果表明:当混凝沉淀加药量PAM为4mg/L、PAC为30mg/L、ABR的HRT为9h时,废水可生化性由0.25增加到0.43,SBR最佳HRT为8h,分别运行时,COD去除率60%左右;而组合工艺中SBR处理效果明显提高,系统COD去除率达90%以上,出水完全满足国家二级排放标准。

ABR-SBR法处理草浆造纸中段废水试验研究

针对草浆造纸中段废水 ,进行了ABR、SBR及ABR SBR组合处理工艺的研究 ,结果表明 :ABR的HRT为 6h时 ,废水可生化性由 0 2— 0 2 5增加到 0 4— 0 5 ;SBR最佳HRT为 8h ,单独运行 ,COD去除率 6 5 %左右 ;ABR SBR组合工艺中SBR处理效果明显提高 ,COD去除率达 80 %左右 ,且组合工艺处理效果好 ,COD和BOD5去除率达 90 %左右 ,抗冲击负荷能力强。

ABR-SBR工艺在屠宰废水处理中的试验研究

本试验采用ABR-SBR工艺处理屠宰废水,取得了很好的处理效果,其COD去除率为86%,SS平均去除率为95%。并以COD、SS的去除效果为分析对象,探讨了ABR反应器在屠宰废水处理中的作用。试验表明,ABR-SBR工艺是一种具有应用前景的水处理技术,特别适宜处理中高浓度有机物废水。

ABR-SBR工艺处理高浓度纤维板有机有毒废水

从工程实例介绍折排流式厌氧反应器 (ABR)工艺与间歇式活性污泥反应器 (SBR)工艺在处理干法纤维板废水处理中的应用 ,从中可以看出 。

中密度纤维板生产中两种废水处理方法的改进

介绍了中密度纤维板(MDF)生产过程中废水的来源,分别论述了厌氧-好氧(A/O)法与折流式厌氧反应器(ABR)-间歇式活性污泥反应器(SBR)处理法改进前后的工艺与处理效果。

ABR-SBR工艺处理生活污水的试验研究

采用ABR-SBR工艺处理生活污水,考察了影响反应器处理效果的因素和工艺对污染物的去除效果。结果表明:在ABR水力停留时间为12h,SBR厌氧时间为2h、曝气时间为3.5h的情况下,ABR-SBR工艺处理生活污水,出水COD和SS达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准,出水的氨氮、TN和TP均优于GB18918-2002的一级B标准。

(ABR+SBR)特性分析及其在印染废水中的应用

本文对(ABR+SBR)在废水处理中的特性进行分析,同时,通过该工艺在印染废水处理中的应用,对其效果进行了说明。

ABR-SBR组合工艺治理制药污水

制药废水成分复杂、毒性大、色度深,而且废水水质、水量波动较大,是处理难度较大的工业废水之一[1]。针对制药废水的这些特点,采用水解酸化-ABR-SBR组合工艺对制药工业废水进行处理,处理水量429.2m3/d。监测结果表明,处理后主要污染物BOD5〈30mg/L、CODmn〈150mg/L、NH3-N〈25mg/L、AOX〈500mg/L。各项指标完全符合国家排放标准(GB8978-1996)二级标准。实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐负荷冲击性强,工艺组合合理,具有广阔的工业应用前景。

严寒地区屠宰废水处理改造扩建工程设计

针对原有屠宰废水处理工艺存在问题及应对严寒地区低温环境,采用ABR+SBR+BAF工艺,对原污水处理设施进行改造扩建,运行结果表明COD、BOD5、SS、NH3-N去除率可分别达到97.7%、98.4%、98.25%、95.38%,出水达到《肉类加工工业水污染物综合排放标准》中肉制品加工一级排放标准。冬季运行成本为2.31元/t。

BCTMP高浓废水处理工程设计和运行实践

某速生杉木BCTMP生产线废水发生量的时波动系数1．79，日波动系数1．60，总波动系数2．86。针对这条生产线的废水状况，研究设计了粗滤-初沉-水解-ABR厌氧-连续SBR-混凝的化机浆废水处理流程并建造了处理工程设施。其中沉淀池运行中加入SBR排泥，SS去除率提高了7个百分点，CODCr的去除率提高了6．5个百分点，减少了后续二级生物处理有机物的负荷量，曝气电耗下降，单位处理成本降低。沉淀池中，SS和CODCr去除率之间存在线性相关关系：Y=0．801x-3．440，R^2=0．713。设计和应用ABR厌氧反应器，其建设投资仅为同规模内循环式厌氧反应器的25％左右。连续SBR系统的应用，解决了污泥膨胀难题。

电泳废水处理技术研究进展综述

电泳废水成分复杂,需要不同的工艺对其进行处理,使其满足相关的排放标准。针对目前国内电泳废水的处理情况,介绍了厌氧折流板反应器-序批式活性污泥法、铁碳微电解处理法、Fenton工艺处理法、膜处理法及絮凝-生化处理法,及相关的研究进展。探讨了不同处理技术的优缺点,为企业选择合适的废水处理方法提供技术参考,实现经济效益与环境效益的双丰收。