SCOT装置的十年操作经验

引言从十年前第一套壳牌Claus尾气处理(SCOT)工业装置交付使用以来,SCOT装置的总数目前已增到100套以上.其容量从3t/d硫至2100t/d硫,总硫回收率超过99.9%.除了整个工艺的操作令人满意外,还有运转可靠(非计划停车时间不超过1%)和调节幅度实际上无限制等特点.对炼厂和天然气处理厂而言,SCOT工艺已被证实是降低SO_2散发的有用方法.又因为此工艺无二次废料,故在环境保护上是完全可以接受的.将来由于炼厂中有更大量的渣油转化和脱硫的结果,H_2S产量还要增加,SCOT工艺将能有效地使空气中的SO_2污染减至最小.

减轻SCOT装置的腐蚀

为了减轻脱硫厂的大气污染,必须充分发挥尾气处理装置(SCOT)的作用。我厂尾气净化效率可以达到设计标准,但是装置开工率低。投产三年多来,在线燃烧炉烧坏八次,检修频繁。我厂通过更换耐火材料,改进筑炉方法,使尾气处理装置开工率逐年提高:1981年为26%,1982年为51.3%,1983年为76.6%。我们在筑炉方面取得了一些经验,但是设备腐蚀问题又暴露出来。

西德格罗申克莱顿天然气脱硫厂的SCOT装置

<正> 六十年代末期,在西德奥尔登堡(Oldenbung)东部发现了丰富的酸气蕴藏区,但是只有在十年前建成格罗申克莱顿(Grossenkneten)天然气脱硫厂后,才开始开采这些酸气。生产能力逐渐提高到接近90万米~3/小时。1979年建成SCOT法尾气处理装置,处理能力为17万米~3/小时,间接生产硫磺为42吨/日。

SCOT装置催化剂活性评估

壳牌石油公司的普吉特海湾炼油厂（PSR）位于环境敏感地区（美国西北部的普吉特海湾），因此该厂的环境问题成为其生存发展的关键。在该地区，燃烧炉烟囱中S02最大允许排放量为250ppm。它是以干燥气体、游离氧、燃烧炉温度为1200F°（649℃）为条件的测定值，在装置运转时，其小时平均值和12小时平均值都不能超过此限定值，如果超标就要正式通知华盛顿州政府。这些条例对美国炼油企业都是相当典型的，然而在西北地区有着较其它大多数地区更为严格的规定。

SCOT尾气处理装置还原气发生炉设计

用斯科特法(SCOT法)处理克劳斯硫磺回收装置尾气,需要对尾气加热并加入必要的还原气H_2、CO,将尾气中的硫和二氧化硫还原成H_2S后进行吸收,使尾气进一步净化,以增加总硫回收率和减少最后的SO_2排放量,减轻对环境的污染。