水泥窑烟气中温低尘SCR脱硝技术浅析

本文对比分析了现有几种水泥窑炉烟气选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,探索水泥窑烟气SCR脱硝技术的最佳路径,并从系统运行的稳定性、运行成本的经济性及投资费用等方面进行了分析,认为脱硝除尘一体化的中温低尘SCR脱硝技术具有较好的优势及实用价值。

高温高尘SCR超低排放实例

为了满足政府的排放要求,赞皇公司先后在2020年下半年对其4000t/d生产线进行了分级燃烧和SNCR的升级改造。从SCR建设方案选择、技术路线注意事项、温降控制、系统阻力控制、SCR与SNCR耦合脱硝高效应用技术、SCR调试与试运行、SCR运行效果等方面做经验分享,供企业借鉴和指导。

碳酸氢钠干法脱硫+中低温SCR脱硝技术的生产实践

介绍了碳酸氢钠干法脱硫工艺和中低温SCR脱硝工艺原理及技术特点。山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂外排焦炉烟气ρ(SO2)≤200mg/m3、颗粒物(ρ)≤30 mg/m3、ρ(NOx)≤400 mg/m3,难以达到"2+26"城市及部分地区即将执行的特别排放限值要求。采取碳酸氢钠干法脱硫+中低温SCR脱硝技术改造后,外排烟气ρ(SO2)≤5.1 mg/m3、颗粒物(ρ)<5 mg/m3、ρ(NOx)<50 mg/m3,远低于特别排放限值要求。

中温中尘SCR脱硝技术在水泥厂实际运行数据分析

以某水泥厂配套建设的中温中尘SCR脱硝项目实际运行数据为依据,对脱硝系统运行前后NOx排放浓度、氨逃逸排放浓度、氨水消耗量、系统阻力增加值及系统电耗增加值的变化趋势进行了详细分析对比并给出了推荐SCR脱硝技术路线。

Cu、Fe氧化物催化剂与其改性分子筛催化剂在NH3-SCR技术的研究进展

NH3-SCR技术脱除燃煤电厂NOx污染物是目前国际上研究最成熟、应用范围最广泛的技术,该技术的核心——脱硝催化剂的选择,已经成为国内外工作者们的研究热点。鉴于V基脱硝催化剂的有毒、热稳定性差等缺陷,综述了近年来国内外有关Cu、Fe过渡金属氧化物催化剂以及其改性分子筛催化剂的研究进展,较为全面地总结了不同类型的催化剂的反应机理、反应温度、催化效率等。探讨了现有Cu、Fe氧化物催化剂以及改性分子筛中存在的中低温活性与抗硫、抗水性能等主要问题以及未来的研究方向。

钙基移动床干法脱硫除尘一体化技术处理焦炉烟气的实践应用

随着环保标准的不断提高,为进一步满足环保排放要求及特殊管控时段指标调节空间,实现脱硫脱硝双系统互为备用功能,迁安中化公司采用“钙基移动床干法脱硫除尘一体化+低温SCR脱硝”工艺对原脱硫脱硝系统进行了升级改造。介绍了改造前后的工艺流程、项目投运后的性能测试结果及运行成本分析,结果表明:改造后脱硫脱硝烟气指标能够满足超低排放要求,且运行成本降低约30%,大大降低了能源消耗及碳排放。指出了系统运行存在的不足及在后续运行中需进一步优化的改进建议。

工业硅矿热炉环保能源岛余热回收及烟气超净系统高温净化工艺研究

本文以国际领先的高温过滤技术为基础,创新性的提出了“高温除尘、中温SCR脱硝、干法脱硫、两级热能深度回收利用协同能源环保工艺”解决方案,解决工业硅矿热炉烟气环保超低排放治理及热能深度回收难题。其具有技术成熟、稳定可靠、用地节约、运行费用低、发电量增加等特点。

高温除尘脱硝一体化技术开发及流场模拟研究

相对于高温高尘区SCR脱硝工艺,高温低尘布置的SCR工艺在保护催化剂和空气预热器方面具有明显优势。因此提出了一种高温除尘脱硝一体化技术,将高温电袋复合除尘器和SCR脱硝反应器有机结合,对比分析了下进上出、侧进侧出和上进下出3种脱硝反应器形式,下进上出布置形式以其结构简单、经济性高等优点成为优选结构形式。以某350 MW机组为对象,采用Fluent软件对其高温除尘脱硝一体化装置开展了数值模拟研究,分析了装置内的流场分布情况,并提出了优化设计方案。结果表明,通过改进烟道结构和设计导流措施(烟道导流板、整流格栅、孔板开孔率、灰斗阻流板等)减小了烟道内涡流、改善了装置内的流场分布。优化后,喷氨入口、第一电场入口、首层催化剂入口和空预器入口的速度分布变异系数由优化前的27.1%、38.8%、17.6%、22.4%降低为12.1%、22.3%、5.5%、11.3%,首层催化剂入口的氨浓度分布变异系数和入射烟气角度由优化前的15.0%、172°降低为3.8%、5.3°,满足相关的流场技术要求,为工程设计提供可靠的指导依据。

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。

生活垃圾焚烧烟气脱硝技术对比

针对生活垃圾焚烧行业排放标准的趋势,介绍、对比SNCR技术、SCR技术、SNCR和SCR联合技术的原理、影响因素、经济性和工程应用,开发适应150℃以下的超低温SCR技术是垃圾焚烧烟气脱硝技术发展的趋势。

烧结烟气脱硝超低排放技术的探讨

在钢铁厂污染物排放总量中,烧结机排放烟气中的颗粒物约占40%、二氧化硫约占70%、氮氧化物约占50%,根据现有钢铁企业烧结机烟气脱硝的工艺和国家超低排放政策的要求,探讨分析了氧化法脱硝、活性炭法脱硝以及中低温SCR脱硝和中高温SCR脱硝工艺的优缺点。表明在目前钢铁企业超低排放的趋势要求下,中高温SCR脱硝是比较适合烧结机烟气脱硝的技术路线。

中煤旭阳焦炉烟气脱硫脱硝的应用与实践

介绍了中低温脱硝和循环流化床半干法脱硫的工艺原理及特点。河北中煤旭阳能源有限公司焦炉烟气的SO2浓度200~300mg/m3,颗粒物≤30mg/m3,NOx 800~900mg/m3。为了达到地区的要求,采取了中低温SCR脱硝+余热锅炉+循环流化床半干法脱硫工艺,外排烟气SO2≤10mg/m3,颗粒物≤5mg/m3,NOx≤30mg/m3,远低于特别排放限值要求。

低温烟气脱除NOx技术特点分析

面对环保行业内低温脱硝烟气治理的难题,该文结合现有脱硝技术的特点,详细地介绍了可用于低温的脱硝技术。同时给出了不同的低温脱硝技术与传统污染物处理技术可能的横向联合,以便于工艺选择时,可以通盘考虑、整体把控。

新型环保垃圾发电厂脱硝工艺及案例分析

随着生活垃圾焚烧厂NOx处理要求的提高,传统SNCR和SCR脱硝工艺难以满足处理要求。提出了一种新型的脱硝技术,即SNCR/低温SCR工艺,并详细介绍了该工艺的流程,分析了如东县天楹垃圾焚烧厂SNCR/低温SCR工艺的改造运营,改造后NOx最终浓度从180 mg/m3降到60 mg/m3,整体NH3逃逸量低于2.3 mg/m3。

中低温Fe_2O_3-MnO_2-CeO_2/TiO_2脱硝催化剂的合成、表征及催化活性

选用共沉淀法以Fe,Mn和Ce三元复合氧化物为活性组分,以Ti O2为载体,制备出一种铁基中低温SCR脱硝催化剂Fe2O3-Mn O2-Ce O2/Ti O2.将制备的铁基中低温SCR脱硝催化剂进行脱硝活性模拟测试,结果表明在150℃-250℃温度区间内,掺杂含量不同的Fe2O3-Mn O2-Ce O2/Ti O2复合氧化物催化剂大多都具有持续稳定的脱硝性能,催化效率最高可稳定在91%以上.同时,采用SEM,XRD,TG和EDS等催化剂表征手段,详细分析了其组分分布,空隙结构与催化性质.