火电SCR脱硝系统混合与均流CFD仿真

火电烟气脱硝系统能否达到高脱硝率与低氨气逃逸率,很大程度上取决于进入脱硝反应器之前烟气中的氮氧化物与还原剂氨气混合均匀程度和烟气速度分布。为此,需在脱硝反应器之前的烟道内安装烟气-氨混合器、导流板均流装置。采用计算流体力学仿真软件对烟道中的流态进行了仿真,结果表明,格栅型混合器的使用能够增强气体径向混合,改善烟气与氨气混合的均匀程度;在烟道转弯处加入导流板可以明显减少出口速度分布偏差。所用计算流体力学仿真软件可以给出烟道内任意位置的速度和浓度可视化输出,在经过流态模型实验的验证后,这些信息可以成为烟道内混合与均流装置优化设计的依据。

某330MW机组烟气脱硝系统超低排放性能诊断与分析

超低排放改造后,一些电厂NO_x排放未达到预期目标。为解决此类问题,以某330 MW超低排放机组为例,对运行了15 500 h的烟气脱硝装置进行现场勘查、运行资料收集,并对运行催化剂进行取样检测,逐一排查NO_x超标排放的原因。研究结果表明:SCR脱硝系统设计裕量低,催化剂主活性成分V_2O_5含量偏低,催化剂微孔数与活性点位数减少导致脱硝效率下降,加之反应器入口NO_x浓度偏高、负荷变化频繁、喷氨响应不及时,造成SCR脱硝装置出口NO_x浓度超过50 mg/m^3。建议加强锅炉优化运行,尽量避免入口NO_x浓度大幅度波动,提高喷氨响应速度,并应新增1层催化剂,将现有2层催化剂进行再生,以确保NO_x排放浓度稳定达标。

船舶柴油机Urea-SCR系统催化反应动力学分析

针对Urea-SCR系统的工作特点,利用计算流体动力学耦合化学反应动力学的方法,对某型船舶柴油机Urea-SCR系统的高负荷性能进行了计算,得到了脱硝率(DeNOx率)、NH3逃逸率和尿素消耗量的关系,探讨了快速SCR反应对脱硝率和NH3逃逸率的影响,分析了催化过程中各组分质量分数的空间分布.结果表明:假定尿素溶液均匀混合在废气中,当(NH2)2CO与NOx摩尔比为0.475时,即NH3与NOx摩尔比为0.95,脱硝率和NH3逃逸率的匹配最佳,且脱硝率的计算值与试验值的误差保持在5%以内;高负荷时,快速SCR反应可使系统脱硝率进一步提高,并可以明显降低系统NH3逃逸率,避免造成二次污染.

SCR烟气脱硝现场总线控制系统设计

针对火力发电厂SCR烟气脱硝系统的控制要求和设计现状,提出以现场总线替代分散控制系统的方案。以Profibus总线为例,阐述了SCR烟气脱硝现场总线网络构建时就地仪表设备选型、系统连接与网段划分等方面的具体方法,并结合工程实例给出了详细的系统配置。经分析表明,现场总线技术应用在SCR烟气脱硝系统是可行的,能充分发挥其管控一体化、节约电缆的优势,值得推广应用。

基于多层感知器神经网络的燃煤电站SCR脱硝系统建模

选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)脱硝系统动态建模对优化喷氨控制、降低NO;排放和氨逃逸有着重要意义。以某660 MW亚临界燃煤锅炉为研究对象,利用其历史运行数据,建立了基于多层感知器神经网络(MLP)的SCR脱硝系统预测模型。结果表明,所建立的SCR脱硝系统模型在测试集上的均方误差为0.189,相关系数达到了0.99,同时当SCR喷氨阀门开度阶跃变化时出口NO_(x)浓度响应合理。所建立的模型可用于SCR喷氨控制器设计与优化。

天然气浮法玻璃窑炉SCR脱硝技术工艺与应用

分析天然气浮法玻璃窑炉烟气、飞灰特性,通过合理布置浮法玻璃窑炉的烟气除尘、脱硝工艺,引进高效、先进的SCR脱硝技术,合理选用催化剂,达到《平板玻璃工业污染物排放标准(GB26453-2011)》环保要求。

SCR脱硝反应塔流场数值模拟研究

选择性催化还原烟气脱硝(Selective Catalytic Reduction,SCR)技术是目前应用最为广泛的烟气脱硝技术,但由于进入催化剂层的烟气气流分布不均匀而导致价格高昂的催化剂得不到充分利用,增加了运行成本。因此,改善SCR脱硝反应塔内的气流分布均匀性,提高催化剂的利用效率,具有很大的现实意义和市场价值。文中通过数值模拟研究了SCR脱硝反应塔内导流板的结构布置对气流分布均匀性、喷氨后的混合效果、压力损失的影响,提出4种导流板加装方案,并确定了最优方案。