烧结烟气SDA半干法脱硫工艺喷粉试验研究

为了提高SDA半干法系统的脱硫效率,本文搭建SDA喷粉脱硫试验系统,开展喷粉对系统脱硫效率影响规律的半工业试验研究。试验结果表明:喷粉位置对脱硫效率的影响显著,随着喷粉位置的下降,脱硫效率逐渐降低,喷粉最佳位置位于塔的上部区域,脱硫效率可以达到75.90%,较未喷粉前增加19.10%;随着喷粉量的增加,脱硫效率随之增加,脱硫效率由57.90%升高至87.20%,但喷粉量过高时,脱硫灰有效利用率相较之前有所下降,脱硫效率趋于平缓;合适的增湿水量能有效提升脱硫灰的利用效率,对于不同脱硫灰的喷加量,应进行合适的增湿水配比,从而实现最佳的脱硫效率。

纯碱法制备双乙酸钠的工艺条件及优化

双乙酸钠(SDA)是乙酸钠与乙酸分子的复合物,是一种新型的多功能食品及饲料添加剂。本文对乙酸—纯碱法制备双乙酸钠反应过程进行了研究。采用探索性试验确定了影响产品质量和收率的主要因素。利用L9(34)正交表进行正交试验,确定了优化工艺条件为:n(乙酸)∶n(纯碱)=4 10∶1 00、反应温度为85℃、反应时间为3 0h,所得产品质量合格,收率可达97%以上。

焦化厂几种烟气脱硫工艺的对比和分析

我国是焦炭生产和使用大国,每年约生产和使用5亿吨焦炭,焦炭在生产过程中产生了大量的焦炉烟气,以前通过烟筒排放到大气中,排放物中有SO2、NOx及粉尘等,造成了环境严重污染,2012年6月,环境保护部及国家质量监督检验检疫局联合发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》,明确规定了焦化工业的大气污染物排放标准,对于国家重点环保治理城市26+2执行超低排放标准,要求烟气中SO2不超30mg/m^3,NOx不超150mg/m^3,粉尘不超15mg/m^3;目前所有焦化厂均安装了烟气脱硫装置,目前国内运行较好的脱硫工艺主要三种,分别是:SDS工艺、CFB工艺、SDA工艺,本文就是对这三种工艺进行比较分析,以便同行进行选择。

焦炉烟气超标排放的风险及管控

宝钢一期焦炉采用半干法旋转喷雾(SDA)脱硫工艺脱除烟气中的SO_2,脱硫装置由旋转喷雾脱硫塔及布袋除尘器组成,脱硫后烟气中SO_2浓度不高于30 mg/m^3。总结了焦炉烟气存在的超标排放风险以及解决途径。

旋转喷雾半干法烟气净化技术研究进展

SOx是垃圾焚烧发电的主要大气污染物之一。要控制SO x的排放量,就必须采取有效的烟气净化技术,如干法烟气净化技术、旋转喷雾半干法、流化床半干法和石灰石-石膏湿法烟气净化技术等。旋转喷雾半干法是有效的烟气净化技术之一,雾化器作为旋转喷雾半干法的关键设备,其雾化效果直接影响到吸收剂的利用率及硫化物的去除率。喷雾液滴粒径大小是衡量雾化器雾化效果的重要指标,是影响尾气中硫化物脱除效果的关键因素。

基于ProCAST的GH4169合金凝固重熔过程模拟

采用有限元软件ProCAST模拟GH4169合金金属液的凝固重熔过程,分析不同界面传热系数下的温度场变化,预测铸态组织的二次枝晶间距,并进行了相关实验验证.实验结果表明:对GH4169合金凝固重熔过程的模拟得到了与实验相符的结果,验证了该模拟方法和模型建立的可行性.

外界因素和杜仲叶提取物对双乙酸钠的抑菌活性影响

本文研究了食品基质(蛋白质和碳水化合物浓度)和加工条件(温度和pH)对双乙酸钠(sodium diacetate,SDA)抑菌活性的影响,并考察了SDA与杜仲叶提取物(Eucommia ulmoides leaves extract,EULE)的联合抑菌作用。通过Modified Gompertz动力学方程拟合细菌生长曲线,计算出沙门氏菌和金黄色葡萄球菌的迟缓期(λ)和最大比生长速率(μ(max))。采用二倍稀释法确定了SDA和EULE的最低抑菌浓度(minimum inhibitory concentration,MIC),并通过棋盘法评价了SDA与EULE的联合抑菌效果。结果表明:高浓度蛋白质(10%牛肉浸粉)和高浓度碳水化合物(7%可溶性淀粉)可减弱SDA的抑菌活性。高温处理(121和138℃)和碱性环境(pH8.5)也会减弱SDA的抑菌活性。酸性环境(pH为4.5、5.5和6.5)可增强SDA的抑菌活性。同时发现,SDA与EULE联用对抑菌效果有相加作用。本研究结果可为SDA在食品工业的应用提供理论参考。

质量:企业持续发展的保证——从符合客户需求出发谈造纸企业的永续经营

论述了金东纸业质量管理的成功经验。从符合客户需求出发,以构筑企业内部满意度为切入点,来策划企业的战略决策,识别企业的关键过程,变更企业的组织形态,统筹企业的资源配置,进行有效地持续改善,从而达到卓越绩效的实现。并介绍了当代流行的质量管理方法在造纸企业的运用。

连铸板坯二次枝晶臂间距对中心碳偏析的影响

针对新余钢铁公司生产的1 900mm×250mm板坯,通过测量不同拉速、二冷比水量、过热度等工况条件下铸坯的二次枝晶臂间距,确定不同连铸工艺参数条件对二次枝晶臂间距的影响,结果表明二次枝晶臂间距越大,渗透率越高,中心碳偏析越严重。