烧结烟气SDA半干法脱硫工艺喷粉试验研究

为了提高SDA半干法系统的脱硫效率,本文搭建SDA喷粉脱硫试验系统,开展喷粉对系统脱硫效率影响规律的半工业试验研究。试验结果表明:喷粉位置对脱硫效率的影响显著,随着喷粉位置的下降,脱硫效率逐渐降低,喷粉最佳位置位于塔的上部区域,脱硫效率可以达到75.90%,较未喷粉前增加19.10%;随着喷粉量的增加,脱硫效率随之增加,脱硫效率由57.90%升高至87.20%,但喷粉量过高时,脱硫灰有效利用率相较之前有所下降,脱硫效率趋于平缓;合适的增湿水量能有效提升脱硫灰的利用效率,对于不同脱硫灰的喷加量,应进行合适的增湿水配比,从而实现最佳的脱硫效率。

渗滤液浓缩液代替工艺水回用SDA技术对比分析

生活垃圾渗滤液主要采用UASB-MBR膜处理工艺,膜处理产生的渗滤液浓缩液一般采用表面蒸发和焚烧炉回喷工艺处理,成本在100元/t左右。经调查分析,渗滤液浓缩液成分符合SDA系统工艺水的水质要求,渗滤液浓缩液代替工艺水回用SDA系统技术方案在技术上是可行的,已开始出现工业应用案例。

焦化厂几种烟气脱硫工艺的对比和分析

我国是焦炭生产和使用大国,每年约生产和使用5亿吨焦炭,焦炭在生产过程中产生了大量的焦炉烟气,以前通过烟筒排放到大气中,排放物中有SO2、NOx及粉尘等,造成了环境严重污染,2012年6月,环境保护部及国家质量监督检验检疫局联合发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》,明确规定了焦化工业的大气污染物排放标准,对于国家重点环保治理城市26+2执行超低排放标准,要求烟气中SO2不超30mg/m^3,NOx不超150mg/m^3,粉尘不超15mg/m^3;目前所有焦化厂均安装了烟气脱硫装置,目前国内运行较好的脱硫工艺主要三种,分别是:SDS工艺、CFB工艺、SDA工艺,本文就是对这三种工艺进行比较分析,以便同行进行选择。