尼龙1212/SEBS-g-MA/DIDP/BSBA共混体系的制备与力学性能研究

选择SEBS g MA和两种不同的小分子增塑剂DIDP、BSBA ,采用共混挤出的方法 ,制备了尼龙 12 12(PA12 12 ) /SEBS g MA/DIDP/BSBA共混合金 ,并对其力学性能进行了研究。结果表明 ,随着SEBS g MA质量分数的增加 ,共混合金的冲击强度明显提高。当SEBS g MA质量分数为 10 %时 ,其缺口冲击强度为 89 3kJ/m2 ,是PA12 12的 2 0倍左右 ;拉伸强度保持率是PA12 12的 90

R-PET/LLDPE/SEBS-g-MA共混物的动态力学分析

通过红外光谱证明在加工过程中,SEBS-g-MA的酸酐基团与PET的端羟基发生反应生成了共聚物,研究了SEBS-g-MA用量对共混物的流动性和动态力学性质的影响,MFR分析结果表明,随着SEBS-g-MA用量增加,共混物的流动性呈现先升高后降低趋势,DMA分析结果表明,SEBS-g-MA用量为10%(质量分数)时,共混物的储能模量和损耗模量与未添加SEBS-g-MA的共混物的结果接近,且SEBS-g-MA用量对共混物的tanδ无影响。

SEBS-g-MA对R-PET/LLDPE共混物结构与性能的影响

以SEBS-g-MA为相容剂,借助力学性能、DSC、SEM和DMA等表征手段对SEBS-g-MA在R-PET/LLDPE/SEBS-g-MA共混物中的作用进行研究。研究发现,添加质量分数10%的SEBS-g-MA时,共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率都得到明显的改善。DSC分析结果表明,LLDPE和PET的熔点都没有发生变化,但PET的熔融峰出现双峰。SEM结果显示,添加10%SEBE-g-MA能够使LLDPE在PET基体中充分分散,过量的SEBS-g-MA会诱导部分PET进入分散相,最终形成Salami结构的聚集体。

SEBS-g-MA橡胶颗粒及有机纳米黏土增强尼龙66复合材料的摩擦磨损性能

采用M-200环-块接触型磨损实验机,分别考察了尼龙66(PA66)和SEBS-g-MA橡胶颗粒或有机纳米黏土或两者增强尼龙66在干摩擦及水润滑条件下的摩擦学性能,利用扫描电子显微镜和差示扫描量热仪对材料的磨损表面和碎片进行了观察与分析。结果表明,干摩擦条件下,PA 66+(SEBS-g-MA+organoclay)纳米复合材料的摩擦系数和磨损质量最低;当摩擦表面的温度在玻璃化转变温度T_g附近时,试样整体由于软化或者熔融而发生粘着磨损。

胶粉/SEBS-g-MA共混比对复合材料粘弹行为的影响

研究了胶粉/SEBS-g-MA共混比对胶粉/SEBS-g-MA复合材料力学性能和粘弹行为的影响。结果表明:当共混比为60/40时,复合材料的力学性能最佳;随着胶粉用量的增加,应力松弛程度增大,随着热处理温度的升高,应力松弛可逆恢复程度先减小后增大;Mullins效应随着温度的升高逐渐减弱。