超临界CO_2流体技术萃取葡萄籽油的研究

对超临界CO2 流体技术萃取葡萄籽油的工艺条件进行了探讨 ,研究了原料预处理、萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2 流量对葡萄籽油萃取率的影响。结果表明 :超临界CO2流体技术萃取葡萄籽油的工艺切实可行 ,在葡萄籽细度 40目 ,水分含量 4 5 2 % ,湿蒸处理 ,萃取压力 2 8MPa,温度 3 5℃ ,CO2 流容比 8～ 9,萃取时间 80min的条件下 ,葡萄籽油的萃取率可达 90

超临界CO_2萃取技术在植物油脂提取中的应用

对超临界CO2萃取技术的原理、应用范围、特点、分类和国内外研究现状进行了介绍,综述了超临界CO2萃取在植物油脂提取中的应用情况,讨论了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、原料物性(粒度、含水量)、夹带剂等因素对植物油脂萃取率的影响,可为确定植物油脂超临界萃取的最佳考察因素及其水平提供参考;同时也分析了超临界CO2萃取技术的局限性及存在的问题,并对其在植物油脂萃取方面的应用前景进行了展望。

石菖蒲挥发油SFE-CO_2萃取工艺的优化

目的优化石菖蒲挥发油SFE-CO_2萃取工艺。方法在单因素试验基础上,以萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO_2体积流量为影响因素,挥发油得率和β-细辛醚相对含有量为评价指标,星点设计-响应面法优化萃取工艺。结果最佳条件为以乙醇为夹带剂,用量8%,萃取压力22.5 MPa,萃取温度43℃,萃取时间126 min,CO_2体积流量16.0 L/h,解析压力4.0 MPa,解析温度25℃,挥发油得率3.16%,β-细辛醚相对含有量37.33%。结论该方法合理、稳定、可行,可用于SFE-CO_2萃取石菖蒲挥发油。

SFE-CO_2萃取和水蒸气蒸馏提取熏衣草精油的抗菌活性比较与GC-MS分析

目的：考察用SFE—CO2萃取（SFE—CO2）技术和水蒸气蒸馏法（HD）提取的熏衣草精油的体外抗微生物活性，比较两者化学成分的差异。方法：采用滤纸片琼脂平板扩散法和琼脂稀释法检测SFE—CO2和HD熏衣草精油对4种细菌和4种真菌的抗菌活性，采用GC—MS技术对其进行化学成分分析。结果：两种提取法的熏衣草精油对测试的所有微生物均具有不同程度抗菌作用，SFE—CO2萃取物抗细菌与抗真菌作用均较HD精油强，其最低抑菌浓度（MIC）为0．63～3．33g·L^-1，最低杀菌浓度（MBC／MFC）为1．04～5．00g·L^-1。GC—MS法分别鉴定出SFE—CO2和HD精油的34种和29种化合物，其质量分数为出峰物质总量的95．51％和98．39％，两者主要成分中乙酸芳樟酯和乙酸薰衣草酯含量相差较大。结论：SFE—CO2和HD熏衣草精油均对试验菌株有抗菌活性，SFE—CO2法提取的熏衣草精油抗菌活性较强。

利用超临界CO_2萃取技术从酿酒副产物中提取酒用呈香呈味物质的研究

利用超临界CO2萃取技术从酿酒副产物(黄水、丢糟、酒尾等)中提取酒用呈香呈味物质,并将提取产物回归应用到白酒产品中,以降低生产成本和提高产品质量。试验结果表明,该工艺提取率高,产品质量优良、安全性高;具有显著的社会效益和经济效益。

超临界CO_2萃取干燥技术及其在饱水文物脱水中的研究进展

饱水文物的脱水干燥是文物保护领域中一个重要的环节,直接关系到饱水文物的存在与否及其品相的高低。超临界CO2萃取干燥技术利用CO2气体在临界温度以上,控制饱水文物内部液体在临界点之上,使气/液界面消失,在无液相表面张力情况下进行的干燥过程。与传统脱水技术相比,超临界CO2萃取干燥技术具有处理周期短、脱水效率高、干燥应力小、脱水过程同时对文物杀菌和清洗等优点。综述了超临界CO2萃取干燥技术及原理、萃取干燥工艺流程,对国内外应用该技术对饱水文物脱水研究进行了简要评述,并展望了其发展趋势。

超临界CO_2流体技术萃取山核桃油的工艺研究

以我国特有的优质干果和木本油料树种——山核桃为原料,采用先进的超临界CO2流体萃取技术,对山核桃油的提取工艺进行了研究,并对所得的油脂与传统工艺提取所得的山核桃油进行了品质比较,结果表明:用超临界CO2流体萃取技术来提取山核桃油是可行的,其最佳的工艺参数为:萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间4 h,所得产品的质量优于传统的提取方法。

超临界CO_2流体萃取技术在蜂胶提取中的应用

蜂胶提取技术是影响蜂胶产品成分及生物学活性的重要加工工艺。超临界CO2流体萃取作为一种新兴提取技术,已在蜂胶提取中得到了初步应用并表现出一定优势。本文介绍了超临界CO2流体萃取技术的基本原理及主要影响因素,着重综述了超临界CO2流体萃取技术在蜂胶黄酮类化合物和挥发油提取中的应用,并评价了该技术用于蜂胶萃取的适用性和存在的问题。尽管在设置恰当的工艺参数辅以合适的助溶剂的条件下,超临界CO2流体萃取技术可以有效萃取蜂胶中的黄酮类物质和挥发油,但目前该技术用于蜂胶提纯的争议仍颇多。因此,有关超临界提取蜂胶的相关工艺参数、萃取物成分分析及生物学活性的研究亟待加强。

超临界CO_2萃取技术在云南红豆杉化学成分研究中的应用

采用超临界CO_2萃取技术对云南红豆杉化学成分进行了研究,从中分离鉴定了β-谷甾醇和紫杉醇两种成分。其中用超临界CO_2萃取可直接得到β-谷甾醇单体。紫杉醇的分离虽然结合了传统的柱层析方法,但分离步骤较纯传统法大为简化。

基于超临界CO_2萃取技术的当归中挥发油提取工艺研究

[目的]优选出当归[Angelica sinensin(Oliv.)Diels]中阿魏酸的最佳萃取工艺。[方法]采用超临界CO2萃取技术提取当归中的有效成分,考察当归的粉碎粒度、萃取压力、萃取温度、分离温度对挥发油及阿魏酸萃取率的影响,采用高效液相测定其含量。[结果]采用超临界CO2萃取技术萃取当归挥发油的优化工艺参数为:当归的粉碎粒度30目,萃取压力28MPa,萃取温度35℃,分离釜Ⅰ温度45℃,分离釜Ⅰ压力6MPa,分离釜Ⅱ温度45℃,分离釜Ⅱ压力6MPa,CO2流量20L/h、萃取时间2h;采用超临界CO2萃取技术萃取当归中阿魏酸的优化工艺参数为:当归的粉碎粒度10目,萃取压力22MPa,萃取温度35℃,分离釜Ⅰ温度40℃,分离釜Ⅰ压力6MPa,分离釜Ⅱ温度40℃,分离釜Ⅱ压力6MPa,CO2流量20L/h,萃取时间2.0h。[结论]优选得到的工艺对当归中的有效成分具有较高的萃取率,较好地保留了药效成分。

论超临界CO_2萃取技术在中药领域应用的发展策略

本文针对影响中药超临界CO2萃取技术发展的问题,结合超临界CO2萃取中药的应用实践,论述了今后该技术在中药领域应用的发展策略。

超临界CO_2萃取技术分离和纯化苦丁茶中熊果酸的工艺

对超临界CO2萃取苦丁茶中熊果酸的工艺进行了研究,并采用酸碱沉淀法纯化萃取液。结果表明:在以无水乙醇作为夹带剂,CO2流量为20L·h-1,萃取温度为45℃,萃取压力为30MPa,萃取时间为3h的萃取条件下,萃取效果最好,萃取率可达0.453%,最终能得到w=21.44%纯度的熊果酸粗品。该工艺优于传统的熊果酸提取方法,适于产业化生产。

超临界CO_2萃取技术应用于花椒油树脂分离工艺的研究

本文研究了超临界 CO2 萃取花椒油树脂的工艺 ,探讨了萃取压力、温度和时间等因素对花椒萃取率的影响 ,通过正交实验法确定了花椒超临界 CO2 流体萃取的最佳工艺 :花椒原料粒度为 60目 ,萃取条件为压力 3 2 Mpa、温度 55℃、时间

天然活性物超临界CO_2萃取中破壁和集成技术

超临界CO2萃取技术反应条件温和,无毒,被誉为绿色加工技术。萃取中的破壁技术及集成技术对天然活性物的超临界CO2萃取效率和生产成本有一定影响。破壁技术包括超声破壁、微波破壁、酶法破壁、压差破壁、浸泡破壁和研磨破壁等;集成技术包括与真空冷冻干燥技术集成,与分子蒸馏技术集成,与喷雾干燥技术集成,与挤压膨化技术集成等。

超临界CO_2萃取技术在中药有效成分提取中的应用新进展

介绍了超临界CO2萃取技术(SFE-CO2)提取中药有效成分的优越性及影响萃取效果的因素,综述了10多年来该技术在中药挥发油、生物碱、黄酮、醌类、皂苷等有效成分提取中的应用,并展望了SFE-CO2技术的应用前景.

超临界CO_2萃取技术在中药有效成分提取中的应用

文章从原理、特点和国内外研究现状对超临界CO2萃取技术进行了介绍。重点对近年来该技术在中药挥发油类、黄酮类、生物碱类、皂苷和多糖类及醌类有效成分提取中的应用进行了介绍。展望了超临界流体萃取技术在中药有效成分提取中的应用前景。

超临界CO_2萃取技术及其在中药分离提取中的应用

超临界CO2萃取以其快速、高效、节能、环保的优势而逐渐成为中药分离提取的一项新技术。本文就不同萃取条件,如原料含水量、粒度、压力、温度、CO2流量、萃取时间和改性剂对萃取结果的影响以及该技术近年来在中药分离提取方面的应用进行综述。