响应面法对金银花叶总黄酮与绿原酸同步萃取工艺的优化

采用响应面法,对加压辅助溶剂同步萃取金银花叶总黄酮和绿原酸的工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,综合评价总黄酮和绿原酸的得率“OD值”作为因变量,通过响应面法优化了液料比、萃取压力、溶剂体积分数、萃取温度和萃取时间。结果表明,优化后的加压辅助溶剂同步萃取工艺参数为:液料比26.5 mL/g,萃取压力3.1 MPa,溶剂体积分数60.5%,萃取温度90.3℃,萃取时间32 min。该工艺条件下,从金银花叶中萃取总黄酮得率为205.3 mg/g,绿原酸得率为24.5 mg/g, OD值与理论预测值的相对误差为1.0%。

胡柚皮总黄酮超临界CO_2萃取工艺

为研究超临界CO2萃取胡柚皮总黄酮的工艺,在夹带剂试验和单因素试验的基础上,采用四因素三水平正交试验设计,以萃取压力、萃取温度、动态萃取时间、CO2流量为考察因素,优选了超临界CO2萃取胡柚皮总黄酮的最佳工艺。结果表明:该试验无需使用夹带剂,各因素对得率的影响大小依次为:CO2流量、萃取时间、萃取压力、萃取温度。最佳萃取工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,静态萃取40 min后动态萃取60 min,CO2流量3 L/min,此条件下胡柚皮总黄酮的得率可达1.01 mg/g。

超临界CO_2萃取花椒果皮总黄酮的工艺

以七年生花椒果皮为原料,进行超临界CO2萃取分离花椒总黄酮的工艺研究,采用硝酸铝-亚硝酸钠法对萃取物中的总黄酮含量进行了定量测定,重点考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间以及夹带剂用量对总黄酮得率的影响。正交实验结果表明,各种因素对花椒萃取率的影响的程度从高到低依次为:萃取温度>萃取压力>萃取时间>夹带剂用量。超临界CO2流体萃取花椒黄酮的优化条件为:萃取温度为50℃,萃取压力35MPa,萃取时间150min,夹带剂用量4mL/g,此时花椒总黄酮提取率为19.574%。

超临界CO_2萃取杜仲叶总黄酮的研究

本论文采用超临界CO2萃取技术萃取杜仲叶总黄酮,对萃取温度、时间、压力和夹带剂用量四因素进行研究,并采用紫外分光光度法对萃取物中的总黄酮进行定量分析。确定了超临界CO2萃取杜仲总黄酮的最佳工艺条件为:温度为45℃、时间为2.5h、压力为30MPa、夹带剂用量为3.5ml/g。黄酮提取率为73.26%,产品纯度为19.82%。

超临界CO_2萃取北方地区早园竹叶中总黄酮的工艺优化

研究超临界CO2流体萃取法提取北方地区早园竹叶中黄酮的工艺。通过单因素试验确定影响总黄酮得率的主要因素及其最佳水平范围,并通过正交试验确定最佳萃取条件。结果表明:萃取温度36℃、乙醇体积分数50%、萃取压强35MPa、夹带比9%、萃取时间40min,在此条件下总黄酮得率可达到23.24mg/g。可以运用超临界CO2流体萃取技术对竹叶黄酮进行提取,且提取效率较高。

超临界CO_2萃取香椿叶总黄酮

正交实验法优化了超临界CO2萃取香椿叶总黄酮的工艺。在原料50 g,分离室Ⅰ温度35℃、压力7 MPa;分离室Ⅱ温度35℃、压力与储罐平衡条件下,超临界CO2萃取香椿叶中总黄酮的最佳工艺条件为:萃取压力30MPa,萃取温度45℃,萃取时间2.5 h,夹带剂用量为3 mL/g原料,CO2流量35 L/h,提取5次,前2次用无水乙醇、后3次用体积分数为85%的乙醇做夹带剂。在此条件下1 g香椿叶中提取的总黄酮质量为8.8369 mg,总萃取率为51.06%,提取物以总黄酮计的清除2,2-二苯代苦味酰基苯肼基(DPPH)自由基的IC50为5.080 g.g-1。

超临界CO2萃取乌饭树叶总黄酮的工艺

采用单因素与正交试验对超临界CO2萃取具有抗氧化抗衰老作用的乌饭树叶总黄酮的工艺进行了研究.试验结果表明,最佳的提取条件为:萃取压力18 MPa,萃取时间1.5 h,萃取温度50℃,夹带剂乙醇浓度75%,CO2流量20 kg.h-1,夹带剂添加量5 mL.g-1.验证试验表明,乌饭树叶总黄酮平均提取率为73.10%(n=3,RSD=3.58%),证明该条件确为最佳提取条件.

啤酒花超临界CO2萃余物中总黄酮的提取与抗氧化活性研究

通过单因素和正交试验确定了啤酒花CO2萃余物中总黄酮的最佳提取条件:浸提剂50%乙醇,料液比1:25(g/ml),回流提取温度70℃,提取时间2.5h,在此条件下总黄酮的提取量为68.09mg/g干酒花。抗氧化实验结果显示提取的啤酒花总黄酮对DPPH自由基的清除能力(IC505.73μg/ml)优于抗坏血酸(IC508.79μg/ml)和芦丁(IC5014.84μg/ml);啤酒花总黄酮的还原力(EC500.158mg/ml),优于芦丁(EC500.252mg/ml),弱于抗坏血酸(EC500.103mg/ml);啤酒花总黄酮对小鼠肝匀浆Fe2++H2O2诱导脂质过氧化产生丙二醛(MDA)的抑制能力(IC500.517mg/ml)优于芦丁(IC500.596mg/ml),表明啤酒花总黄酮具有显著的抗氧化活性。

超临界CO_2萃取灯盏花中总黄酮成分的工艺研究

目的 :探讨从灯盏花中提取总黄酮成分的工艺。方法 :采用超临界CO2 萃取法 ,并与水提醇沉法比较。结果 :超临界CO2 萃取的最佳工艺为 :压力为 2 5MPa ,夹带剂为 85 %乙醇 ,萃取温度为 4 0℃ ,萃取时间3h ,夹带剂加入量 80 0mL ,CO2 流量为 15L/h。结论 :从灯盏花中提取总黄酮成分 ,超临界CO2 萃取是可行的。

超临界CO_2流体萃取荷叶总黄酮的工艺优化

采用超临界CO2萃取荷叶总黄酮,以荷叶总黄酮得率为指标,以萃取压力、萃取温度、夹带剂乙醇的浓度和萃取时间为试验因素进行单因素和正交试验。结果表明,超临界CO2萃取荷叶总黄酮的最佳工艺条件为萃取压力45 MPa,温度36℃,乙醇质量分数100%,萃取时间120min。该条件下荷叶总黄酮得率为3.311 5mg/g。

超临界CO_2萃取金莲花总黄酮的工艺以及萃取物的抗氧化作用研究

目的:研究超临界CO_2萃取金莲花总黄酮的工艺以及萃取物的抗氧化作用。方法:利用超临界CO_2萃取法,在单因素试验研究的基础上,选择萃取釜压力、萃取釜温度、静态萃取时间和动态萃取时间4个影响因子,以金莲花总黄酮萃取率为响应值,采用Box-Behnken响应曲面法对提取工艺进行优化。将萃取物以不同比例添加到甜杏仁油中,与人工合成的抗氧化剂TBHQ进行比较,评价其抗氧化性。结果:超临界CO_2萃取金莲花总黄酮的最佳工艺条件为:以无水乙醇为夹带剂,夹带剂流速为0.15 mL/min,萃取釜压力45 MPa,萃取釜温度为55℃,CO_2流速为6 mL/min,静态萃取时间为60 min,动态萃取时间为56 min,金莲花总黄酮萃取率为8.323%。当浓度达到6mg/mL时金莲花黄酮的抗氧化效果和添加0.02%的人工合成抗氧化剂TBHQ的效果相当,可使甜杏仁油的保质期从96 d延长到208 d左右。结论:金莲花总黄酮可以作为甜杏仁油等不饱和脂肪酸含量高的高级植物油的天然抗氧化剂。

超临界CO_2萃取薄荷总黄酮的工艺研究

目的:确定超临界CO_2萃取薄荷中总黄酮的最佳萃取工艺条件。方法:在单因素实验基础上,采用正交试验法,以总黄酮提取率为评价指标,研究了夹带剂组成、萃取压力、萃取温度、夹带剂用量、萃取时间对薄荷总黄酮提取率的影响。结果:以70%乙醇为夹带剂时,提取率高,优化工艺条件为:夹带剂用量6mL/g,萃取压力25MPa,萃取温度55℃,萃取时间90min。结论:超临界CO_2萃取方法具有工艺简便、产品纯度好、提取率高的优点。

川佛手中总黄酮的超临界CO_2萃取工艺优化

采用超临界CO2萃取技术提取川佛手中的总黄酮,通过单因素分析和正交试验,确定了川佛手中总黄酮的最佳提取工艺参数,即萃取压力为30 MPa,萃取温度为50℃,料液比为100∶120 g/mL和萃取时间为2.0 h,在此条件下总黄酮的萃取率达到3.79﹪.

瑞香狼毒总黄酮超临界CO_2萃取工艺的优化

探讨超临界CO2萃取瑞香狼毒(Stellera chamaejasme L.)中总黄酮的优化工艺条件,采用响应曲面法考察萃取压力、萃取温度、乙醇用量对总黄酮收率的影响。结果表明,优化的萃取条件为萃取压力27 MPa、萃取温度52℃、乙醇用量3 mL/g,此条件下总黄酮收率为1.412%。

大叶白麻中总黄酮超临界CO_2萃取工艺优化

采用超临界CO2流体萃取技术提取大叶白麻叶中的总黄酮,并对其提取工艺进行优化。通过正交试验研究夹带剂用量、萃取压力、萃取温度及萃取时间4个因素对总黄酮提取率的影响。结果表明,大叶白麻总黄酮最佳提取工艺为:原料大叶白麻150g,夹带剂为900mL 70%乙醇(pH=10),萃取温度45℃,萃取压力20 MPa,萃取时间2h。该工艺条件下,大叶白麻中总黄酮的提取率为5.28%,高于溶剂提取法的提取率。

超临界CO_2萃取景天三七总黄酮的工艺优化

以景天三七为材料,采用超临界CO_2萃取技术提取景天三七总黄酮,设计单因素实验研究萃取温度、压力、夹带剂对总黄酮提取效果的影响,正交试验法研究超临界CO_2萃取景天三七总黄酮的最佳工艺条件。结果表明,景天三七的总黄酮类化合物萃取的最佳条件为萃取压力300 Bar、萃取温度45℃、夹带剂为80%乙醇,总黄酮化合物的含量为19.54 mg/g,方差分析表明夹带剂和温度对提取效果影响显著。经重复性验证,该方法准确可靠,重现性好,结果稳定,适用于景天类植物总黄酮的提取。

超临界CO_(2)萃取桑枝黄酮工艺的研究

以桑枝为研究对象,采用超临界CO_(2)萃取技术,以桑枝总黄酮得率为指标,通过单因素试验和正交试验考察了萃取温度、萃取时间、萃取压力和夹带剂流速对桑枝总黄酮得率的影响,优化超临界CO_(2)萃取桑枝黄酮工艺。结果表明,在萃取温度40℃、萃取时间45 min、萃取压力45 MPa以及夹带剂流速0.750 mL·min^(-1)的条件下,桑枝总黄酮得率为2.4817 mg·g^(-1),其中夹带剂流速对桑枝总黄酮得率的影响最为显著,萃取压力次之,萃取温度和萃取时间的影响相对较小。

超临界CO_2萃取杜仲叶总黄酮工艺研究

以杜仲叶为原料,研究了超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的工艺条件,并以总黄酮提取率为指标,通过设计L9(33)正交试验研究了萃取温度、压强和时间对超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的影响。结果表明:三因素对提取率的影响顺序为压强>温度>时间,最佳提取工艺条件为温度50℃,压强30MPa,时间120min。同时按照最佳工艺参数进行验证提取,提取率高达10.55%。

超临界CO_2萃取桑叶总黄酮工艺的研究

采用超临界CO2萃取桑叶总黄酮,以得率为指标,对萃取压力、萃取温度、夹带剂乙醇的浓度和流量等影响因素进行正交试验。结果表明最佳工艺条件为:萃取压力35 MPa,温度55℃,乙醇质量分数90%,乙醇流量0.01 mL/min。此条件下桑叶总黄酮得率2.28%。该方法简便、可靠、选择性高,适于工业化生产。

乙醇⁃硫酸铵双水相体系萃取香椿籽总黄酮工艺优化及其抗氧化活性研究

目的优化乙醇-硫酸铵双水相体系萃取香椿籽总黄酮工艺,并考察其抗氧化活性。方法在单因素试验基础上,以乙醇体积、硫酸铵用量、香椿籽用量、超声时间为影响因素,总黄酮萃取率为评价指标,响应面法优化提取工艺。考察总黄酮对DPPH自由基、羟自由基、ABTS自由基的清除能力。结果最佳条件为乙醇体积3.6 mL,硫酸铵用量2.2 g,香椿籽用量0.2 g,超声时间29 min,总黄酮萃取率为93.430%。总黄酮对DPPH自由基、羟自由基、ABTS自由基的清除率分别为93.68%、85.61%、82.26%。结论该方法简便可靠,可用于乙醇-硫酸铵双水相体系萃取抗氧化活性较强的香椿籽总黄酮。