Shell煤气化渣水泵优化升级改造

对Shell煤气化工艺除渣系统渣水泵运行过程中出现的问题进行总结分析。结合实际生产情况,详细介绍了除渣系统渣水泵的技术改造方案及依据,消除渣水循环系统中运行存在的隐患,旨在提高Shell煤气化装置的长周期稳定运行。

Shell煤气化装置渣口堵塞原因分析及探讨

呼伦贝尔金新化工有限公司Shell下行激冷煤气化装置设计有效气(CO+H_(2))产量为60000 m^(3)/h,在累计运行1994 d后发生严重渣口堵塞问题。通过现场相关参数检测及宏观图像分析研究,认为烧嘴罩泄漏致使渣块剥落、气化炉长时间低温运行、煤量过大是导致堵渣的主要原因。分析探讨了适合该套气化装置的原料煤的灰分、水分、粒度、哈氏可磨指数等参数范围,以期为气化炉的安全稳定运行提供参考。

Shell煤气化飞灰粘附特性及沉积机理分析

针对飞灰在Shell干煤粉加压气化合成气冷却器段等处的粘附与沉积,利用X射线荧光光谱仪、显微颗粒图像分析仪和扫描电镜/能谱联合分析仪对L和Y两种入炉煤粉在煤气化过程中产生的飞灰样品进行了化学组成、粒度分布、表面形貌以及元素组成进行了研究。结果表明:CaO和Fe2O3在Y飞灰中的富集系数分别是L飞灰的1.72倍和0.28倍;飞灰微观形貌为球形颗粒,其粒径大部分集中在0～1.0μm,粒径大的飞灰颗粒表面粘附的小颗粒中钙元素含量比大颗粒高。结合飞灰在气化过程中的物理化学特征,初步分析了飞灰颗粒的形成和沉积原因,并描述了飞灰颗粒之间以及飞灰颗粒与管壁之间的粘附过程。

Shell煤气化装置模拟计算和操作优化软件的开发与应用

Shell煤气化装置模拟计算及操作优化软件具有5项功能,即建立煤质数据库与获取煤质数据、气化炉模拟计算、气化炉优化计算、气化装置模拟计算、开车表计算。本研究中,气化炉采用化学能量平衡模型,水冷壁的传热量计算采用经验模型进行模拟。结果表明,软件模拟结果与中石化安庆分公司Shell煤气化装置运行数据吻合较好,模拟结果可靠,能用于Shell煤气化装置在线和离线模拟和优化计算、开车表计算等,对于Shell煤气化装置实现安全、稳定、长周期、优化运行具有科学指导作用。

Shell煤气化装置的煤粉输送过程稳定性分析

在中石化安庆分公司Shell粉煤气化装置上,通过测量并采集煤粉循环过程以及气化炉运行过程的煤粉输送管线上压力与煤粉流量信号,开展了煤粉密相气力输送过程稳定性分析研究。在获得管线压力和煤粉流量时间序列基础上,借助标准差和最大振幅的信号处理方法,重点研究了煤粉流量调节阀开度、煤粉质量浓度和输送压差对煤粉输送稳定性的影响。研究结果表明:煤粉流量调节阀开度增加,管线压力易受给料罐压力波动的影响;煤粉流量调节阀开度减小,管线压力呈随机波动,输送不稳定程度增加。煤粉质量浓度增加,其输送稳定性有所降低;输送压差对煤粉输送稳定性的影响与调节阀开度有关。在此基础上,通过对比分析气化炉运行工况的煤粉输送稳定性,提出了适当降低输送压差,以减少系统能耗的建议。

Shell煤气化技术及其在国内的应用

介绍了Shell煤气化工艺的特点以及在国内的应用情况,重点介绍了该技术在龙宇煤化工公司的应用情况。

碳化硅质高温陶瓷膜材料在Shell煤气化装置中的应用

碳化硅高温陶瓷膜具材料有耐高温、高压、耐腐蚀、过滤效率高和容易再生等优点,在中高温气体除尘领域,尤其是Shell煤气化装置中用于飞灰过滤优势明显。碳化硅高温陶瓷膜材料在300℃以上的中高温粗煤气净化,可以将飞灰颗粒脱除至0.3μm,除尘后的煤气中飞灰含量降至1～2mg/m3。

Shell煤气化飞灰与电厂飞灰性质的研究

采集Shell煤气化飞灰与电厂飞灰,使用激光粒度分析仪测定粒度分布,采用X射线荧光仪(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)研究飞灰的化学组成与微观形貌特征。结果表明:DH飞灰粒度大于SH飞灰,两种飞灰均呈球形颗粒状,较大颗粒表面吸附较小颗粒,且颗粒表面较光滑,两种飞灰中Si、Al、Ca、S元素含量差异较大。

Shell煤气化煤粉加压输送系统运行问题的处理优化

介绍了Shell煤气化工艺煤粉加压输送系统的工艺原理和工艺流程,总结了神华煤直接液化项目煤粉加压输送系统运行中出现的问题,对煤粉仓装料袋滤器锥部堵粉和布袋损坏、煤锁斗充气设备损坏、煤锁斗泄压三通破损、重要阀门卡涩、煤粉给料仓泄压线磨损等问题的现象、原因、处理措施作了详细阐述和讨论。

煤成分对Shell煤气化工艺的影响

介绍了工业上体现煤成分的工业分析和元素分析所包含的分析项目和元素组成,并分析了它们对Shell煤气化工艺的影响情况。

Shell煤气化工艺特点及存在问题

介绍了Shell煤气化工艺的特点,并提出该工艺目前运行时面临的问题。

Shell煤气化技术及其在我国的应用

Shell煤气化工艺(简称SCGP)具有对煤种适应性强、生产能力大、环境友好等技术特点,但在目前国内应用中还存在适用范围窄、设备制造难度高、建设周期长、操作控制严格、投资高等问题;目前我国已签约引进15套该装置,少数已建成投产,大部分尚在建设中;实践表明,引进该技术可使企业降低生产成本,获得较好的经济效益。

Shell煤气化飞灰过滤器的运行与维护

介绍了Shell煤气化工艺HPHT飞灰过滤器的工艺流程、过滤原理和架桥过程,并总结了判断滤芯是否损坏的方法。针对滤芯断裂的原因进行了分析,并提出了维护策略和改进措施。

Shell煤气化煤烧嘴运行维护策略

介绍了Shell粉煤气化煤烧嘴的作用、结构和安装,分析了煤烧嘴损坏原因,并从煤质、煤烧嘴冷却水、氧煤比设置、负荷调整、煤线控制等方面考虑,针对性地提出了煤烧嘴损坏的维护策略。

Shell煤气化除渣系统常见问题与处理

介绍了Shell煤气化工艺除渣系统的工艺流程、主要设备及仪表联锁,总结了生产中常见问题,对堵渣、捞渣机故障、管线堵塞、管线泄漏、阀门内漏、仪表失真等原因进行了分析,并提出了处理措施和应对策略。

Shell煤气化技术及其在我国的应用

Shell煤气化技术历经30多年的发展,已成为当今世界上先进的洁净煤气化技术之一。介绍了Shell煤气化技术的发展历程、技术特点及目前国内应用中存在的一些问题以及国内引进装置的建设和投产情况。

Shell煤气化工艺高温高压飞灰过滤器S1501分析及解决措施

S1501飞灰过滤器系统对Shell煤气化正常生产发挥着重要作用。介绍了S1501飞灰过滤器系统,分析了该系统发生故障的原因,并提出了解决措施。

Shell煤气化初步水处理系统运行问题及解决

介绍了Shell煤气化初步水处理系统的工艺流程、仪表联锁及工作原理,总结了常见的运行问题,对管线泄漏、机泵故障、汽提塔结垢、过滤系统故障、澄清水水质差等问题的原因进行了探讨,并提出了解决措施。

Shell煤气化除灰系统常见问题及对策

介绍了Shell粉煤气化除灰系统的工艺流程、仪表联锁,总结了常见的运行问题,对滤芯损坏、组合管板漏灰、泄压阀故障、管道充气器破损、输灰线泄漏等常见问题的原因进行了探讨,并提出了解决措施。

Shell煤气化技术及其在国内的应用

Shell煤气化技术进入国内市场己近10年，目前大多数投产的装置随着工艺技术的完善、运转经验的积累及操作水平的提高，已能实现长周期稳定运行。本文介绍了Shell煤气化技术的装置建设概况、气化工艺流程、关键设备构造及总体使用情况，分析了运行中普遍存在的主要影响因素，总结了气化炉炉温控制、粉煤输送速度测量的操作经验，介绍了合成气冷却器积灰结垢、陶瓷飞灰过滤器损坏等两种典型故障的原因及处理方法，并简介了Shell煤气化技术在国内的创新进展。