SHS/PHIP合成TiC-Al_2O_3-xFe金属陶瓷的工艺及性能

采用ＳＨＳ／ＰＨＩＰ工艺制备出了致密的ＴｉＣ－ Ａｌ２Ｏ３ － ｘＦｅ 金属陶瓷。研究了延迟时间、高压持续时间及压力等工艺参数对合成ＴｉＣ－ Ａｌ２Ｏ３ － ２０Ｆｅ 金属陶瓷密实度的影响，并分析了Ｆｅ 含量对ＴｉＣ－ Ａｌ２Ｏ３ －ｘＦｅ 金属陶瓷材料性能的影响。

采用SHS/QP技术制备TiC-xNi金属陶瓷——Ⅱ.加压工艺与材料性能

已经研制出新的ＳＨＳ／ＱＰ材料制备系统。本文中研究了高压延迟、高压延时、高压压力等工艺参数对ＴｉＣ－ｘＮｉ金属陶瓷密实度和结构的影响。讨论了ＳＨＳ／ＱＰ过程中材料结构形成的机理。通过优化工艺参数和材料组成，制备出了良好性能的金属陶瓷。为金属陶瓷的制备提供了一条新的途径。

自蔓延高温合成TiC-Al_2O_3-Fe系金属陶瓷的致密化研究

采用SHS／PHIP工艺制备出了致密的TiC-Al2O3-Fe系金属陶瓷．研究了延迟时间、高压持续时间、压力及Fe含量对合成TiC-Al2O3-Fe金属陶瓷密实度的影响．结果表明，采用SHS／PHIP技术制备TiC－Al2O3-Fe系金属陶瓷时，合成产物中气体的排放、液相的存在发组成相之间的润湿性是制各密实材料的关键．

铜含量对燃烧合成TiB_2-Cu基金属陶瓷组织和性能的影响

利用自蔓延高温燃烧合成结合准热等静压技术制备了不同Cu含量的TiB2-Cu基金属陶瓷.为了得到金属粘结剂的最佳含量,研究了Cu含量对TiB2-Cu基金属陶瓷热力学、微观组织和性能的影响.在Ti-B-Cu体系的燃烧合成过程中,可能存在TiB2、TiB和TiCu三个相.热力学计算结果表明TiB2是最稳定的相.随着Cu含量的增加,TiB2-Cu基金属陶瓷的绝热温度(Tad)和燃烧温度(Tc)逐渐降低.燃烧温度会影响产物中陶瓷相的形貌,TiB2颗粒的尺寸随金属含量的增加而减小.TiB2-Cu基金属陶瓷的硬度(HRA)和弯曲强度随着Cu含量的增多均呈现先增加后降低的趋势,最大值分别对应20wt.%和40wt.%的Cu含量.随Cu含量的增加,TiB2-Cu基金属陶瓷的孔隙率由于金属Cu良好的流动性而呈下降趋势,断裂韧性则呈逐渐上升的趋势.材料的韧化机制为裂纹尖端塑性钝化机制和裂纹偏转机制.TiB2-Cu基金属陶瓷的最佳金属粘结剂含量位于40wt.%-50wt.%.

致密TiC-Al_2O_3-Fe金属陶瓷的自蔓延高温合成

通过自蔓延高温合成结合准热等静压法 ( SHS/PHIP)制备出了致密的 Ti C- Al2 O3- 2 0 Fe金属陶瓷。研究了延迟时间、高压持续时间、压力等工艺参数对金属陶瓷密实度的影响 ,分析了金属陶瓷的相组成、微观组织及性能。结果表明 ,燃烧合成过程中气体的排放和液相的存在是合成密实材料的关键 ,通过优化工艺合成了密实度为97.7%的 Ti C- Al2 O3- 2 0 Fe金属陶瓷。金属陶瓷由 Ti C、Al2 O3和 Fe粘结相组成。粘结相 Fe与 Al2 O3之间界面光滑 ,Fe与 Ti C之间有一较薄扩散层。 Ti C- Al2 O3- 2 0 Fe金属陶瓷的抗弯强度和抗压强度分别为 890 MPa和 1 8.