关于SIL验证计算的探讨

经HAZOP分析和SIL定级后,需验证安全仪表功能SIF回路是否满足SIL等级要求。其低要求操作模式时的失效概率PFD或高要求操作模式时的危险失效频率PFH,结构约束条件和系统能力应分别达到相应SIL等级的要求。文中给出了以上指标的计算方法和SIL判断标准,并结合规范要求,对SIL验证进行了深入的探讨。

PHR/LOPA/SIL验证在煤气化装置工艺安全分析中的应用

介绍了工艺危害复核(PHR)/保护层分析(LOPA)/安全完整性等级(SIL)验证在煤气化装置工艺安全分析中的应用情况,通过PHR识别高风险场景,应用LOPA进行半定量分析及风险评估,通过SIL验证确认安全仪表功能(SIF)能够满足过程风险、降低目标的要求。

SIL验证在安全仪表系统评估中的应用

介绍安全仪表系统SIL验证的方法和步骤,探讨识别SIF回路组成的原则,对比IEC61508和IEC61511中关于结构约束的要求。介绍采用Markov模型进行SIF失效率计算的关键参数,以LNG接收站为例,讨论各参数对失效率的影响。针对Markov模型中影响较大的主要参数,提出安全仪表系统设计、施工和维护中的一些建议。

在役平台安全仪表系统的SIL验证

使用可靠性框图方法对在役平台安全仪表功能(SIF)进行安全完整性等级(SIL)验证计算。根据标准IEC 61508/61511计算回路的随机失效的SIL pfd及结构约束的SIL ac,综合两者得出安全功能回路的安全完整性等级,判断其是否达到要求的SIL等级。

在役石化装置安全仪表系统SIL验证方法及日常管理的探讨

安全仪表系统贯穿了整个石化装置的全生命周期,通过对不完美测试及工厂安全仪表失效数据应用的分析,提出在役石化装置安全仪表系统安全完整性等级(SIL)验证的方法及相应的维护管理思路,包括检验测试、建立安全仪表失效数据库、旧仪表或故障仪表替换等措施;探讨了在役石化装置安全仪表系统SIL验证及日常管理应注意的问题。

石油化工罐区安全仪表系统的SIL验证

石油化工罐区存储介质多为有毒、可燃介质,危险化学品品种相对密集,易成为重大危险源。为全面安全监控石化罐区,设置安全仪表系统是保障石化罐区安全性的有效措施。重点讨论石化罐区安全仪表系统的设计及SIL验证环节,以丙烯罐区为例,提出石化罐区安全仪表系统设计方案,并利用中国石化风险评估管理评估平台PHAMS进行SIL验证,针对不满足目标SIL的安全仪表功能回路进行敏感性分析,提出改进优化方案,进而提出罐区安全仪表系统设计要求,为新建和改造罐区的安全仪表系统设计和管理要求提供借鉴,切实提升罐区的安全稳定运行水平。

在役装置SIL验证常见问题

分析了在役装置SIL验证项目推进缓慢的原因,重点介绍了在役装置SIL验证范围的确定,针对几种特殊情况下SIL验证范围的确定过程遇到的资料不匹配,如何区分关键安全动作与辅助安全动作,SIL0和SILa回路的验证,电气回路的验证范围的确定等问题,给出了相应解决方案。阐述了以偏离为导向的和以后果为导向的两种表决结构的绘制;介绍了在搜集设备失效数据中碰到的实际问题及解决方案以及PFD_(avg)计算中会出现的几种情况,总结了通过SIL验证发现的化工行业普遍存在的安全管理问题。

SIL验证与安全仪表系统的优化设计

安全仪表功能(SIF)回路是为了降低特定场景的安全风险而设置的,定级报告中SIF回路的功能描述是工艺设计的完整逻辑要求,包含关键动作及附件动作。安全完整性等级(SIL)验证属于概率学领域研究范畴,影响失效率的因素多且复杂。如果SIL验证无法通过,将造成大量的设计变更,浪费工程投资,影响工期。设计人员应关注SIL定级报告中关键动作的识别、要求平均失效概率以及SIF回路架构的约束。按照文中方法优化测量元件、逻辑控制器、执行元件及辅助元件的设计,可增加通过验证的概率。在没有预验证及安全要求规格书时,可以参考文中典型可通过SIL验证的SIF回路的经验架构进行优化设计,以减少工程变更。

通过SIL验证的解决方案

安全完整性等级(SIL)的验证是安全仪表系统(SIS)生命周期活动的一个重要的环节,本文论述了SIL验证的三个条件与设计的关系,分析了SIL验证不能通过的各种原因,以及如何从根源上避免出现SIL验证不通过的各种措施,分析了如何修改设计来达到尽可能的减少投资以及相关专业的设计变更,保证本质安全,使SIL验证通过。

安全仪表系统SIL验证及改造

以某公司化工装置为例,对现有安全仪表系统典型的安全仪表回路进行 PFD avg 验证计算和硬件结构约束验证,指出现有安全系统存在的不足,提出改造方案并再次验证确认满足 PFD avg 验证计算和硬件结构约束要求。

某天然气压气站紧急停车系统的SIL验证方法

针对天然气输气行业普遍忽视安全仪表系统(SIS)完整性管理的问题,简要介绍安全功能安全完整性等级(SIL)验证的原理和方法,结合某天然气压气站紧急停车系统(ESD),使用可靠性框图(RBD)的方法,对某安全功能回路开展了SIL验证。结果显示,判定该安全回路的完整性等级为SIL1,不满足相关标准和设计要求。针对不满足要求的原因进行分析,提出改进SIL的有效措施:改进执行器的冗余配置,改进功能测试周期,改进设备选型。该计算方法和实例,可为相关工艺场站开展安全仪表系统的完整性管理提供参考。

基于HAZOPkit分析软件的SIL验证实例分析

基于HAZOPk it分析软件,对安徽某企业氯化危险工艺的SIF回路进行了SIL验证,研究表明,一个SIF回路的SIL等级,是由SIF回路中的触发机构、逻辑处理器和执行机构3个单元的PFD共同决定的,并给出了不同测试覆盖率和不同测试间隔下的要求时的平均失效概率。对验证结果不满足SIL等级要求的SIF回路,可以调整优化部分参数,例如缩短检验测试间隔、提高检验测试覆盖率等以满足定级要求;优化后的参数,不仅可以指导SIF的设计,也可为SIS系统未来的运行测试、校验和维护提供依据。

石化装置安全仪表SIL验证设计

安全完整性等级(SIL)是用来表示安全仪表系统安全完整性要求的离散等级,通过平均失效概率量化进行分级以及定性或定量分析方法进行评估和确定.文章首先介绍了危险和可操作分析、保护层分析以及SIL之间的关系,之后列举了石化企业安全仪表安全性的评估方法,最后叙述了SIL的等级确定方法.

第七十一讲:SIL验证中若干存在的问题研究(上)

SIL验证工作是功能安全评估过程中的一项重要工作,根据SIF回路的实际配置、选型、管理等因素,定量计算出SIF回路实际实现的安全完整性等级。当前SIL验证工作过程中,存在关键设备梳理不正确、计算不全面、数据使用不当、建议提出的科学性等问题,本文总结归纳在SIL验证工作中存在的若干问题,通过具体示例分析,明确问题及处理建议,从而在一定程度上提高了SIL验证工作的准确性,使验证报告更具合理性。

第七十二讲：SIL验证中若干存在的问题研究（下）

SIL验证工作是功能安全评估过程中的一项重要工作,根据SIF回路的实际配置、选型、管理等因素,定量计算出SIF回路实际实现的安全完整性等级。当前SIL验证工作过程中,存在关键设备梳理不正确、计算不全面、数据使用不当、建议提出的科学性等问题,在《SIL验证中若干存在的问题研究(上)》中具体描述了关键设备梳理不正确、计算不全面的问题,本文将重点分析数据使用不当、建议提出的科学性问题,从而在一定程度上提高SIL验证计算工作的准确性,建议的可操作性,使验证报告更具合理性。

LNG接收站中的SIL定级与验证方法

以LNG接收站的典型回路为例介绍了常用的安全完整性等级(SIL)定级与验证方法,并结合LNG接收站的可接受风险目标,论述保护层分析方法的半定量计算原则和SIL验证的基本步骤。针对安全仪表系统设计的薄弱环节,总结并提出了提升SIL回路本质安全的几个原则。

功能安全技术讲座 第五十讲:原油输油站安全功能的安全完整性等级(SIL)验证

使用可靠性框图方法对对在役原油站场安全仪表功能(SIF)进行安全完整性等级(SIL)验证计算。根据国家标准GB/T 20438计算回路的随机失效的SIL及结构约束的SIL,综合两者得出安全功能回路的硬件安全完整性等级,判断其是否满足要求的SIL等级。

参数不确定条件下的油气站场安全完整性等级验证方法

为保证油气站场的安全运行,减少参数不确定性对安全完整性等级(SIL)验证的偏差,在分析SIL验证不确定性因素的基础上,分别利用蒙特卡洛和模糊理论建立参数概率分布已知、参数概率分布未知情况下的SIL验证流程,并从置信度、合规性概率的角度分别评价两种方法,以站场储罐区的高完整性压力保护系统(HIPPS)为例进行了验证分析。结果表明:基于蒙特卡洛模拟得到的极限结果在模糊理论结果的区间范围内,证明了模糊理论的保守性更强;不同水平截集下的SIL结果有所不同,采用质心法进行解模糊化得到的SIL结果比最大隶属度法更具客观性。蒙特卡洛模拟和模糊理论结果得到的SIL验证等级一致,对于不同工况、不同时刻下的SIL等级动态定量评估具有重要意义。

安全完整性等级(SIL)验证计算在石油化工装置中的应用

安全完整性等级(SIL)的评估近年来在石化行业越来越受到重视,而对于在确定SIL等级后如何对其进行验证也显得尤为重要。以某石油化工装置为载体,利用可靠性框图的方法对安全完整性等级的计算与验证过程进行介绍,并通过计算所得出的结果,为装置安全功能的优化提供理论依据。

在役LNG接收站的SIS系统再验证

广东大鹏LNG接收站作为中国最早投用的LNG接收站,在5年的高负荷运行后中新增并改造了部分设备及功能安全回路(SIF),为确保接收站功能安全仪表系统(SIS)的完整性与可靠性以及高负荷生产的可用性,对所有生产设施及管线场站进行了HAZOP分析,并在HAZOP分析的基础上进行了SIL定级及再验证(re-validation)工作。本文以SIL再验证工作为例介绍SIL验算/再验证在在役装置中的应用,以及如何通过敏感性分析优化SIS系统配置与校验管理,满足企业风险可接受标准,最后总结并展望了实施SIL验算工作中的技术难点和未来的技术方向。