SIS/SBS压敏胶改性方法

综述了SIS/SBS压敏胶的改性方法,分析了各种改性的原理,主要介绍了在弹性体上引入极性基团或链段的改性方法,添加其它类型的胶粘剂或添加剂来对压敏胶进行共混改性,以及利用电子束或紫外光进行化学交联实现对SIS/SBS压敏胶改性,并对比了这些改性方法的改性效果。

掺配高苯乙烯含量SIS对热熔压敏胶性能影响

以台橡SIS 4113作为SIS基热熔压敏胶热嵌段共聚物主体,掺配两种高苯乙烯含量SIS 4211和4411,通过熔融混合法制备SIS型热熔压敏胶。考察了不同高苯乙烯SIS掺配量变化对热熔压敏胶基础性能、黏着特性及流变性能的影响。研究结果表明:(1)随着掺混4211及4411比例的提高,热熔压敏胶的黏度降低、软化点升高,且掺混4411效果变化尤其明显,对于黏着性能、高温持粘性、剪切破坏温度均明显提升。(2)掺混4211的环形初粘力、180°剥离力稍有波动;而掺混4411对润湿性能影响较大,环形初粘力及180°剥离力均有明显降低。(3)流变曲线显示,掺混比例升高后,玻璃化转变温度(T_(g))点及流动点逐渐升高,储能模量明显升高,与高温持粘测试结果对应。

SBS/SIS热熔压敏胶的制备和性能研究

以不同含量比SBS和SIS为主体聚合物,配以环烷油、萜烯树脂和松香甘油酯制备了一种热熔压敏胶,并对其性能进行研究。结果表明,随着SBS含量增加,材料的粘度和软化点均先减小后增加;材料的初粘力和180°剥离强度随SBS含量的增加而增大;材料的持粘力均大于72h。

SBS、SIS类热熔压敏胶的研究

从实验总结出橡胶软化油、SBS、SIS和增粘剂的不同对热熔压敏胶其中一些性能的影响。

SIS／SBS／PP共混改性的研究

研究了新型聚丙烯(PP)合金材料的配方、制备、工艺及性能。分别讨论了不同用量的三元乙丙橡胶 (EPDM)、苯乙烯与异戊二烯嵌段共聚物(SIS)及苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物(SBS)与PP组成的二元和三元共混体系对材料力学性能的影响。结果表明:SIS为PP较好的增韧剂,PP／SIS/SBS三元共混体系具有较好的协同效应,在某种程度上可以代替EPDM改性PP,共混改性后拉伸强度、扯断伸长率等性能优良。

国产SIS热熔压敏胶的研制

以国产SIS为主体原料 ,配合增粘树脂、增塑剂、软化剂、防老剂等研制出SIS热熔压敏胶。讨论了各组分对性能的影响 ,并对它的粘接性能进行了测试。实验结果证明 ,国产SIS性能良好 。

溶剂型环氧化SIS压敏胶的研制

介绍了环氧化SIS的合成 ,并以环氧化SIS为基料与增粘剂和增塑剂配合制成了环氧化SIS (ESIS)压敏胶。ESIS压敏胶同SIS压敏胶相比 ,剥离强度、持粘性、耐老化性均有提高 。

环氧化SBS压敏胶的研制

合成了环氧化SBS ,并以环氧化SBS为基料与增粘剂和增塑剂配合制成了环氧化SBS(ESBS)压敏胶。ESBS压敏胶同SBS压敏胶相比 ,剥离强度、持粘力、耐老化性均有提高 。

增黏树脂与弹性体SBS的相容性以及与热熔压敏胶性能的关系

热熔压敏胶(HMPSA)是一类不含溶剂的胶粘剂,在工业应用中占据很大的比重。工业上常用的增黏树脂有松香树脂、萜烯树脂和石油树脂三种。增黏树脂与热塑性弹性体SBS(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)的相容性存在一定的差异性,从工业角度重点研究和比较了增黏树脂的结构差异与性能之间的关系,并对其一般规律进行了探索。研究结果表明,当增黏树脂的软化点为100～110℃时,相应的HMPSA可获得较低的熔融黏度和较高的剥离强度,其初粘力为1～2cm;当增黏树脂的软化点为100℃时,剥离强度依次为含萜烯树脂HMPSA>含松香树脂HMPSA>含石油树脂HMPSA;当W(增黏树脂)= 210%时(相对于弹性体SBS而言),含石油树脂HMPSA的综合性能劣于含松香树脂(或含萜烯树脂)的HMPSA;当W(增黏树脂)≥210%时,HMPSA的熔融黏度低于10000mPa·s,但持粘力增强(即意味着内聚力增强)。

嵌段共聚物SBS／SIS的接枝改性研究

以SBS和SIS为基材,采用不同橡胶胶种、丙烯酸及其酯类单体进行接枝共聚合成胶粘剂。研究了 CSM(氯磺化聚乙烯)、A-90(氯丁橡胶)、NR(丁腈)等橡胶胶种对SBS／SIS与AA／BA／MMA／GDMA进行化学改性的影响,同时还探讨了N-MAM(N-羟甲基丙烯酰胺)、GDMA(二甲基丙烯酸乙二醇酯)、TMPTMA(三羟甲基丙烷甲基丙烯酸酯)、MAH(顺丁烯二酸酐)、VAc(醋酸乙烯)等单体对SBS／SIS、丁腈橡胶、氯丁橡胶为接枝母体进行化学改性的效果。结果表明:以SBS／SIS为基材,以氯丁橡胶(A-90)为接枝母体,用AA／BA／ MMA／环氧丙烯酸酯／MAH／N-MAM／GDMA／TMPTMA／VAc混合单体进行接枝改性制得的胶粘剂对极性材料帆布的粘附力较强;以SBS／SIS为复合基材,以丁腈橡胶为接枝母体,用AA／BA／MMA／TMPTMA混合单体接枝改性制得的胶粘剂对非极性材料PP片的粘接强度较高。

SBS压敏胶的研究-增塑剂的影响

本文研究了不同增塑剂;操作油、40(?)机油、真空泵油、邻苯二甲酸—丁酯对SBS压敏胶性能的影响,并用扭辩分析研究了增塑剂对SBS中聚苯乙烯相和聚丁二烯相的影响。

SBS/丙烯酸酯紫外光固化压敏胶的结构与固化过程

对由SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物)和丙烯酸酯类单体组成的胶液进行紫外光(UV)辐照固化,制备压敏胶(PSA)。采用UV-DSC(差示扫描量热法)、FT-IR(红外光谱)等检测手段对UV固化胶液的聚合反应过程、PSA的结构进行了表征和分析,并提出了简单的结构模型。结果表明:胶液中的丙烯酸酯类单体发生自由基聚合反应,并与SBS发生接枝和交联反应,形成半互穿聚合物网络(semi-IPN)结构;固化后PSA的交联程度随SBS用量的增加而增大;当w(SBS)=5%时,PSA的凝胶含量可达到46%;在UV辐照下,SBS/丙烯酸酯胶液的反应速率随UV辐照强度或光引发剂用量的增加而增大,固化反应在80s内已基本完成。

紫外光改性SIS热熔压敏胶研究

研究了紫外光改性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)热熔压敏胶,探讨了SIS弹性体经紫外照射的交联反应机理,并用红外光谱分析;改性后SIS热熔压敏胶的持粘性、剥离强度和耐热性改善。

高性能溶液型SBS压敏胶的研制

研究了影响ＳＢＳ 溶剂型压敏胶粘剂性能的因素，结果表明：溶剂和增粘树脂种类软化剂用量影响最大．实验所得制品在某些性能上（１８０°剥离强度 １１５０～１２７０ Ｎ／ｍ持粘力 ２７～５１ｈ）超过文献中同类制品值．

SIS热熔压敏胶的研制

该研究选择 SIS为主体材料 ,利用正交实验方法 ,确定 SIS热熔压敏胶的配方。同时还讨论了不同的增粘树脂配比。

基于SI-SB系统安全模型的多层级边缘智能管控模式

为探索信息化、智能化技术赋能下的创新型安全生产管控模式,从安全信息学的角度分析安全管控过程中的信息流动特点,提出安全生产多层级边缘智能管控模式;基于安全信息-安全行为(SI-SB)系统安全模型分析安全管控过程中安全决策偏差和滞后的机制,提出安全管控系统性能改进的思路;结合安全生产组织管理体系特点和数字化技术优势,阐述数字化技术在信息感知传递、安全信息解释和安全行为引导等3个方面的赋能依据,以及数字化感知、智能化决策和多层级管控等3个方面的赋能途径,并提出具备智能决策、敏捷响应、弹性扩展和人机协同特点的安全生产多层级边缘智能管控模式;在紧急事件、短周期管控、长周期管控3类场景中,对应用智能管控模式前后的安全事件响应进行时效性计算和对比。结果表明:所提出的多层级边缘智能管控模式能够显著提高安全管控效能。

SIS、SEBS在热熔压敏胶中的应用

介绍了国产SIS性能及应用特点以及常用增粘树脂、增塑剂的性能及应用特点;考查了复合增粘树脂、复合增塑剂对SIS热熔压敏胶性能的影响;研究了SEBS在热熔压敏中的应用,提供了SEBS热熔压敏胶基础配方。

SIS溶液型压敏胶的研制

叙述了热塑性弹性体SIS溶液型压敏胶的应用及发展概况。讨论了溶剂、增粘树脂、软化剂品种及用量等因素对SIS压敏胶剥离强度、持粘力的影响。通过试验确定了基础配方，并与市场上SBS压敏胶作了性能对比。

环氧化SIS热熔型压敏胶的研究

利用过甲酸对热塑弹性体SIS进行环氧化改性 ,合成了环氧化SIS(ESIS)。与SIS相比 ,ESIS的内聚强度增加 ,弹性降低 ,永久形变变小。优选了与ESIS相容性好的增塑剂和增粘剂 ,并以环氧化SIS为基料 ,与增粘剂聚合松香、增塑剂环氧大豆油、软化剂及防老剂配合制成了环氧化SIS热熔型压敏胶。实验结果表明 ,同SIS热熔压敏胶相比 ,ESIS热熔压敏胶的剥离强度、持粘力、耐老化性均有提高 ,初粘力相差不大。

SIS技术参数对其热熔压敏胶性能的影响

研究了SIS的技术参数对SIS热熔压敏胶性能的影响。试验表明,星型结构的SIS热熔压敏胶熔融黏度较低,持粘性、剥离强度较大,软化点较高;嵌段比增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小、软化点升高;分子质量增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度增大、软化点升高;2嵌段SI含量增加,SIS热熔压敏胶初粘性增大、持粘性降低,180°剥离强度先增大后减小,且压敏胶的熔融黏度减小、软化点降低、分切性能变好。