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SKD11钢的离子氮碳共渗工艺及其稀土催渗研究
被引量:
2
1
作者
陈继超
吴晓春
杨浩鹏
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第6期15-20,共6页
为了探究SKD11钢的优化氮碳共渗工艺,对SKD11钢在530℃不同共渗时间、不同炉内气压、NH3/CO2不同气氛比值情况下的离子氮碳共渗进行了研究。运用XRD、SEM、显微硬度、摩擦磨损试验,对材料的显微组织、显微硬度和耐磨性进行了分析。试验...
为了探究SKD11钢的优化氮碳共渗工艺,对SKD11钢在530℃不同共渗时间、不同炉内气压、NH3/CO2不同气氛比值情况下的离子氮碳共渗进行了研究。运用XRD、SEM、显微硬度、摩擦磨损试验,对材料的显微组织、显微硬度和耐磨性进行了分析。试验结果表明:对于冷作模具钢SKD11,时间为10h、NH3/CO2为10∶1、炉内气压为500~700Pa时,氮碳共渗效果相对最好。另外,在上述优化工艺基础上,随着稀土La的加入,渗层变厚且渗层与基体结合更致密,表层到心部的硬度梯度更小,氮碳共渗效果更好。
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关键词
skdll
钢
稀土
氮碳共渗
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职称材料
铣削和磨削淬硬钢SKD11的表面完整性比较
被引量:
2
2
作者
杨普
李学崑
陈明
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第4期582-585,共4页
对磨削、铣削加工得到的淬硬钢SKD11表面完整性进行了研究.通过对比干磨削和干铣削加工工件表面层的金相组织.发现干铣削时,铣刀后刀面磨损引起的铣削温度升高对工件表面完整性有很大的影响.随着加工温度升高,工件表面逐渐产生回火马氏...
对磨削、铣削加工得到的淬硬钢SKD11表面完整性进行了研究.通过对比干磨削和干铣削加工工件表面层的金相组织.发现干铣削时,铣刀后刀面磨损引起的铣削温度升高对工件表面完整性有很大的影响.随着加工温度升高,工件表面逐渐产生回火马氏体,这是造成工件表面硬度下降的主要原因.进一步的试验表明,如果选用合适的刀具和加工参数,可以得到较好的表面完整性;如果采用较小铣刀的磨钝标准可以避免出现回火马氏体.对淬硬钢进行精加工时,以铣代磨是完全可行的.
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关键词
表面完整性
铣削
磨削
SKD11淬硬钢
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职称材料
热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响
被引量:
7
3
作者
刘长华
孙国栋
+1 位作者
熊略
杨先啓
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期199-205,共7页
采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷处理+回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对...
采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷处理+回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明,2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体+碳化物+残余奥氏体构成,深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC,冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下,深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低,体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内,真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损,深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。
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关键词
SKD11钢
真空处理
深冷处理
冲击磨损性能
碳化物
原文传递
题名
SKD11钢的离子氮碳共渗工艺及其稀土催渗研究
被引量:
2
1
作者
陈继超
吴晓春
杨浩鹏
机构
上海大学材料科学与工程学院
出处
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第6期15-20,共6页
基金
上海市重点学科建设项目(S30107)
文摘
为了探究SKD11钢的优化氮碳共渗工艺,对SKD11钢在530℃不同共渗时间、不同炉内气压、NH3/CO2不同气氛比值情况下的离子氮碳共渗进行了研究。运用XRD、SEM、显微硬度、摩擦磨损试验,对材料的显微组织、显微硬度和耐磨性进行了分析。试验结果表明:对于冷作模具钢SKD11,时间为10h、NH3/CO2为10∶1、炉内气压为500~700Pa时,氮碳共渗效果相对最好。另外,在上述优化工艺基础上,随着稀土La的加入,渗层变厚且渗层与基体结合更致密,表层到心部的硬度梯度更小,氮碳共渗效果更好。
关键词
skdll
钢
稀土
氮碳共渗
Keywords
skdll steel
rare earth
nitrocarburzing
分类号
TG174.445 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
铣削和磨削淬硬钢SKD11的表面完整性比较
被引量:
2
2
作者
杨普
李学崑
陈明
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第4期582-585,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(50675134)
文摘
对磨削、铣削加工得到的淬硬钢SKD11表面完整性进行了研究.通过对比干磨削和干铣削加工工件表面层的金相组织.发现干铣削时,铣刀后刀面磨损引起的铣削温度升高对工件表面完整性有很大的影响.随着加工温度升高,工件表面逐渐产生回火马氏体,这是造成工件表面硬度下降的主要原因.进一步的试验表明,如果选用合适的刀具和加工参数,可以得到较好的表面完整性;如果采用较小铣刀的磨钝标准可以避免出现回火马氏体.对淬硬钢进行精加工时,以铣代磨是完全可行的.
关键词
表面完整性
铣削
磨削
SKD11淬硬钢
Keywords
surface integrity
milling
grinding
skdll
hardened
steel
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响
被引量:
7
3
作者
刘长华
孙国栋
熊略
杨先啓
机构
九江学院机械与材料工程学院
九江学院江西省表面绿色再制造工程技术中心
出处
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期199-205,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(5156050036)
文摘
采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷处理+回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明,2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体+碳化物+残余奥氏体构成,深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC,冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下,深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低,体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内,真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损,深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。
关键词
SKD11钢
真空处理
深冷处理
冲击磨损性能
碳化物
Keywords
skdll steel
vacuum heat treatment
deep cryogenic heat treatment
impact wearproperty
carbide
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
TG161 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
SKD11钢的离子氮碳共渗工艺及其稀土催渗研究
陈继超
吴晓春
杨浩鹏
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
2
下载PDF
职称材料
2
铣削和磨削淬硬钢SKD11的表面完整性比较
杨普
李学崑
陈明
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
2
下载PDF
职称材料
3
热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响
刘长华
孙国栋
熊略
杨先啓
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018
7
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