细纱机后区压力棒牵伸的效果及牵伸倍数的优化

为提高成纱质量,在细纱机的后牵伸区加装压力棒后细纱机的后区牵伸倍数需要改变。当后区牵伸倍数过小时,粗纱在后区不能有效牵伸,使成纱的粗节增多。如果后区牵伸过大,会引起牵伸波使成纱质量恶化。测试、分析了细纱机后区加装压力棒后纺纱效果及后区牵伸倍数对成纱条干CV值、粗细节及棉结等质量指标的影响。结果表明,纺制捻系数为109、定重为0.545 g/m粗纱的最佳纺纱条件是后区牵伸倍数为1.35,中后罗拉的握持距为51 mm,。

磁性双S曲线牵伸在纺纯棉纱中的应用与效果

探讨磁性双S曲线牵伸纺纱系统用于纺制纯棉环锭纱的应用效果。介绍了磁性双S曲线牵伸机构的工作原理,采用磁性双S曲线牵伸系统和SKF牵伸系统纺制C 14.5tex环锭纱,测试并分析了两种牵伸系统纺出纱线的条干、断裂强力和毛羽等指标。结果表明:磁性双S曲线牵伸系统较SKF牵伸系统纺制的纱线条干不匀率明显改善,相同捻度下断裂强力有所提高,毛羽有所减少。认为:磁性双S曲线牵伸系统能有效提高纯棉环锭纱的成纱质量。

环锭细纱机现代牵伸装置的技术进步与发展

介绍了当前国际先进水平的棉纺细纱机SKF型、HP型、R2P型、INA—V型牵伸装置的结构特点和技术进步，在分析各装置优缺点的基础上，介绍了棉纺细纱牵伸形式的发展过程，R2V是V型牵伸的改进型，VC型又是R2V牵伸的改进型，VC牵伸是实现棉纺第三代大牵伸（50～100倍）的合适形式，是当前棉纺细纱牵伸装置发展的典型代表。

现代细纱牵伸装置的技术进步与专件、器材的发展

在分析SKF型牵伸、HP型牵伸、R2P型牵伸和INA-V型牵伸的结构特点和技术进步的基础上,指出现代牵伸装置的技术进步主要体现在牵伸专件、牵伸器材的发展上。通过对各种牵伸加压摇架的性能进行比较,推荐独立气囊直压式气压摇架是今后发展方向。指出通过引进、消化、研制和创新,我国的牵伸专件和器材的使用性能基本上已达到现代水平,但其中关键器材胶辊的使用寿命仍有相当大的差距。

JF型细纱牵伸形式、工艺及其成纱质量

介绍了细纱牵伸的主要形式和采用摇架加压的JF型双短胶圈牵伸装置,说明其适应前区小隔距、小浮游区、强控制的牵伸工艺,纺纯棉的成纱质量指标得到全面提高,并且机构简洁,操作方便,成本降低。