立体光刻(SL)工艺研究

介绍了立体光刻工艺的成形机理和工艺特点及应用 ,并对成形过程进行了详细的分析。

SLS快速成型工艺激光扫描路径策略研究

在选择性激光烧结快速成型工艺中 ,零件是靠激光逐层扫描各种成型材料直接固化成型的 .由二维到三维的逐层累积过程中 ,扫描器要做大量的扫描 .合理的扫描路径对提高成型效率 ,改善扫描器的工作状态无疑有着重要意义 ;在对现有激光扫描方式的实验研究和理论分析基础上 ,提出了一种基于单调域的扫描路径生成算法 。

基于SLS成型工艺的非标准化曲轴箱通风管的设计

曲轴箱通风管长期工作在高温油气环境下,容易老化,是一种典型的汽车消耗品。笔者采用SLS成型工艺对曲轴箱通风管进行非标准化的成型设计。运用Pro/E、Magics等软件对曲轴箱通风管进行三维模型设计及进行切片处理,最后得到表面质量较好的三维模型实体,实践证明:该成型工艺为快速制作出曲轴箱通风管提供了一种新思路。

南非SL／RN海绵铁生产九年的经验

南非ＳＬ／ＲＮ海绵铁生产九年的经验［南非］Ｃ．Ｊ．Ｂｏｒｎｍａｎ等１概况１９８１平，德国鲁奇公司为南非钢铁公司的范德比杰尔帕克厂建成了世界上最大的煤基ＳＬ／ＲＮ工艺直接还原车间，生产优质海绵铁（ＤＲＩ）作为电炉和顶吹氧气转炉的原料。该车间占地８５２４...

三维打印工艺在多容器杯制造中的应用

多容器杯杯身受结构形状的限制,不宜采用传统加工技术进行生产,拟选用选择性激光烧结(SLS)成形工艺来制造此杯身。利用HKP320成形机对多容器杯的SLS成形过程进行实验研究。结果表明,杯身主要质量问题为表面质量差、形状精度低、破裂,分层厚度、激光功率、扫描厚度、温度等工艺参数对成形质量有决定性影响。对各个工艺参数的影响规律进行探讨,通过选用合适的工艺参数,成功制成合格多容器杯。

3D打印砂芯(型)在铁路铸钢件中的应用研究

研究了3DP和SLS两种砂芯(型)3D打印工艺在铁路铸钢件中的应用。分别采用上述两种工艺打印砂样并测试了砂样常规性能,打印了铁路钩舌砂芯并开展了铸造试验。结果表明,两种工艺打印砂样的常温强度和发气量均满足铸造生产要求;均可在无需开模的情况下快速打印钩舌砂芯,得到的铸件尺寸精确、表面光洁。

3D打印塑胶芯盒在铁路铸钢件中的应用

采用SLS、SLA、FDM及机加工4种工艺,选取了尼龙、光敏树脂、PLA及ABS等4种材质,制备了4种材质的铁路货车侧架字码,并进行了小批量制芯试验,以验证3D打印塑胶芯盒在铁路铸钢件中应用的适用性。结果表明,4种材质芯盒的强度、耐磨性能等满足铸造砂芯生产的要求,3D打印光敏树脂芯盒尺寸精度及表面粗糙度较高,具有加工效率高、制件精度高、成本低、便于修模及结构更改、模具质量轻等诸多优势,适宜于铸钢件的试制及小批量生产。