SLC型分解炉热工特性的研究

通过冷模实验及对实际生产参数的测试,对SLC型分解炉热工特性进行研究。研究结果表明,SLC型分解炉气固两相流可分为五个区域:喷泉区、涡流区、回流区、稳流区和旋流区;三次风温直接影响喷腾床煤粉的燃烧速度;当恰当控制分解炉与空气喂煤量的比值,可降低熟料的烧成热耗。文章还分析和讨论了SLC型分解炉热工特性与结皮的关系,并提出防治措施。

SLC17—1型海流计机芯

SLC17-1型海流计机芯采用80C31单片机和电改写EEPOM半导体固态存贮器技术,这样可以直接替代印刷海流计的机械机芯,按使用者的要求可自动进行流速、流向、温度的测量和记录.所测结果可以通过标准打印机直接打印输出,或用计算机进行处理。本文着重介绍此种海流计机芯的特点,主要技术性能指标和基本原理以及关键问题的解决办法。

SLC分解炉内燃烧、分解的数值模拟研究

运用气、固无滑移流动模型及燃烧、分解的化学反应方程组，数值模拟了ＳＬＣ型分解炉内的气－固流动场、温度场、颗粒浓度场及气体组份场，开发出通用计算软件。数值预估的温度场与实验较为吻合。结果表明，当炉内粉体充分分散时，从入口至１．１０～１．５０的范围内，将有８０％以上的煤燃烧尽及生料分解。并分析了炉内的热态性能。

SLC窑炉列投入运行的几个问题

SLC窑(Separate Line Calciner)是具有双系列悬浮预热器的史密斯型预分解窑。其窑尾烟气与分解炉烟气各走一列悬浮预热器。这两系列悬浮预热器分别简称为窑列和炉列。两个系列各有单独的排风机,既可双列同时运行,又可窑列单独操作。调节灵活,操作方便。供给分解炉燃料燃烧用的是由篦式冷却机提供的新鲜热风,燃烧稳定。珠江水泥厂、柳州水泥厂均采用此种SLC窑。这种窑首先是窑列投入运行,类同普通悬浮预热窑那样点火。随着增加窑列生料及燃料的供量、增加窑速,直至供料量达满负荷产量的约35％,才向分解炉供料。

带SLC分解炉的4000t/d熟料生产线烧成系统技术优化

为了降低系统能耗,提升技术装备水平,增强企业市场竞争力,华润水泥广州珠江水泥有限公司委托天津水泥工业设计研究院有限公司以EPC总承包形式对其带SLC型分解炉的4 000t/d熟料生产线烧成系统实施技术优化改造。技术优化前对烧成系统进行了热工标定和诊断分析,并对带SLC分解炉的预分解系统及窑头篦冷机系统提出了针对性的优化改进方案,优化改造后进行了72h连续生产考核,并由第三方进行了性能测试,结果表明烧成系统各项性能指标完全达到了预期效果,该项目顺利验收。

珠江水泥厂SLC窑操作的经验体会

珠江水泥厂从丹麦史密斯公司引进的日产4000吨熟料的SLC型预分解窑,已于1989年2月投入试生产。经过两年来的生产实践,对SLC窑的性能已有了一定的认识,并初步掌握了其操作特点。现将SLC窑的操作经验和运行中存在的一些问题总结介绍如下,供有关方面参考。一、生产流程与工艺参数珠江水泥厂SLC窑具有双系列五级悬浮预热器,其窑尾烟气与分解炉烟气各走一列预热器,各简称为窑列(A列)和炉列(B列)。SLC窑既可双列同时运行又可窑列单独操作。其生产流程和工艺参数见图1。炉列预热器设有两个转换阀B57和B58,以适应特殊情况下的需要。