高速SMT生产线自动视觉检测系统

利用自动视觉检测系统 ,实现对高速SMT生产线贴片质量的在线检测。详细介绍了视觉检测系统的LED光源 ,分析了使用此光源的优点 ,提出用两种灯光 ,分两次扫描PCB板 ,得到两幅图像 ,以增加图像的信息量 ,减少误判。给出图像采集的具体措施和图像处理的常用算法 ,并给出了应用算法的具体实例。此系统具有开放性 ,可根据实际需要增加算法 。

基于SPC的SMT生产质量在线分析系统设计

通过对SMT生产现场需求的分析,确定了SMT生产质量分析系统软件的总体框架;详细设计了控制图、报表输出、异常数据判定等关键功能。整个系统采用Microsoft SQL Server作为后台数据处理,利用Visual Basic作为开发环境,通过测量用传感器实现对关键工序运行状态数据的收集,采用上位机与触摸屏之间的以太网通信实现检测数据的传输与存储、报表的显示输出、SPC质量分析统计,实现SPC控制图的绘制、异常数据的报警,从而更深入地确定产出变化是由非随机性原因还是正常原因造成的,达到提高SMT产品质量的目的。

AOI技术在SMT生产上的实施技巧与策略

简要介绍了当今SMT应用的先进自动光学检查技术 ,通过分析SMT生产方式 ,有针对性地提出了配合SMT柔性生产模式的实施技巧与策略 ,并分析了其在SMT生产上的应用时应注意的几个问题和工艺要点。

AOI技术在SMT生产上的应用

AOI技术是现代检测技术的新概念,它的出现促进了表面贴装技术的发展和革新。目前AOI技术正被广泛地应用在全世界各种离线和在线用途上,尤其适合发现和预防各种和焊接有关的缺陷。对不同类型AOI的工作原理进行阐述,并通过分析SMT生产方式,有针对性地提出了配合SMT柔性生产模式的实施技巧与策略,分析了其在SMT的生产上应用时应注意的几个问题和工艺要点,并对AOI未来的发展进行了展望。

高职工学结合SMT生产实训课程改革实践——以江苏信息职业技术学院为例

工学结合课程的改革是实现高职教育人才培养模式转变的关键。结合工学结合课程的特点,以江苏信息职业技术学院的具体实践为例,从课程教学目标定位、教学内容构建、教学模式改变、教学评价改革以及师资队伍和课程资源建设等方面阐述了表面组装技术(SMT)生产实训课程的改革措施。

中小型SMT生产线设备选型

建立SMT生产线是一项系统工程。建线的成功与否,直接影响生产线能否正常运行,能否达到预期的效果,关系到能否早日回收投资,为企业创造效益。 SMT主要生产设备包括印刷机、点胶机、贴装机、再流焊炉和波峰焊机。辅助设备有检测设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料存储设备等。 SMT生产线按照自动化程度可分为全自动生产线和半自动生产线;按照生产线的规模大小可分为大型。

SMT生产线的建立

目前SMT生产线已被广泛应用于大规模电子组装生产上,本文SMT设备选择、组线设计等问题作了实用性论述,希望对企业选择SMT设备有一定的帮助。

PPM质量制在SMT生产上的应用

阐述了PPM管理这一新思想，具体介绍了PPM缺陷计算法在SMT生产工序监测过程中的应用。

“量体裁衣”合理配置SMT生产线

目前SMT生产线已被广泛应用于大规模电子组装生产上,该文就SMT设备选择、组线设计等问题作了实用性论述,希望对企业选择SMT设备有一定的帮助。

“量体裁衣”合理配置SMT生产线

目前SMT生产线已被广泛应用于大规模电子组装生产上，本文SMT设备选择、组线设等问题作了实用性论述，希望对企业选择SMT设备有一定的帮助。

AOI技术在SMT生产上的实施技巧与策略

本文简要介绍了当今SMT应用的先进自动光学检查技术,通过分析SMT生产方式,有针对性地提出了配合SMT柔性生产模式的实施技巧与策略,并分析了其在SMT生产上的应用时需注意的几个问题和工艺要点。

SMT生产线设备简介

目前,SMT已经成为世界电子组装技术的主流。我所于1999年6月又引进了一条新的SMT生产线。生产线三台主要设备的功能、性能指标在当前世界上属于比较先进的。印刷机和再流焊炉都是国际名牌,日本天龙FV-7100高精度多功能贴装机1998年在日本获得先进设计奖。这条生产线适合小批量、多品种的SMT设备,达到了当前较高的SMT组装水平。

基于Petri网和Witness的SMT生产物流系统仿真及优化

针对某电装车间表面贴装技术(Surface Mounted Technology,SMT)生产物流系统在实际生产中存在的生产率低、生产线平衡率低以及堵塞率高等问题,采用Petri网建模方法,建立了相关生产线的Petri网模型。结合关联矩阵和状态方程的分析方法,验证了模型的有效性,使用Witness软件对模型进行仿真,找到了生产系统的瓶颈工序,并对系统进行了优化。优化后的仿真结果表明:模型的瓶颈工序被消除,并且生产线平衡率提高了将近20%。

SMT生产中锡珠的产生原因及控制方法

二十多年来，随着电子信息产品的轻、薄、省电、小型化、平面化的不断发展，促使不同用途的电子产品必须采用表面贴装（SMT）技术。而锡珠对于电子产品具有严重的危害性，因此如何减少锡珠是SMT企业重点管控的内容之一。

SMT生产辅料的选择和管理

本文结合SMT产线生产实际需要,阐述了锡膏、助焊剂、贴片胶、洗板水等几种主要SMT生产辅助材料的作用、质量判别与选择方法、日常保管方式及使用要点。

浅谈AOI在SMT生产线上的配置

简要地介绍了AOI(Automated optical inspection自动光学测试)的特性,分析了不同生产工艺要求下AOI在SMT生产线上的合理放置问题及解决方法。

关于SMT生产中真空条件影响的探讨

表面安装技术(SMT)的应用日趋广泛,但在小规模生产和教学中,由于真空气路不良引发的故障和缺陷相对较多。SMT设备工作时,需要利用真空来固定PCB板,通过吸嘴真空拾取元件。而真空压力异常、设备参数不匹配等多种原因都会对设备工作状态、产线产量、良品率等指标产生影响。设备配置真空气路的缺陷也会诱发一些特殊的故障现象。

SMT生产线仿真系统设计与研究

表面贴装技术(SurfaceMountingTechnology,SMT)是应用最为广泛的新一代的电子组装技术,目前有不少的院校及企业有开设相关的专业及培训课程,但要么就是无实验设备和条件,要么就是即使己购买SMT生产线的,也无资金或产品开动生产线。SMT生产线仿真系统就是在计算机支持下,以仿真技术为前提,建立功能强大的虚拟制造环境,以达到开发周期和成本的最优化、生产效率的最高化之目的,同时为培养SMT技术人才提供了新的途径。

关于SMT生产线数据采集技术研究

对目前SMT(Surface Mounted Technology)生产线的具体运行做分析发现其存在着较多的问题,比如质量问题难以追溯、上料续件出错率高以及经营管理不及时等,这些问题的存在严重的影响了SMT生产线的综合价值发挥,所以对SMT生产线的相关内容进行讨论与分析现实价值巨大。就现阶段的资料研究来看,在SMT生产线的具体利用中要实现实时、精细化的管控,企业需要在实践中强调生产信息化建设,尤其是要强调生产信息化建设中的制造执行系统(MES)利用,因为该系统的使用可以解决生产线控制系统和企业生产管理信息系统结合中的具体问题。总的来讲,制造执行系统实现了生产现场数据的实时收集,达到了管理优化的目的。文章在SMT基础上对数据采集技术等进行分析,旨在为实践提供帮助。

安捷伦科技展示适应所有SMT生产线检验的AOI平台

安捷伦科技（NYSE：A）日前宣布推出新的自动光学检测（AOI）平台，该系统具有回流焊后、回流焊前和2D焊膏检测能力，能够适应表面贴装技术（SMT）所有的生产和检验领域。Agilent Medalist sj5000正是为了今天高密度和高复杂度印制电路板组装而专门开发的，能够检验封装尺寸最小的01005元件，并且毫不影响运行速度和分辨率。