硫磺回收装置烟气SO_2超标原因及改进措施

硫磺回收装置烟气SO2超标是当前工业生产中常见的生产问题,重视该问题的成因分析和技术改造是非常有必要的。本文分析了硫磺回收装置烟气SO2超标的原因,并提出了改进措施。

300MW煤矸石发电机组SO_2排放超标原因分析及处理措施

神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2×300 MW煤矸石发电机组在投产初期,高负荷时SO2排放指标超标,分析认为主要原因为设计煤种与实际燃用煤种发热量及硫分差异较大、锅炉床温高及石灰石系统投入率低等。对此,提出加大矸石与低硫煤的掺烧质量比至7∶3,对锅炉进行一、二次风量及上、下二次风量送入比例进行优化调整,合理分布石灰石粒径、保证石灰石系统投入等解决措施。实施后效果良好,SO2排放超标问题得到解决。

GGH瞬时泄漏增大对SO_2浓度超标的影响

为了解释某火电厂3号机组出现的无规则、瞬时SO2浓度排放超标现象,提出了气-气换热器(GGH)瞬时泄漏概念和计算方法。目前GGH泄漏率的测试及计算均为小时平均值,基于此难以解释这种瞬时SO2浓度排放超标的原因。为此通过对GGH引入以秒为单位的瞬时泄漏概念,很好地解释了这种瞬时SO2浓度排放超标现象。机组停炉后对GGH进行检查,证实是因为GGH框架局部发生轻微变形,导致GGH在转动过程出现瞬时卡涩将框架撑大变形,造成其泄漏率瞬时增大和SO2浓度排放短时超标。

Cansolv工艺在Claus硫回收装置尾气深度处理中的应用

兖州煤业榆林能化有限公司一期600kt/a甲醇项目配套硫回收装置采用荷兰荷丰SuperClaus工艺,二期500kt/a聚甲氧基二甲醚(DMMn)项目配套甲醇项目之硫回收装置采用二级Claus工艺,2套硫回收装置排放尾气中SO2含量均不能满足最新环保要求,Claus硫回收装置尾气必须进行深度处理。经过对Claus+Cansolv工艺与Claus+SCOT工艺的综合对比与分析,榆林能化二期硫回收装置设计之初决定采用二级Claus+Cansolv工艺(一期、二期硫回收装置尾气一同送入Cansolv系统处理)。简介Cansolv工艺的基本原理与工艺流程,阐述深度脱硫技改的必要性及Cansolv工艺的技术创新点,详细介绍Cansolv系统的操作控制要点及其运行情况。实践表明,Cansolv工艺具有投资及运行成本低、操作简便且操作弹性大、运行稳定、维修费用小等优点,与传统技术(SCOT工艺)相比,硫回收率更高、排放尾气中SO2浓度更低,在煤化工项目Claus硫回收装置尾气深度处理方面具有较好的推广应用价值。