富锗浸出渣还原浸出试验研究

针对富锗锌焙烧矿富锗浸出渣(简称富锗浸出渣)常规硫酸浸出时锗、锌浸出率偏低问题,从富锗浸出渣性质、浸出机理分析提出了SO2还原浸出试验研究方法,对浸出时间、浸出温度、始酸浓度、液固比进行单因素试验研究。结果表明:在釜内压力0.4 MPa、浸出温度120℃、始酸浓度(40~50)g/L、浸出时间4 h、液固比6 L/kg时,锗、锌浸出率分别可达83.1%和94.5%。

还原浸出炼锌系统提升铜回收率的生产实践

云锡文山锌铟冶炼有限公司采用赤铁矿除铁结合SO_(2)还原浸出进行湿法炼锌,生产前期铜回收率一直偏低。公司针对该问题对铜在生产系统中的行为和平衡情况进行了分析,发现SO_(2)还原浸出段铜浸出率低是造成系统铜回收率低的主要原因。通过在SO_(2)还原浸出段提高反应温度10~15℃、增加浸出时间30~45 min、提高初始酸度至20~30 g/L,可提高铜浸出率11%左右;合理控制SO_(2)气体的通入量,一般以溶液Fe^(3+)含量的1.2倍为宜,可避免SO_(2)气体通入过量导致铜被还原沉淀,减少浸出渣带走铜量。采取以上措施以后,最终提升系统铜回收率10%左右,铜回收率达到93%。