Soda-AQ法蔗渣浆压力过氧化氢漂白

进行了SodaAQ法蔗渣浆漂前的硫酸预处理及预处理浆的压力H2O2漂白。结果表明,酸预处理能有效降低未漂浆中的过渡金属离子含量及未漂浆的卡伯值,提高处理浆的白度,为后续的漂白提供有利条件。实验优选出的漂白条件为温度80℃,压力0.9MPa,时间1h,NaOH/Na2SiO3比为2/4,所得漂浆白度为68.6%ISO。再添加少量助剂稳定H2O2,漂浆白度接近80%ISO,漂浆粘度损失显著降低,漂白的选择性及H2O2残余量明显提高。

Soda-AQ法麦草浆OA/QP_o漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明:Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu<30mg/kg和Mn<30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。

蔗渣Soda-AQ浆二氧化氯脱木素效率研究及纸浆FT-IR分析

研究了蔗渣Soda-AQ浆二氧化氯脱木素(D0)效率的影响因素,得到最佳脱木素工艺条件为ClO2用量0.8%,终点pH值范围为4.0～4.5,反应温度70℃,反应时间60min。在此基础上经D1P和D2P短序ECF漂白后(ClO2用量分别为0.8%和1.0%,H2O2用量2%),蔗渣浆白度分别达到80.2%和81.4%,且具有较好的物理强度。纸浆FT-IR谱图分析表明:蔗渣浆经ClO2脱木素后,纸浆中的羟基和羰基数量增多,愈疮木基和紫丁香基木素单元均受到一定程度的破坏,经H2O2进一步漂白后,木素结构中苯环的特征峰逐渐减弱以至消失,羰基等主要发色基团逐渐减少,纸浆白度得到提高。

Soda-AQ麦草浆单氧漂白的研究

本文研究Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆氧漂前的单氧强化预处理及助剂对单氧漂白的影响。结果表明，在ＮａＯＣｌ、Ｈ２Ｏ２的总量为３％、浆浓度为１０％、ＮａＯＨ用量为１％的条件下，ＮａＯＣｌ∶Ｈ２Ｏ２的最佳比例为１∶２左右；温度是影响单氧漂浆白度的最主要因素，助剂Ｄ次之，时间的影响最小。最佳条件为：温度７５℃，时间６５分钟，Ｃ的用量为０．１％，Ｄ的用量为３％。单氧漂白有效地提高浆白度、保护碳水化合物，废水的污染物含量极低，是我国草浆厂的一种可行的漂白剂。

Soda-AQ苇浆强化氧漂机理的研究

用X射线衍射法和傅立叶变换红外光谱法(FTIR)进行SodaAQ法苇浆的强化氧气漂白机理研究。结果表明,经硫酸预处理,过氧化氢强化氧漂(AOp)及过氧乙酸强化氧漂(APaO)均比常规氧漂能更有效地降解浆中的残留木素,又能较好地保护碳水化合物。X射线衍射法和FTIR法均能很好地反映苇浆纤维素的结晶结构在漂白过程中的变化。所有浆样的纤维素均属纤维素Ⅰ晶态;101面峰与101-面峰重迭;垂直002面的晶粒尺寸略小于棉花纤维素的晶粒。

Soda-AQ法苇浆氧气漂白

进行Ｓｏｄａ－ＡＱ法苇浆氧漂前的硫酸、ＥＤＴＡ预处理试验，氧气漂白及氧漂浆的过氧化氢漂白试验，结果表明：苇浆中过渡金属离子含量高，氧漂前的硫酸预处理是提高苇浆漂白效果的有效措施；ＡＯＰ、ＡＯｐＰ是适合于Ｓｏｄａ－ＡＱ苇浆的短序、全无氯漂白流程。

麦草Soda-AQ/O_2两段氧碱制浆特性

研究了麦草Soda-AQ/O2两段制浆中Soda-O2段的氧压对制浆特性的影响。氧压提高,纸浆的得率、脱木质素程度和硅含量均提高。与Soda-AQ蒸煮相比,Soda-AQ/O2蒸煮(氧压0.70MPa)后,原料中74%的硅保留在浆料中,纸浆得率提高了3个百分点,脱木质素率达到50%,纸浆具有良好的物理强度性能。纸浆羧基含量随着氧压的提高,先增加而后又降低,但都高于Soda-AQ浆的羧基含量。通过SEM观察Soda-AQ/O2蒸煮后的浆,发现纤维表面有沉淀的硅颗粒,纤维细胞壁表层发生了细纤维化。Soda-AQ/O2蒸煮对纤维形态也有影响,纤维筛分表明,氧压提高,浆中短纤维含量增多,长纤维含量减少。氧压提高后,更多的硅保留在了纸浆中,使黑液中的硅含量大大减少,这将使碱法麦草浆黑液的化学回收和能源利用效率大大提高。

皇竹草KP-AQ与Soda-AQ法蒸煮性能比较

研究并比较了皇竹草Soda-AQ与KP-AQ法蒸煮制浆综合性能,得出了两种蒸煮方法主要蒸煮工艺参数用碱量A、最高温度C、保温时间T、硫化度S与浆料得率Y和卡伯价K间的回归方程。较佳蒸煮条件和结果分别为A17%、C158℃、T20min、Y49.96%、K15.2和A18%、C160℃、T30min、S15%、Y51.54%、K13.9;两种浆CEpH法均能漂至白度>82%ISO;蒸煮、漂白浆料纤维长度分布小于等于100目的>80%～85%;打浆度43、42°SR时,撕裂指数7.5、7.2mN·m2/g,耐破指数3.28、3.10kPa·m2/g,裂断长5.22、5.17km;两种蒸煮方法均较好地适用于皇竹草,但综合前者更优。

杨木Soda-AQ-DDS置换蒸煮

介绍了杨木烧碱蒽醌DDS置换蒸煮系统(Soda-AQ-DDS)的生产工艺技术。

纸浆漂白前螯合预处理条件对金属离子去除的影响

研究了纸浆漂白前螯合预处理的pH值、EDTA及浆浓对金属离子去除的影响。结果表明,螯合预处理的pH值与过渡金属离子的去除率存在着定量关系;在酸性条件下添加EDTA仍能有效去除过渡金属离子;螯合预处理的浆浓对金属离子去除及后续的压力H2O2漂白有一定的影响。

皇竹草碱法蒸煮黑液特性研究

研究了皇竹草KPAQ与SodaAQ法制浆黑液的物理性质、化学成分和污染负荷;探讨了两种黑液在碱回收处理中关键特性行为。研究表明,两种黑液分别含SiO21.15、1.21g/L,粘度分别为9.61、7.32mPa·s,SiO2占总固形物含量分别为0.67%、0.92%,低于芦苇,在非木造纸原料中较低;浓缩过程中粘度升高速率大于木材、稍低于芦苇、明显低于稻草麦草;两种黑液氧弹发热量分别为14.89、15.39kJ/g;两种黑液的CODCr分别为1.60、1.98kg/kg浆,BOD5分别为0.32、0.38kg/kg浆,SS分别为0.01、0.01kg/kg浆;在黑液酸化过程pH值7.5时,SiO2析出率最高分别为82%、85%,低于其他非木造纸原料。

Soda－AQ麦草浆氧气漂白的强化

进行Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆的强化氧气漂白及氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验。结果表明，经过深度脱木素蒸煮的Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆，选择适当助剂强化氧漂后，用少量的Ｈ２Ｏ２漂白，可达到８０％以上的高白度，实现全无氯、短序、高白度漂白。

烧碱-蒽醌法麦草浆OHP漂白

对Soda-AQ麦草浆少污染OHP漂白进行了研究。实验结果表明,使用少污染OHP三段漂白,氧漂时NaOH用量3%,未漂浆的脱木素率达44.03%,随后的次氯酸盐漂白只需3%有效氯用量即可将浆料漂至75.05%ISO,再用2%H2O2进行漂白,纸浆最终白度可达80.55%ISO,纸浆黏度为464.9mL/g。

E－An－76在桦木KP浆及麦草Soda－AQ浆CEH三段漂中的应用

研究了半纤维素酶Ｅ－Ａｎ－７６作为漂白助剂对桦木硫酸盐浆及麦草烧碱蒽醌浆ＣＥＨ三段漂的影响。结果表明：桦木ＫＰ浆用Ｅ－Ａｎ－７６预处理后再经ＣＥＨ三段漂，其白度明显高于相同用氯量下未用酶预处理的漂白浆。另一方面在保持白度不变的情况下酶处理浆的漂白可节省近５０％的用氯量。麦草Ｓｏｄａ－ＡＱ浆经Ｅ－Ａｎ－７６预处理后再经ＣＥＨ三段漂与酶未处理浆的ＣＥＨ三段漂比较亦可明显提高白度，但得率下降严重。通过对桦木ＫＰ浆酶解液中还原糖以及单糖组成分析，发现浆中再沉积或回吸的木聚糖在Ｅ－Ａｎ－７６助剂漂白中起着重要作用。

棉秆硫酸盐法和烧碱-蒽醌法蒸煮历程的研究

研究了棉秆全秆硫酸盐法蒸煮和烧碱蒽醌法蒸煮历程,分析了木素含量、木素脱除率、纸浆得率和碳水化合物降解率的变化。结果表明,棉秆硫酸盐法蒸煮与烧碱蒽醌法蒸煮具有相似的蒸煮历程,脱木素过程分3个阶段第1阶段,升温到140℃,属于脱木素初期阶段,木素脱除率达到45%左右;第2阶段,温度由140℃升到160℃,保温30min,属于大量脱木素阶段,木素脱除率达到90%左右;第3阶段,160℃下保温30min至蒸煮终点,属于补充脱木素阶段,木素脱除率达到98%以上。烧碱蒽醌法蒸煮升温初期和保温初期反应比硫酸盐法强烈;硫酸盐法脱木素的选择性好于烧碱蒽醌法;保温时间对棉秆蒸煮是必需的;这表明棉秆脱木素反应历程与一般草类原料有很大区别。

Soda─AQ麦草浆单氧强化氧漂的研究

进行了Soda—AQ麦草浆单氧强化氧气漂白试验，氧漂浆的H。O。漂白试验以及样品的X一射线衍射研究等。结果表明，在实验条件下，当NaOCI／H。O。比例为l：2时，单氧强化预处理所得浆的硬度降低率、白度、粘度及结晶度均达最佳值；Soda—AQ麦草浆纤维的结晶度较低，（101）面峰和（101）面峰重选，但均呈纤维素1晶态。氧漂前EDTA预处理及氧漂时添加Mg’“，使氧漂浆粘度有所提高，但白度下降。单氧是Soda—AQ麦草浆氧漂的一种有效强化剂。

蒽醌在硫酸盐制浆中的溶解特性及对蒸煮的影响

研究了蒽醌 (AQ)在含木素的碱性溶液中表观“溶解”性———即AQ被分散成细微颗粒 ,并根据其质量传递机制研究了在硫酸盐蒽醌法蒸煮中蒽醌的作用效果。研究发现 ,AQ可明显“溶于”含木素的碱性溶液 ,当溶液中木素的含量达到 40g/L ,在温度 90℃时 ,AQ的溶解度达到 0 1 4g/L ,但是溶解速度较慢。在碱性溶液中 ,蒽醌细微颗粒可被木片吸附 ,吸附在木片表面上的蒽醌细微颗粒可进一步被木片中的还原基团还原 ,形成高表面浓度的、完全溶解的蒽氢醌 (AHQ) ,并渗入木片内部 ,从而加速蒸煮过程木素的溶出。

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物。

蔗渣烧碱-蒽醌法蒸煮过程中甲醇的发生量

研究了蔗渣原料在烧碱-蒽醌法蒸煮过程中的甲醇发生量,探讨了不同蒸煮条件对甲醇发生量的影响。结果表明,随着用碱量的增加,蒸煮温度的升高,时间的延长,甲醇发生量也随之增加。当用碱量从13.5%增加到18%时,总甲醇(游离甲醇和甲醇盐之和)发生量从1.87 kg/t(对绝干浆,下同)增加到3.21 kg/t;当蒸煮温度从145℃升高到165℃时,总甲醇发生量从1.61 kg/t增加到2.64 kg/t;甲醇发生量随着卡伯值的减小而增加,卡伯值在14～18之间时,这种变化趋势更明显。

麦草浆过氧化氢强化氧脱木素的研究

对麦草浆H2O2强化中浓氧脱木素的主要影响因素进行了研究,得出了H2O2强化氧脱木素的优化工艺条件,并进行了OpQP全无氯漂白。结果表明,麦草浆H2O2强化氧脱木素具有较高的脱木素率和选择性。H2O2强化中浓氧脱木素的优化工艺条件是:氧压0.5 MPa,温度100℃,H2O2用量1.5%,NaOH用量4%,MgSO4用量0.5%,反应时间60 min,浆浓10%。麦草浆OQP/OpQP全无氯漂白对比研究得出,H2O2强化氧脱木素能够提高纸浆后续可漂性能并提高白度稳定性,而纸浆的物理强度略有降低。