基于SolidWorks仿真设计的镗床单杆多刃刀具

在现代机械加工中,特别是在常规精度的单件或小批量加工中,镗床是不可缺少的加工机床。因在实际加工中存在着加工效率低等问题,为此,我们对刀杆组件进行优化设计,采用增加刀刃的方法,将原来的镗床单杆单刃、单杆双刃刀具改为单杆三刃和单杆四刃刀具,并利用SolidWorks三维设计软件进行建模仿真,通过在SolidWorks Simulation中的分析得出该设计能够实现镗床工作效率的显著提高,符合现代加工生产的需求。

基于SolidWorks仿真设计的刨床双杆双刃刀具

在现代机械加工中,特别是在常规精度的单件或小批量加工中,刨床是不可缺少的加工机床。针对实际加工中存在加工效率低的问题,对刀杆组件进行优化设计,采用增加刀刃的方法,将原来的刨床单杆单刃刀具改为双杆双刃刀具,并利用SolidWorks三维设计软件进行建模仿真,通过在SolidWorks仿真设计中的分析,得出该设计不仅能够满足刀具所需的强度和刚度要求,而且显著提高了刨床的工作效率。

基于SolidWorks仿真设计的镗床单杆多刃刀具

在现代机械加工中，特别是在常规精度的单件或小批量加工中，镗床是不可缺少的加工机床。因在实际加工中存在着加工效率低等问题，为此，我们对刀杆组件进行优化设计，采用增加刀刃的方法，将原来的镗床单杆单刃、单杆双刃刀具改为单杆三刃和单杆四刃刀具，并利用SolidWorks三维设计软件进行建模仿真，通过在SolidWorks Simulation中的分析得出该设计能够实现镗床工作效率的显著提高，符合现代加工生产的需求。

基于SolidWorks仿真设计的刨床双杆双刃刀具

在现代机械加工中,特别是在常规精度的单件或小批量加工中,刨床是不可缺少的加工机床。因在实际加工中存在着加工效率低等问题,为此,我们对刀杆组件进行优化设计,采用增加刀刃的方法,将原来的刨床单杆单刃刀具改为双杆双刃刀具,并利用SolidWorks三维设计软件进行建模仿真,通过在SolidWorks Simulation中的分析得出该设计能够实现刨床工作效率的显著提高,符合现代加工生产的需求。

基于SolidWorks仿真设计的镗床单杆多刃刀具

对刀杆组件进行优化设计,将原来的镗床单杆单刃、单杆双刃刀具改为单杆三刃和单杆四刃刀具,并利用SolidWorks三维设计软件进行建模仿真,通过SolidWorks Simulation分析得出,该设计能够提高镗床的工作效率。

基于SolidWorks仿真模拟基础上的深孔钻头结构设计研究(下)

根据激光焊接工艺的独特性,利用SolidWorks对深孔钻头钻齿结构进行初始建模,并根据SolidWorks自带的nSimulationXpress仿真模块加载失效模拟的应力分布情况分析结果进行结构设计优化,令其能在既定工况负载下保证不发生断齿失效的同时最大化的提升所设计深孔钻头的理论使用寿命。通过加载实验及力学推算完成了模拟优化结果的验证,证明了计算机模拟优化辅助设计在钻头设计中的可行性。进一步通过SolidWorks的nSimulationXpress仿真模块完成对钻头的胎体结构优化设计。

基于SolidWorks仿真模拟基础上的深孔钻头结构设计研究(上)

根据激光焊接工艺的独特性,利用SolidWorks对深孔钻头钻齿结构进行初始建模,并根据SolidWorks自带的nSimulationXpress仿真模块加载失效模拟的应力分布情况分析结果进行结构设计优化,令其能在既定工况负载下保证不发生断齿失效的同时最大化的提升所设计深孔钻头的理论使用寿命。通过加载实验及力学推算完成了模拟优化结果的验证,证明了计算机模拟优化辅助设计在钻头设计中的可行性。进一步通过SolidWorks的nSimulationXpress仿真模块完成对钻头的胎体结构优化设计。

TPR码垛机器人系统Matlab-Solidworks仿真平台设计

在Matlab环境中设计和实现了沃迪装备TPR混联码垛机器人的跨领域的仿真。仿真设计内容包括人机交互界面(HMI)包括控制器参数调试专用界面(CPTI)、状态机、轨迹生成器、控制器以及从Solidworks中导出的机器人本体模型,并且包括对这些功能模块的集成,信道的建立和对数据信号的操作显示和处理。交互界面方便人机交互和控制器参数的调试;状态机的设计依据是机器人工作状态跳转的内部逻辑;轨迹生成器解算和生成了各轴的轨迹的时间序列点;控制器的设计使用了PID算法,但位置环和速度环是并行结构关系而非内外环结构关系;机器人机械本体CAD模型在Solidworks中建立,然后导入到Matlab中,经过调整后与其他系统相集成。仿真系统的构建将为后续更优的轨迹算法设计和更优的控制器算法设计提供一个很好的仿真和验证平台。

基于SolidWorks仿真技术的下肢外骨骼助力系统设计

对自行设计的下肢外骨骼助力系统运动过程进行了分析,并应用Solid Works软件进行了有限元分析,验证了机械结构的实用性和合理性。

SolidWorks仿真同步机偏心磁极压板车胎的研究

在正常运行条件下增安型电动机安全可靠、维护方便,在工业上应用较为广泛,磁极压板零件是其运行重要部件,加工精度与设计合理性关乎整个设备的使用安全。通过对同步电动机结构进行概述,分析了同步电动机磁极压板特点与加工工艺,从定位装置设计、夹紧装置设计、偏心结构设计等方面详细介绍了偏心磁极压板车胎的设计。最后引入SolidWorks三维软件对其进行仿真,改进了磁极压板车胎的结构,增多了去重孔,保证了同步电动机偏心磁极压板加工质量。

Solidworks仿真软件在现代工程人才培养中的应用

为提高自动化类专业毕业生的跨学科专业能力和多岗位适应能力,本文选取应用范围广、前瞻性强的检测技术作为人才培养的范例,阐述SolidWorks仿真软件在现代工程人才培养中的应用。通过对检测技术常用检测参数——应变建模仿真分析得:SolidWorks仿真软件不仅可以丰富检测技术的教学呈现方式,同时可以对一些知识盲点给出形象具体的解释,加深学生印象,提高授课效果。这种跨学科的授课模式符合"专而广"的教育教学发展趋势,对于促进工程人才培养具有一定研究意义及应用前景。

Solidworks仿真技术在高速铁路通信信号系统研究与实践

通信信号系统是发出行车指令、保证行车安全、提高铁路通过能力的铁路系统核心技术之一,通过信号系统与通信无线系统的有机结合实现对动车组的有效控制,是铁路运输中最为关键重要的系统之一。通信信号系统专业接口多,技术性强,工序复杂,在现场施工前,采用建模仿真技术进行现场施工1：1模拟预演,起到安装、布线一次成型,实现“零交叉、零碰撞、零差错”的效果。

基于SolidWorks仿真的同步机偏心磁极压板车胎设计

文章根据增安型同步电动机磁极压板的结构特点和工艺性,介绍了磁极压板偏心车胎的设计过程。并基于SolidWorks三维仿真设计软件,分析改进了车胎的结构,增加减重孔使整个夹紧装置系统重心(带工件)与工装回转中心线同心,有效地保证了偏心磁极压板的加工质量。

地铁盾构管片模板设计与SolidWorks仿真

结合现有的关于地铁管片研究成果,以无锡市地铁一号线工程为例,对气动振捣器作用下模板设计进行了理论分析,并采用SolidWorks软件进行了模拟,从而保证了无锡地铁管片混凝土外观质量,满足了设计要求,提高了工作效率。

基于SolidWorks的鲜枣采摘末端执行器设计与运动仿真

[目的]满足鲜枣采摘机器人采摘需求,提升采摘成功率,降低采摘过程中对相邻果实的影响。[方法]基于SolidWorks设计了一种鲜枣采摘专用末端执行器。首先根据鲜枣特性对末端执行器进行结构设计,计算各零件尺寸和参数;其次采用SolidWorks软件绘制各零件3D模型,并在软件中进行装配;最后对该末端执行器进行了运动仿真分析。[结果]该末端执行器各零件配合良好、无干涉现象,材料满足强度要求,能够实现正常抓取,运行平稳、可靠,结构能够满足鲜枣采摘的基本要求。[结论]本研究可为鲜枣采摘机器人的后续研究提供理论支持与借鉴。

基于SolidWorks Flow Simulation的PCB测试设备机柜散热仿真分析

为了解决PCB测试设备在机柜中温度过高导致被测产品损坏的问题。根据实际应用场景,设计出一款具有散热高效、结构紧凑、制作成本低的PCB测试设备机柜。结合PCB检测设备整体结构对其所在的机柜进行结构设计和散热仿真分析。主要以4台PCB测试设备满载运行在机柜中散热情况为研究对象。根据实际结构,使用SolidWorks对机柜和测试设备简化仿真模型进行建模,将简化模型导入到SolidWorks Flow Simulation中对机柜进行散热仿真分析。通过分析计算得出散热的分布情况和测试设备关键地方的温升数值,判断机柜散热结构的散热情况是否与预期结果一致。试验结果表明:常温下,在机柜中4台PCB测试设备满载测试时检测区域最高温度达到28℃左右,能够可持续运行状态并保持稳定工作。通过试验验证,机柜的散热实际温度与其散热仿真结果相符,证实了该机柜散热结构设计的合理性以及正确性,并且确定机柜散热结构设计方案。

基于SolidWorks的门座起重机臂架系统运动分析与仿真

针对传统门座起重机臂架系统运动轨迹分析,需要借助专业软件或计算机编程软件,对设计者综合能力要求过高的问题。探索了基于SolidWorks三维设计软件平台,搭建臂架系统简易虚拟模型,运用Motion分析插件,求解出四杆臂架系统构件上任一点的轨迹、位移、速度和加速度,分析门机幅度、吊重落差等关键性能指标,简化了设计难度,提升企业研发效率。

基于SolidWorks的导线卡线器三维建模及运动仿真

为解决导线挂线时的滑线、跑线问题,提高卡线器的设计效率,通过分析卡线器的结构和工作原理,以SKLT-60卡线器为主要研究对象,基于三维软件SolidWorks及其Motion插件,进行零件建模、虚拟装配及运动仿真,得到卡线器的夹嘴夹持力、上夹嘴运动轨迹、摇杆极限位置及滑块行程随时间的变化曲线.仿真结果表明:夹嘴夹持力、传动角及拉环行程满足设计要求.将虚拟样机技术和运动仿真技术相结合,对卡线器进行仿真分析,具有较好的模拟效果,缩短了产品开发周期,还能根据仿真结果进行结构优化,为类似设计提供了一种快捷、可靠的方法.

基于SolidWorks软件的虚拟仿真实训中心建设探索

针对高职院校理工类专业的人才培养、教学方式和实训条件方面存在的不足和困难,文章利用SolidWorks软件为基础建立的虚拟仿真实训中心将丰富实训教学方法,成为帮助学生适应未来工作环境、提升校企合作质量的有效手段之一。

基于SolidWorks不完全齿轮与槽轮机构的动力学仿真对比分析

以卷烟包装机中烟包翻包运动为研究对象,通过使用SolidWorks软件,对不完全齿轮和槽轮机构进行了三维实体建模和装配。随后,利用Motion插件对这2个机构进行了动力学模拟,通过模拟结果得到了2种机构从动件的角速度和角加速度随时间变化的曲线。结果显示,槽轮机构在传动过程中角速度和角加速度波动相对较小,其冲击振动较小,是卷烟包装机烟包翻包运动装置的首选机构。