镍钼矿中钼、硫清洁回收工艺

针对贵州地区复杂镍钼矿难以清洁高效利用的问题,提出了碱性焙烧−净化−冷冻结晶−离子交换回收钼及副产物Na_(2)SO_(4)的清洁冶金工艺。采用单因素实验法,考察了碱性焙烧−浸出过程中Na_(2)CO_(3)用量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度和浸出时间等因素对钼浸出率和浸出液成分的影响,研究了冷冻结晶过程溶液中钼、硫含量对Na_(2)SO_(4)结晶率及产品纯度的影响。结果表明:在Na_(2)CO_(3)用量为理论用量的1.2倍、焙烧温度800℃、焙烧时间1 h、浸出温度95℃、浸出时间1 h的优化条件下,钼的总浸出率为94.68%。经四次循环后,浸出液中钼浓度约为40 g/L、硫浓度约为90 g/L。对循环浸出液冷冻结晶,可得到结晶率为89.61%的Na_(2)SO_(4)。结晶母液经离子交换得到的高峰解析液中钼浓度可达115 g/L以上。

基于aspen模拟的亚硫酸钠法烟气脱硫工艺研究

亚硫酸钠法烟气脱硫工艺是一种完全回收型的SO_2脱除工艺。基于aspen流程模拟软件,对工艺过程进行了基础研究和讨论。吸收过程适宜的pH值为6.0;空塔喷淋满足烟气降温和除尘要求;导向浮阀板式塔作为吸收塔,满足50mg/m^(3)的烟气脱硫精度要求;采用强制循环蒸发结晶过程,防止换热管的结晶;再生得到SO_2与蒸汽的混合气体通过真空汽提,可以得到89.3%浓度的SO_2原料气。