SO_4^(2-)/TiO_2-V_2O_5催化废油脂制备生物柴油

采用溶胶凝胶法和浸渍法制备SO_4^(2-)/TiO_2-V_2O_5固体超强酸催化剂,并考察了其在废油脂制备生物柴油中的催化性能。运用XRD、比表面积、全硫测定、酸性测定等表征了催化剂。钒的引入延迟了基体氧化物的晶化,并使催化剂粒径减小,比表面积增大,有效抑制了催化剂中硫的流失,进而增强酸性中心。SO_4^(2-)/ TiO_2-V_2O_5催化剂试样对制备生物柴油有较高的催化活性,在催化剂用量为原料油质量的4%、n(乙醇):n (废油脂)=1 5:1、反应温度220℃、反应时间10 h的条件下,生物柴油收率可达79%以上。催化剂重复使用5次,生物柴油收率在75%以上。

复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-Al_2 O_3-V_2O_5的制备及催化性能研究

介绍了复合固体超强酸催化剂SO_4^(2-)/ZrO_2-Al_2O_3-V_2O_5的制备方法,用红外光谱、XRD、DSC-TGA、BET等多种方法对制备的催化剂进行表征。考察了催化剂制备条件如晶化温度、偏钒酸铵溶液浸渍前后焙烧与否以及V_2O_5的引入对催化剂活性的影响。结果表明,在晶化温度-10℃、偏钒酸铵溶液浸渍前后分别焙烧后制备的SO_4^(2-)/ZrO_2-Al_2O_3-V_2O_5催化剂具有最强的酸性和催化活性,用于乙酸正丁酯合成时酯化率达98.5%,并且有较高的稳定性。

浸渍法制备SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3及其光催化氧化性能

不同硫酸浓度条件下,利用浸渍法处理TiO_2-La_2O_3,制得系列固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3。通过XRD、FT-IR、TG-DTA和UV-Vis表征,揭示SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3的微观结构和内在规律性。以邻硝基苯酚为探针反应,考察SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3光催化性能。结果表明,SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3的光催化活性明显高于TiO_2-La_2O_3,SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3的催化活性取决于H_2SO_4浓度,浸渍液中H_2SO_4的合适浓度为0.5 mol·L^(-1),掺杂La_2O_3适宜的物质的量分数为0.5%,最佳焙烧温度为500℃。

SO_(4)^(2)-/TiO_(2)-Al_(2)O_(3)复合固体超强酸催化合成富马酸二甲酯

在复合固体超强酸 SO42 - / Ti O2 - Al2 O3催化下 ,由富马酸与甲醇合成富马酸二甲酯。考察了催化剂用量、原料配比等因素对产物收率的影响 ,确定了酯化最佳条件为 :醇酸比 6∶ 1,反应时间 4h,催化剂用量 3g,该条件下 ,产物收率达 91.4%。