SPECTROLAB直读光谱仪应用系统与技术调试分析

通过引进的SPECTROLAB M9型直读光谱仪的实际使用状况,介绍其硬件系统、软件系统的配置及其功能,并对仪器的性能调试与重要技术指标的测试确认进行分析。

电弧直读发射光谱法测定地球化学调查样品中银硼锡含量

采用聚光科技E5000电弧直读发射光谱测试地球化学调查样品中银、硼、锡含量。最佳实验条件为:预燃阶段电流5 A,保持10 s;激发阶段电流14 A,保持42 s;积分时间25 s;上电极为平头圆形状,下电极为细颈杯状;锗为内标元素。此条件下,测试样品中银、硼、锡的检出限分别为0.016,0.95,0.32μg/g,精密度在10%以内,测试结果均在标准值范围内。实验方法固体进样,操作简单,测试周期短,污染小,是测试地球化学调查样品中银、硼、锡含量时值得推广的测试方法。

OBLF GS1000直读光谱仪测量碳素钢中硅含量的不确定度评定

通过OBLF GS1000直读光谱仪分析了各种不确定度分量在碳素钢中硅含量测定中的影响,提供了硅含量的测量不确定度评定过程中相关参数的采集方法和对应的计算方法。结果表明:在采用OBLF GS1000直读光谱仪测定碳素钢中硅含量的各种不确定度过程中,硅含量可表示为w(Si)=0.281 2%±0.007%(K=2);影响测量不确度最大的分量是标准物质定值分量,其次是样品测定分量引入的不确定度。

直读光谱仪测定低合金钢化学成分不确定度评估探究

科技发展推动了直读光谱仪的普及,该设备能实现高精度和快速化学成分分析,在金属工业质量监控中发挥关键作用。然而,在科学研究和工业生产中,测量过程存在一定程度的不确定性,对行业发展构成挑战。因此,深入探讨影响直读光谱仪分析低合金钢化学成分的不确定性,并及时总结各因素对测量的影响至关重要。文章聚焦于评估和解析该应用场景下不确定度的来源,并探讨减少这些不确定度的有效方法,以提高测量结果的精度和可靠性,以期为低合金钢成分的准确测定提供更有力的保障。

铝合金直读光谱NADCAP认证审核中的常见技术问题

AC7101/2[1]是国家航空航天和国防合同方授信项目(NADCAP)材料测试实验室化学分析的审核标准,是AC7101/1[2]的补充。AC7101/2最新版本为2020年7月8日发布的EΔ1版,从2020年8月30日起使用,该版本与2014年修订的D版有较大区别,比如将“化学实验室能力矩阵”改为“化学定量分析范围”,增加了实验室自制参考物质和波长的选择与验证等内容。

探讨直读光谱仪测定铜合金中镍含量的不确定度评定

探讨了直读光谱仪测定铜合金中镍含量的不确定度评定方法,量化了不确定度的来源,分析了各不确定度分量对合成不确定度的影响,找出了测量不确定度主要来源,为降低测量不确定度,提高检测结果准确性提供了依据。

直读光谱法测定合金钢中氮

以汉钢公司炉前实验室为平台,采用ARL3460直读光谱仪分析钢中氮,通过对制样方式、分析条件选择、干扰元素校正、工作曲线调校等进行研究,提出了一种直读光谱快速定量检测钢中氮含量的方案,采用生产试样比对光谱仪分析氮的结果和ONH—2000氮的结果,实践表明该方案可行。

全谱直读光谱法测定钛合金中合金元素的含量

采用全谱直读光谱法测定了钛合金中铝、硅、铁、钒、钼、铌、锆等元素的含量,通过筛选分析谱线以避免干扰、选择合适的通道及调整仪器的工作参数,建立了一种快速、准确的分析方法。结果表明:7种元素测定结果准确度在98.60%~102.20%之间,RSD值均小于5.0%;各元素检出限均小于0.003%;精密度的RSD值均小于5.0%。该方法简便、快捷,可以实现钛合金中以上7种元素的准确快速测定。

直读光谱法测定铜合金中Fe、Si元素含量时标样的类型标准化选择

铜合金相较于低合金钢,元素种类较多、含量较高,元素间的干扰、自吸现象较复杂,使得检测中标准物质与被测样成分的一致性要求更为严格。《YS/T 482—2022铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法》中对于控制样品的定义是与分析样品具有相近的化学成分和组织结构,且有准确赋值的均匀样品,可以用于类型标准化修正。但并无明确定义何为相近的化学成分。根据直读光谱仪的使用特点,结合不同铜合金分类以及实际工作中铜合金分析元素的要求,探讨了铜合金直读光谱仪的类型标准化方法,保证了检测数据的准确性。

电火花直读光谱法测定合金钢中碳含量不确定度评定

基于标准JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》与GB/T 4336—2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)》,分析直读光谱仪测量合金钢中碳的不确定度的来源,然后建立数学模型,计算得出检测结果中碳含量的不确定度,并且针对两个影响显著的因素提出了改进意见。

交流电弧直读原子发射光谱法在矿石中定量和半定量分析的应用

采用内标法以对数坐标进行拟合曲线,光谱可定量的元素是标准曲线线性较好的,可计算矿石中元素的准确含量,光谱不可定量的元素,在摄谱时获得了这些元素的谱线强度(即为黑度),用目视法与一起摄谱的标样比较谱线的黑度,确定这些元素大致质量分数范围,实现了矿石中定量和半定量元素的分析检测,一次摄谱可以同时测定31个元素,满足客户需求,同时也是试验室对于矿石盲样分析不可缺少的分析手段之一。

直读光谱法直接测定中、高铬钢球(锻)中铬含量方法的研究

文中采用两台不同厂家、型号的直读光谱仪分别对相同的高铬钢球(锻)样品进行测试比对,也与手工化学分析方法的结果进行比对,并利用精密度和统计学理论中t检验分析了检测结果。

火花直读光谱法快速测定铜阳极板中硫含量

本文用火花直读光谱法测定铜阳极板中硫含量,分析了火花直读光谱仪检测铜阳极板的最佳预燃时间、最佳曝光时间、工作曲线范围、分析波长等仪器条件参数,同时对铜阳极板试样加工制备方法、曲线校正方法、样品均匀性进行了研究,通过有证标准样品测定和红外碳硫法分析比较,对该方法准确度进行验证,同时进行了精密度实验。结果表明该方法精密度、准确度良好。采用该方法有效缩短了分析检测时长,实现了阳极板中杂质元素的一次测定,满足生产控制要求。

中低碳合金钢试样温度对直读光谱仪化学元素铬结果的影响

钢材生产过程中,在进行质量控制时,应根据钢材样品的性质和要求,选择合适的测定方法,以确保测定的准确性和可靠性。除了铬含量外,其他微量元素如钒、钼、铜、镍等也对钢材的性能有重要影响。在某些情况下,调整这些元素的含量可以显著改善钢材的性能。因此,对微量元素的全面测定是保证钢材质量的关键步骤。在钢铁工业中,合金元素是影响钢材性能的重要因素,其中铬元素是一种重要的合金元素,其在中低碳合金钢中的含量范围具有一定的强化作用,能够显著提高钢材的性能。通过火花直读光谱仪,可以快速测定铁基材料中的铬元素,铬元素的含量直接影响着材料的性能和用途。文章对火花直读光谱分析法的工作原理进行介绍,进而通过试验,加工中低碳合金钢试样,试验中选取了不同铬百分含量的试样进行分析,包括铬百分含量为0.45、1.45、0.83的样品,并设定25℃、50℃、70℃三种不同的温度条件。在试验操作中,分别在上述不同的温度条件下,对不同铬含量的试样进行火花直读光谱仪分析。试验结果显示,中低碳合金钢试样温度与铬分析结果之间存在一定的关系。在相同的环境条件下,试样温度越高,相应的分析结果就越高。在铬百分含量越高的情况下,温度对其影响越大。

直读光谱仪测定高碳钢中碳元素偏析研究

对直读光谱仪分析钢中碳含量偏析进行研究。通过多点检测、制样深度、碳硫分析仪比对验证,找到最佳分析条件,确定相关控制措施,满足高碳钢检测准确度要求。

直读光谱法测定三氧化钨中杂质含量

本文研究了直读光谱法测定三氧化钨中杂质含量的方法。通过在原有碳粉缓冲剂中加入氧化锗作为内标物,有效规避因人工研磨、装填固体标准和样品过程中引起的手法差异,通过对不同测定元素选取与之对应的锗线,确保黑度相近,再以高性能CCD检测器测定杂质元素与锗的黑度差,从而提高检测结果的稳定性,用内标法计算出杂质的含量。该方法加标回收率在93.00%—106.30%,RSD小于等于9.38%,具有操作简单的特点,测试结果稳定、准确,能更有效指导生产。

火花直读光谱法分析高炉铁水影响因素探讨

分析了火花直读光谱法分析高炉铁水中碳含量偏高的原因,通过与ICP-AES法、红外碳硫法以及荧光光谱法分析结果的比对,得出火花直读光谱仪分析高炉铁水试样前应做白口化处理,未完全白口化试样可以在设置合理的预燃时间的前提下,通过多次激发同一点的方式获得较为可信的结果。

利用火花直读光谱仪快速检测不锈钢焊丝成分

采用火花直读光谱仪可以检测不锈钢原材料焊丝的成分。对于规格≥φ3.2mm的焊丝,可使用粗丝夹具进行成分检测。对于规格介于φ1.6~φ3.2mm之间的焊丝,可采用细丝夹具进行检测,并且可以使用冲压机将焊丝压扁,来增加焊丝的激发面积,以提高检测的准确性。不锈钢焊丝直径越小,通过火花直读光谱检测的数据偏差会越大。当较细直径焊丝不能激发时,使用钨极氩弧焊制备光谱块,可用来间接检测焊丝成分。焊丝的C、S含量推荐使用碳硫仪进行检测,这样可以快速得到更准确的结果。

固体进样-CCD光电直读发射光谱法测定地球化学样品中微量银、硼和锡

为获得样品全谱信息,提高了分辨率和灵敏度,节约材料和试剂,采用升级的CCD-1型光电直读发射光谱仪,以焦硫酸钾、氟化钠、氧化铝、碳和二氧化锗的混合物作为光谱缓冲剂,当样品与光谱缓冲剂比例为1∶1时混匀后在下电极中压实,并通过对下电极开侧孔的方式解决摄谱过程中冒样的问题,同时对上电极规格选择问题进行了考察,并优化了激发电流和曝光时间,建立了固体进样-CCD光电直读发射光谱法测定地球化学样品中微量银、硼和锡的分析方法。结果表明,在预燃阶段选择激发电流为5 A,持续3 s,在激发阶段选择激发电流为14 A,持续35 s,利用自带SpecDirect软件可准确校正干扰谱线,自动扣除背景,并能实时观察样品基线波动。选用合成硅酸盐光谱分析标准物质绘制校准曲线,考察的6种国家一级标准物质中银、硼和锡的检出限(3 S)分别为0.01、0.55、0.12 mg/kg,相对标准偏差(n=12)依次为2.4%~8.7%、5.8%~9.4%、5.2%~8.7%,测定值与标准值相符,方法各项指标均满足《地质矿产实验室测试质量管理规范》(DZ/T0130.4—2006)的要求。

直读光谱仪检测超低碳含量在炉前快分的应用研究

运用OBLF直读光谱仪检测钢中的超低碳含量,并研究分析谱线、试样加工方式、仪器的维护保养、氩气纯度和压力以及仪器标准化等对检测结果造成影响的因素,通过调整仪器的各项参数指标,确定最佳的仪器检测条件,并与红外碳硫仪分析超低碳的数据进行比对。试验表明此方法的检测数据准确度高,精密度较好,此检测方法满足炉前快分对超低碳含量检测在准确度和周期性等方面的要求[1]。