SPHC钢种屈服强度与残余元素相关性分析

为了解决SPHC钢种屈服强度不合格率高的问题,在大量生产数据的基础上,应用SPSS软件Logistic回归模型分析该钢种屈服强度与残余元素之间的相关性后得出结论,屈服强度与钢中Ni、Mo残量具有显著相关关系。进一步应用决策树(CRT)模型分析认为,钢中Ni元素应控制在0.017 95%以下,Mo元素应控制在0.004 95%以下。生产中据此控制Ni和Mo元素含量后,SPHC钢种屈服强度不合格率由12.34%降至平均1.71%。

SPHC钢种转炉冶炼的生产实践

通过对铁水预处理、转炉底吹、氧枪枪位及氧气流量、转炉吹炼终点及出钢下渣、脱氧合金化等转炉工序各个生产控制点的精准管控,有效避免了SPHC钢种的终点氧化性强、夹杂物高、钢水硅含量高、出钢下渣回磷回硅等技术瓶颈问题,降低了脱氧铝耗成本和生产成本,保证了SPHC钢种的钢水可浇性,提高了钢水质量。

炼钢生产中氩站直上浇注工艺实践

选取SPHC钢种进行了氩站直上浇注工艺试验。采取了制定生产组织时间参考表和工艺试验流程,两次加Mn控制其含量,按照终点氧含量确定加入铝线段重量,氩站吹氩参考温降4℃/min,按温降0.7℃/min对氩站搬出温度进行补正等措施。试验两浇次14罐钢水结果表明,钢水成分合格率100%,温度合格率100%,生产节奏正常,铸机浇注稳定,试验罐次节约成本约15.6万元。