SS304不锈钢在室温单轴循环加载下的时相关棘轮行为

对SS304不锈钢在室温单轴循环加载下的时相关棘轮行为和时相关应变循环特性进行了实验研究.讨论了材料在不同 加载速率,不同保持时间和不同加载波形下的循环软／硬化行为和棘轮行为特征.结果表明:即使在室温下, SS304不锈钢也表 现出明显的时相关效应;材料的循环变形行为,特别是棘轮行为明显地依赖于加载速率和保持时间以及加载波形的形状.研究得到 了一些有助于时相关循环变形行为本构描述的结论.

SS304不锈钢高温非比例多轴加载下时相关循环变形行为的实验研究

在973K下,对SS304不锈钢多轴循环加载下的时相关应变循环特性和时相关棘轮行为进行了实验研究.揭示了材料在不同加载路径、不同加载速率以及不同保持时间下的循环软/硬化特性和棘轮变形行为.结果表明:在高温下,材料的循环软/硬化和棘轮变形均体现出明显的时相关效应,即其循环变形行为不仅强烈依赖于加载速率,而且还明显依赖于保持时间;另外,材料的变形行为在高温下也具有强烈的加载路径依赖性.研究得到了一些有助于后续建立时相关本构模型的结论.

SS304不锈钢循环变形行为温度效应的实验研究

对SS304不锈钢进行了系统的室温、高温单轴和非比例多轴应变控制循环和应力控制循环行为的实验研究。重点讨论了温度变化对材料应变循环特性和棘轮行为的影响;同时也讨论了在同一温度、不同加载形式条件下材料的应变循环特性和循环棘轮行为特征。结果表明,SS304不锈钢的循环变形行为具有明显的温度效应,并且在400～600℃范围内,材料会体现出显著的动态应变时效特性。

SS304不锈钢室温非比例多轴时相关棘轮行为实验研究

在室温下,对SS304不锈钢非比例多轴循环加载下的时相关棘轮行为进行了实验研究。揭示了材料在不同加载速率、不同保持时间以及不同加载路径下的棘轮变形特性。结果显示:即使在室温下,棘轮变形也有明显的时相关效应,其棘轮行为不仅强烈依赖于加载速率而且还明显依赖于保持时间;此外,材料的棘轮行为还对加载路径有强烈的依赖性。

304ss不锈钢在超临界水中的氧化行为研究

研究了304ss不锈钢在700℃,25 MPa超临界水中的氧化行为。结果表明,在100 h内,304ss不锈钢的氧化动力学大致符合直线规律,生成的氧化物主要是Fe_3O_4,FeCr_2O_4以及少量NiO。经100 h氧化后,氧化层表面多孔,截面中存在大量平行于基体表面的孔隙和疏松的氧化物。氧化过程中在氧化初期,金属阳离子的向外扩散和氧化性介质的向内扩散是控制氧化物生长的主要因素;氧化中期及后期,氧化物的生长主要靠金属阳离子的向外扩散。

硫酸盐还原菌生物膜在不锈钢腐蚀过程中的作用

为了进一步了解不锈钢在硫酸盐还原菌(SRB)介质中的腐蚀过程,利用原子力显微镜(AFM)探测了海水介质中18-8SS不锈钢表面SRB生物膜的形貌特征以及生物膜下不锈钢表面状态的变化。结果表明:SRB生物膜呈"鳞片"状,并且生长时间越长,膜层越紧密;不锈钢在SRB介质中很容易发生点蚀,但SRB生物膜能为点蚀以外的完好表面提供一定的保护能力。

Ar-N_(2)混合气体对奥氏体不锈钢焊缝化学成分的影响

为了验证Ar-N_(2)混合气体对焊缝中各元素含量和焊缝铁素体数(FN值)的影响,对SS304L奥氏体不锈钢进行了4种比例的Ar-N_(2)混合气体GTAW多层多道焊接试验,研究了4种Ar-N_(2)比例对焊缝金属中各元素含量的影响,以及每条焊缝中各元素含量随着焊道层数的变化趋势。结果表明,不同保护气体类型的11种焊缝化学元素中,只有N元素随着保护气体中氮气比例的升高而明显增加,其它元素则没有明显的影响;经过汇总分析,认为由于稀释率的原因,导致各元素含量在同一保护气体焊缝中的规律为:C元素含量随着层数的增加而下降;Si,P,S和Nb元素含量随着层数的增加无明显上升或下降趋势;Mn,Ni,Cr,Mo和Cu元素含量随着层数的增加而上升;而N元素在纯氩气保护SG-A时的含量随着层数的增加而稍微下降,在SG-AN-0.5,SG-AN-1,SG-AN-1.53种保护气体中N元素含量随着层数的增加而上升;分析结果也表明,Cr_(eq)/Ni_(eq)值和FN值有相同的变化趋势,都与氮气含量呈现反比关系。

不锈钢纤维填充聚丙烯导电塑料的屏蔽效能研究

导电塑料是防止电磁波污染的一种重要防护性功能高分子材料。研究不锈钢纤维填充聚丙烯导电塑料(SS/PP)的制备和影响屏蔽效能(SE)的因素。在30～1500MHz范围内测试,不锈钢纤维(SS)添加量对导电塑料的力学性能和屏蔽效果影响较大。当添加量为3～10v%时,屏蔽效能(SE)为20～30dB;当纤维含量分别为15v%和45v%时,屏蔽效能(SE)可显著提高到40～50dB和55～65dB,但同时加工性能下降,冲击强度降低。

双相不锈钢高温快速离子渗氮表面改性

在双相不锈钢等离子体渗氮表面改性过程中,为了避免N原子与Cr原子结合形成CrN的析出使基体中Cr元素含量减少进而降低双相不锈钢的耐蚀性能,通常渗氮温度选取低于450℃。温度低,N原子的扩散速率慢,存在渗氮时间长,渗氮层较薄等问题。对SS2205双相不锈钢在不同时间进行了高温快速离子渗氮研究,结果表明:在540℃条件下,渗氮时间为1h时,可得到8μm厚且没有明显CrN析出的渗氮层,使其表面硬度显著提高;与440℃、4h条件下得到的渗氮层相比,厚度增加了一倍,表面硬度提高50%左右,且耐点腐蚀性能并没有严重下降。

410马氏体不锈钢块体材料的冷金属过渡焊电弧增材制造与性能表征

电弧增材制造具有效率高、成本低和不受成形尺寸限制等独特优势,在新型制造、修复领域拥有良好的应用前景。获得力学性能良好、显微组织均匀的电弧增材制造件是目前急需解决的问题。通过冷金属过渡焊(CMT)丝材电弧增材制造系统,制备了两种410马氏体不锈钢块体材料。光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和力学性能测试结果表明,现有工艺可制备显微组织均匀、硬度平均值为530HV、抗拉强度平均值为1196 MPa且延伸率均匀的沉积件。本工作还探讨分析了电弧增材制造件的力学性能特点及成因,并与锻造、激光增材制造等方法制得的H13热作模具钢的力学性能进行比较,分析了电弧增材制造件的性能与其他方法制备的工件性能存在差异的原因,考察了冷金属过渡电弧增材制造410不锈钢在修复件中使用的可行性,阐述了提升电弧增材制造件力学性能的方向。

核电厂不锈钢覆面带垫板焊缝中焊接缺陷的RT定位检测技术

论述了核电厂不锈钢覆面衬里的带垫板焊缝中焊接缺陷的RT定位检测方法,总结了该检测的检测重点,采取二次联合曝光方法,并运用儿何作图法进行缺陷的准确定位,以判断该缺陷的埋藏深度,为建造阶段缩短了判定周期,从而指导工程的正常进行。同时,对于焊件中的缺陷给出了一种立体拍片定位方法,可准确判定缺陷的位置;该技术的应用,可适用于各类钢结构中带垫板的焊接接头的缺陷定位,更利于压力容器、锅炉的封口焊缝的缺陷定位,减少不必要的返修,并缩短生产周期。

核电厂不锈钢覆面带垫板焊缝中焊接缺陷的RT定位检测技术

论述了核电厂不锈钢覆面衬里的带垫板焊缝中的焊接缺陷的RT定位检测方法,总结了其检测重点。采取二次联合曝光方法,并运用几何作图法进行缺陷的准确定位,以判断缺陷的埋藏深度,为建造阶段缩短判定周期,指导工程的正常进行提供依据。同时,对于焊件中的缺陷给出了一种立体拍片定位方法,可准确判定缺陷的位置。该技术的应用,可适用于各类钢结构中带垫板的焊接接头的缺陷定位,更利于压力容器、锅炉的封口焊缝的缺陷定位,减少不必要的返修,缩短生产周期。

再生水环境中SS316L表面生物膜活性与化学组分分析研究

采用微生物分析方法和谱图（XPS）分析法研究了再生水浓缩倍率对硫酸盐还原菌（Sulfate-Reducing Bacteria,SRB）生长和脱氢酶活性以及SS316L表面化学组分的影响。结果表明,随浓缩倍率的提高SRB稳定生长期和SRB脱氢酶的活性增大。XPS分析揭示了含菌再生水环境中SS316L表面化学组分的演化过程。在含菌的再生水中浸泡初期（1-3 d）,SS316L表面以Fe2O3和Fe3O4化合物为主,14d时SS316L表面形成Fe S2腐蚀产物。而在含菌的3倍浓缩再生水中浸泡初期SS316L表面以Fe2P3化合物为主,14 d时SS316L表面同时出现Fe OOH和Fe S2腐蚀产物。随着浓缩倍率的提高,SS316L试片表面生物膜厚度有所增加,表面沉积物增多,增大了金属微生物腐蚀倾向。

乙二醇反应器环焊缝泄漏机理研究

通过材料成分力学性能检测、表面探伤、组织观察、显微硬度测试、电子探针及能谱分析等手段,研究了乙二醇反应器环焊缝热影响区泄漏的机理。结果表明：乙二醇反应器焊接接头出现渗漏的原因是晶间腐蚀。在乙二醇反应器焊接接头热影响区不仅发现许多宏观裂纹,还发现许多微观沿晶裂纹。在裂纹处检测到碳和超量的铬,并且裂纹附近组织中晶界的显微硬度升高,间接证实了碳向晶界迁移和含铬碳化物沿晶界的析出。可通过改进焊接工艺,避免焊接时冷速过慢来防止晶间腐蚀裂纹的产生。

ITER超导导体不锈钢管不同温度下性能研究

ITER内部线圈超导导体采用一种特殊工艺的不锈钢矿物绝缘导体(SSMIC),即内部采用铜导体,中间绝缘层及外部铠甲的三明治复合结构。不锈钢铠甲作为内部线圈导体的重要组成部分,其优异的性能是内部线圈导体正常运行的保障。针对ITER内部线圈超导导体项目中对材料性能的要求,详细研究了其常温、高温状态下的力学性能,并就导体成型过程中不锈钢的变形量对材料力学性能的影响进行了讨论。

聚磁盘形状对磁粒研磨加工管件内表面的影响

目的提高磁粒研磨法加工管件内表面的质量及加工效率,探究磁粒研磨法中不同形状的聚磁盘对管件内表面的影响。方法利用Maxwell软件对轴向开槽聚磁盘与不开槽聚磁盘进行磁场强度模拟和磁感应线模拟,分析不同形状的聚磁盘的磁感应强度变化和磁场强度分布。利用磁粒研磨法对工件内表面进行研磨加工,对研磨之后的工件表面粗糙度进行测量,并对微观形貌进行观察。结果在磁粒研磨工具转速为500 r/min、加工时长为15 min的条件下,聚磁盘为未开槽时,表面粗糙度由原始的0.509μm降至0.127μm,表面粗糙度改善率(%ΔRa)为75.04%;当聚磁盘为轴向开槽时,工件表面粗糙度由原始的0.553μm降至0.097μm,工件的表面粗糙度改善率(%ΔRa)为82.45%。结论在相同的加工条件下,当聚磁盘轴向开槽时,相对于轴向不开槽的聚磁盘,磁粒研磨管件内表面的研磨效果更好,表面粗糙度改善率和研磨效率更高。

瓦形磁极对磁粒研磨加工管件内表面的影响

目的 提高磁粒研磨加工厚壁管内表面的表面质量与表面粗糙度改善率。方法 采用聚磁盘与瓦形磁极相配合的方式,通过仿真软件对不同数量的瓦形磁极与聚磁盘的多种组合进行模拟仿真,并分析其磁感应强度变化与磁力线分布。利用磁粒研磨法对管件内表面进行研磨试验验证,研磨后对工件表面粗糙度进行测量,并观察工件表面微观形貌。分析瓦型磁极数量、主轴转速以及磁性磨粒粒径对管件内壁表面质量的影响。结果 不设置瓦形磁极时,在主轴转速为600 r/min、磨粒粒径为185μm、研磨时间为15 min的条件下,管件内表面粗糙度由原始的0.42μm左右降低至0.14μm左右,表面粗糙度改善率为67.05%,表面质量有所改善。设置2个瓦形磁极时,在主轴转速、磨粒粒径、研磨时间与不设置瓦形磁极相同的条件下,管件内表面粗糙度从原始的0.42μm左右降低至0.09μm,表面粗糙度改善率为78.57%,表面缺陷被完全去除。结论 聚磁盘与瓦形磁极相配合的磁极排布方式,使得管件内外形成封闭磁回路,增大了加工区域的磁感应强度并改善了磁场分布,工件内表面的微裂纹、凹坑等表面缺陷基本被去除,获得良好的表面加工质量和较高的表面粗糙度改善率。

基于BP神经网络的激光焊接工艺参数优化及组织性能研究

采用6000W光纤激光器对1mm、2mm、4mm、6mm厚的SS304不锈钢进行激光焊接工作,同时结合BP神经网络与数据库技术,设计了一种基于BP神经网络的激光焊接工艺参数优化数据库系统,提高激光焊接工艺的精度和质量。BP网络训练次数达到5000次以上时,系统输出精度优于0.015mm,同时,焊接熔宽比与焊缝宽度的实测值与网络输出值最大误差分别为0.03mm与0.07mm,焊缝宏观形貌美观、微观组织金相优良,实现了高精度、高质量、高稳定度的设计目标。

太阳能选择性吸收涂层中铝靶拐点电压的影响因素分析

利用磁控溅射技术制备不锈钢-氮化铝(SS-Al N)太阳选择性吸收涂层的过程中,铝靶拐点电压的选取以及微控对所镀膜层的质量及其重要。本文分别试验了单独开启铝靶时不同溅射压强(0.2Pa、0.3Pa、0.4Pa、0.5Pa)下、单独开启铝靶时不同铝靶电流(30A、35A、40A)下、同时开启不锈钢靶和铝靶时不同不锈钢靶电流(20A、30A、40A)下,铝靶拐点电压的变化。

试论HDPE检查井漏水处理方法

在市政污水处理工程中,传统的污水检查井是采用砖砌或混凝土井制成,这种井在结构上虽然结实可靠,但是工期较长,成本较大。目前,在国外已经大量采用HDPE塑料检查井代替传统的砖砌井和混凝土井。特别是在中东地区和德国,HDPE塑料检查井已经得到广泛应用,其配套的检测疏通清洗和维修技术也已经成熟。在不远的将来,这种新型的材料也很可能会大量应用到我国的城市污水工程上。结合我公司在中东地区承建的阿曼马斯喀特污水工程,本文就HDPE污水检查井的修复做些介绍。