水平磁场高梯度磁选机的改进及其在攀西某钛铁矿的应用

水平磁场高梯度磁选机具有磁系不易腐蚀、磁介质不易堵塞等特点,用于钛铁矿粗选效果良好,但该型设备受磁系间距限制,分选环宽度、磁介质体积量较小,影响处理量,且激磁能耗高,需要对其进行改进,提高处理量、降低能耗。以SSS-Ⅱ-2750水平磁场高梯度磁选机为基础,对其分选环系统进行了改进,在磁系高度方向增加分选环厚度,并分成内外双层环,并对内层环配置粗介质棒的介质盒以吸附粗粒、强磁性目的矿物,对外层环配置细介质棒的介质盒以吸附细粒、微细粒磁性较弱的目的矿物,可实现梯级分选,同时,内外环均配置卸矿装置,分层卸矿,可有效保障目的矿物的卸矿效率。在攀西地区某选钛厂钛铁矿一段粗选工序考察其效果,在磁场强度0.45 T、立环转速6.2 r/min、冲程10 mm、冲次120 r/min、给矿量160t/h、原矿TiO_(2)品位10.42%的条件下,改进后的水平磁场高梯度磁选机可获得TiO_(2)品位18.55%、回收率85.78%的钛粗精矿。与改进前磁选机、垂直磁场高梯度磁选机相比,其钛粗精矿品位与其他两种设备相近,但回收率分别高8.43、13.63百分点,分选效果好,同时改进后的水平磁场高梯度磁选机的激磁能耗在三种设备中最低,为0.49 kW·h/t,表明该设备处理量大且能耗低,实现了设备改进目的。

一种新型立环高梯度磁选机的研制

为解决现有立环高梯度磁选机磁场分布不均匀及中矿端磁感应强度低的问题,研发了一种新型立环高梯度磁选机。新型立环高梯度磁选机通过在第一磁系的中矿端一侧增加第二磁系与线圈,在中矿端弧形区域产生强磁场,磁感应强度保持与主分选区接近,解决了中矿端磁感应强度出现急剧衰减的问题,磁性颗粒可牢固吸附在磁介质表面,不会返回尾矿,不影响分选指标;该新型立环高梯度磁选机具有磁场均匀、富集比大、选矿效率高、处理量大、选矿成本低的优点,对于微细粒级弱磁性铁矿物,可获得更好的分选指标,市场应用前景广阔。

干式振动高梯度磁选机在某长石矿提纯中应用

采用SGZ-0505T(1.0)干式周期式振动高梯度磁选工业机(SGZ干粉机)对某长石矿进行提纯研究,考察主要操作参数对提纯效果的影响。结果表明,新研制的SGZ干粉机具有矿石给料均匀、磁介质利用率高、不易堵塞和选矿效率高等优点。增加给矿粒度和磁感应强度有利于提升长石精矿白度,增加给矿频率和振动力则降低精矿的白度。长石原矿白度为36.3%,在给矿粒度为1.5 mm,给矿频率为30 Hz,磁感应强度为1.0 T,振动力为0.85 kN的最佳条件下,经SGZ干粉机一次分选,可获得白度为65.3%、产率为79.98%的优质长石精矿。

高梯度磁选机在降低尾矿品位中的作用

通过对大红山铁矿的产能进行分析后发现,随着产能的提升原有的工艺已不满足目前的生产条件。同时对原矿进行元素分析,结合分析结果以及提升综合回收率的目标,对扩能一段高梯度磁选机进行改造升级,完成改造后通过条件实验开展工业试验探索最优选别效果的设备参数。研究结果表明:(1)改造升级以后尾矿品位明显降低——在相同电流(即为600 A)条件下通过改造升级扩能一段高梯度强磁选机尾矿品位相对原矿品位降低2.46%,较改造前提升33.70%。(2)通过探索不同电流下扩能一段高梯度强磁选机的选别效率发现当扩能一段强磁选机电流设置在800 A时尾矿品位降低最为明显,实验所测总尾矿品位为9.90%。改造后满足目前生产需要,同时探索到较为合适的电流,提高了设备选别效率,降低了尾矿品位,提升了二选厂综合回收率,最大限度的对资源进行充分利用。

用SSS-I-2000型湿式双频双立环高梯度磁选机对福建东山县硅砂矿除铁的研究

SSS-I-2000型湿式双频双立环高梯度磁选机适合分选细粒矿物,采用该磁选机对福建东山县硅砂除铁,可使硅砂精矿Fe2O3品位降至0.077%,除铁效果优于其他分选设备.

SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机的应用

阐述了SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机的工作原理,介绍了该磁选机在镜铁矿、褐铁矿选别及非金属矿除杂方面的应用.采用该磁选机选别可使褐铁矿的精矿品位达56%以上,回收率达65%以上;非金属矿产品中的铁降至0.07%.该磁选机是弱磁性矿物的一种有效分选设备,在实际应用中具有很强的适应性.

SSS-I-3000立环脉动高梯度磁选机的改进

在国内SSS-I-3000立环脉动高梯度磁选机的基础上对出口美国的磁选机进行了磁系、转环、防溅装置及线圈系统改进,设备的跑冒滴漏现象得到了很好地改善,线圈的安全性能有了极大地提高。经过现场应用,设备机械性能良好,选矿指标一次性达到用户要求。

高梯度磁选机聚磁介质的研究概况及发展趋势

对高梯度磁选机聚磁介质的分类情况进行了简单介绍,详述了国内外对高梯度磁选机聚磁介质的材质、形状、磁场特性及颗粒捕集机理等方面的研究情况,结合当前研究中存在的不足提出了聚磁介质的发展方向。

永磁带式高梯度磁选机的研制

研制了一种中等场强的永磁带式高梯度磁选机。无端的高梯度介质带在分选空间循环通过，从而实现了非磁性物与磁性物的不断分离。在试验研究的基础上提出了合适的操作参数。磁系由Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体构成，其磁能积为２５５ＫＪ／ｍ３，剩余磁感为１．１Ｔ。采用磁铠装磁路结构使磁体设计最佳化，在永磁磁路定律的基础上，导出了计算磁场强度的简单方程。工业试验结果表明，带式永磁高梯度磁选机的分选行为与电磁高梯度磁选机的分选行为相似。

SLon─1750立环脉动高梯度磁选机的研制与应用

针对马钢姑山铁矿用于赤铁矿粗选作业的SQC—6—2770A型湿式强磁选机精矿品位偏低、尾矿品位偏高、齿板较易堵塞的问题，研制了SLon—1750立环脉动高梯度磁选机，取代1台SQC－6一2770A磁选机进行工业对比试验，证明了该机具有富集比较大，选矿效率高，磁介质不堵塞的优点。

SLon脉动与振动高梯度磁选机新进展

脉动与振动高梯度磁选是细粒弱磁性矿物的高效选矿技术。介绍了高梯度磁选机的有关基本理论及SLon周期式和连续式脉动高梯度磁选机、SLon周期式和连续式振动高梯度磁选机的发展现状。并对SLon-2500立环脉动高梯度磁选机和SLon-1000立环振动高梯度磁选机新设备作了简介。目前,SLon型高梯度磁选机已有500多台在国内外使用,显著地提高了高梯度磁选技术水平。

磁介质饱和磁化强度对高梯度磁选机磁场性能的影响

为研究高梯度磁选机磁介质的饱和磁化强度对磁介质聚磁性能的影响,进而为高梯度磁选机磁介质材料的选择提供理论依据,利用ANSYS软件模拟了不同背景磁场下4种饱和磁化强度的磁介质周围的磁场分布。结果表明:在小于0.8T的较低背景磁感应强度下,4种磁介质都未达到磁饱和,其周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力基本是一样的;在大于1.1 T的较高背景磁感应强度下,4种磁介质都达到磁饱和,高饱和磁化强度磁介质周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力都要比低饱和磁化强度磁介质周围的大。

酒钢选矿厂高梯度磁选机聚磁介质优化研究与应用

以镜铁山粉矿强磁粗选尾矿中-0.037 mm粒级物料为选别原料,进行了高梯度磁选机聚磁介质优化研究。通过有限元数值模拟技术筛选、实验室试验、现场工业试验逐级验证,表明采用菱形聚磁介质替代圆棒聚磁介质,在精矿品位不下降的前提下,回收率可提高3个百分点以上。由此说明菱形聚磁介质对提高微细粒铁矿石回收率确实有效。

基于ANSYS的高梯度磁选机磁场特性影响因素分析

利用ANSYS模拟了不同的磁介质排列组合方式下磁介质周围的磁场特征。结果表明:磁介质上下对齐排列与上下交替排列对磁场强度和磁场梯度基本没影响,但磁介质上下交替排列更有利于对磁性颗粒的捕集;一定程度增大磁介质充填率有利于改善分选效果,但磁介质充填率过高不仅阻碍矿浆的正常流动,而且会降低磁场强度和磁场梯度,影响磁性颗粒的捕集;采用横截面积更小、截面形状合适、饱和磁化强度更高的磁介质都有利于提高磁介质周围的磁场强度及磁场梯度。

周期式高梯度磁选机线圈的计算机模拟分析

周期式高梯度磁选机所用磁介质激磁线圈长度与分选空间高度的关系对分选空间磁场强度的分布影响很大,合适的激磁线圈长度与分选空间高度的比例可以提高磁性矿物回收率、降低选矿能耗。采用ANSYS软件分析了长线圈、短线圈对分选空间磁场强度、磁场梯度、磁场力的影响,结果表明:长线圈所产生的磁场强度分布不均匀,短线圈所形成的磁场强度较均匀;当背景磁感应强度小于1.0 T时,长线圈产生的磁场梯度大于短线圈,当背景磁感应强度大于1.0 T时,两种线圈的磁场梯度都趋于稳定;背景磁感应强度相同时,长线圈产生的磁场力大于短线圈。长线圈产生的磁场有利于弱磁性矿物的选别,短线圈产生的磁场有利于非金属矿物的除杂。长线圈产生的磁场强度较强的区域集中在筒柱的中间位置以及距离分选空间较近的磁极头处;短线圈产生的磁场强度较强区域集中在筒柱与线圈交汇处,短线圈分选空间的磁场强度云图中磁场强度分布较均匀,与测得的磁感应强度变化趋势相一致。

CRIMM型双箱往复式永磁高梯度磁选机研制及应用

介绍了CRIMM型双箱往复式永磁高梯度磁选机的工作原理、结构和技术参数,指出该机可用于非金属矿加工中去除微细粒弱磁性杂质,并已在长石、高岭土、霞石等非金属矿选矿中获得应用,技术经济效果均佳。

斜环永磁高梯度磁选机的原理及应用

介绍新型斜环永磁高梯度磁选机的基本结构,分析磁性矿粒在复合力场中的受力和捕获机理,测试该设备对某铁矿尾矿的磁选效果。该磁选机为永磁磁系,分选环为倾斜配置且分选环倾斜角度和转速可调;分选时,磁介质在底部磁场区捕收磁性矿粒,旋转到顶部非磁场区冲洗卸矿。研究结果表明:调节分选环的倾斜角度可改变磁性矿粒所受各作用力的大小,从而调节磁选粒度的下限和磁选作业的回收率;当原矿铁品位为17.81%时,经一次磁选可获得回收率为65.05%、全铁品位为29.53%的磁选精矿。该磁选机设计合理、节能,可实现连续给矿、分选和排矿。

高梯度磁选机回收铋锌铁尾矿中低品位白钨矿的工艺研究

为了充分利用资源,提高企业效益,对钨矿物主要为白钨矿的某大型铋锌铁矿尾矿,采用中磁和高梯度磁选机预选脱除50%～60%产率的非目的矿物,再进行硫化矿浮选、白钨浮选及白钨粗精矿加温精选。在入选钨品位0.12%的条件下,获得含WO367.92%的白钨精矿,钨回收率64.04%。

SSS-Ⅱ水平磁场高梯度磁选机及其在密地选钛厂的应用

垂直磁场高梯度磁选机普遍存在磁介质容易堵塞的现象,而且垂直磁系磁选机下磁极长期浸泡在矿浆中,易造成磁极的腐蚀,同时给矿对上磁极的冲刷也易造成磁极的磨损。为此,研制开发了SSS-Ⅱ型水平磁场高梯度磁选机,该磁选机采用特殊设计使磁系不接触矿浆,彻底解决了矿浆对磁系的腐蚀及磨损,采用多梯度直排介质和水气联合卸矿方式克服了介质堵塞的难题。通过在攀钢密地选钛厂微细粒矿磁选车间的使用表明在同等条件下该新型设备的精矿品位和回收率明显高于生产现场垂直磁场高梯度磁选机,且其长期运行的选别效果稳定。

SLon－2000立环脉动高梯度磁选机的研制

针对红矿选矿工业生产中存在的一些问题研制了ＳＬｏｎ－２０００立环脉动高梯度磁选机，在鞍钢弓长岭选矿厂进行了六个月分选赤铁矿的工业试验，证明了该机具有宫集比大、分选效率高、分选粒度范围宽、适应性强、运转可靠的优点，尤其是其棒形磁介质长期保持清洁不堵塞，克服了高梯度磁选机网介质较难维护和平环强磁选机齿板较易堵塞的缺点。