STRO膜在垃圾焚烧电厂渗滤液减量化的中试探索

中部某垃圾焚烧电厂渗滤液深度处理系统水回收率为55%,采用STRO膜工艺对原系统常规反渗透浓水进行减量化中试.中试结果表明,在5.5 MPa和7.0 MPa的运行压力情况下,原系统的水回收率分别提升至80%和89%.系统电导率去除率大于97%,CODCr去除率大于99%,氨氮去除率大于90%.系统在5.5 MPa压力下连续稳定运行40天,通过HCl和NaOH常规CIP化学清洗后,STRO膜运行通量恢复性好.STRO系统产水与原常规反渗透产水混合后可作为垃圾焚烧发电厂锅炉补给水处理系统进水使用,减量后的浓水回喷至炉内焚烧.采用STRO膜深度处理常规垃圾渗滤液处理系统浓水,具有处理效果好、系统运行及产水水质稳定等特点,是垃圾渗滤液减量化的新途径.

STRO膜处理焦化废水膜浓缩液的中试研究

焦化废水是一种典型的难降解有机废水,目前普遍采用的处理方法为生化处理+纳滤+反渗透工艺,处理过程中膜工艺会产生反渗透浓缩液。为达到节能减排及水污染物排放标准的要求,相关企业需完善废水处理工艺,采取减量化手段。焦化废水浓缩液的减量化是目前国内研究的重要课题之一。采用STRO膜工艺,对焦化废水浓缩液进行减量化处理中试研究,考察最佳浓缩比、STRO膜稳定运行情况以及膜通量恢复情况。试验结果表明,STRO膜工艺对反渗透浓缩液的最佳水回收率为55%左右,对进水COD_(Cr)的去除率达到97.0%,NH_(3)-N去除率为97.3%,TDS去除率为98.7%。经化学清洗工序后,STRO膜的运行通量表现出良好的恢复性能。试验结果可为STRO膜工艺的工业化应用提供技术与数据支撑。

多级膜处理高浓度氨氮废水的实验研究

为解决当前传统RO膜处理高浓氨氮废水的产水指标难以综合利用,造成环保压力大,同时高氨氮废水对生化的菌种有毒害且对管道及设备有腐蚀作用等难点,通过对原水组分分析、渗透膜结构的筛选及膜通量、pH值、电导率等因子对渗透膜截留效果的实验研究,验证了STRO膜与传统RO膜串联处理方法的可行性,最终产水COD≤400 mg/L、NH3-N≤30 mg/L、TN≤40 mg/L、TP≤4 mg/L等指标均符合回用和生化要求。最佳实验条件是STRO膜进水pH值为5.5,通量为18 L/(m^(2)·h),回收率90%;RO膜通量为25 L/(m^(2)·h),回收率90%,实现了废水减排增效和清洁生产。

MVR+STRO+RO组合工艺在高浓度垃圾渗滤液处理工程中的应用

引进机械式蒸汽再压缩蒸发(MVR)技术、管网式反渗透(STRO)膜分离技术、反渗透(RO)膜分离技术,形成MVR+STRO+RO组合工艺,应用于处理规模为50 m^(3)/d的山东某生活垃圾填埋场高浓度垃圾渗滤液处理工程。袋式过滤器脱除高浓度垃圾渗滤液中的大粒径悬浮物;MVR设备用于降低垃圾渗滤液中的COD、BODs指标,以及NH_(3)—N、其他固体杂质等含量;STRO膜分离技术进一步降低MVR设备冷却后残留在冷凝水中的COD、BODs指标,以及NH_(3)—N、TN等杂质含量;RO设备用于残留盐分分离。工程运行结果表明,系统出水COD、BODs、SS、NH_(3)—N、TN含量指标分别降低99.86%、99.87%、100%、99.99%、99.96%,最终产水电导率≤30μS/cm。达到了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)、《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675—2007)等标准,实现了达标排放。