SUS304冷轧不锈钢退火氧化铁鳞损失试验分析

通过采用在不锈钢冷轧薄板退火酸洗机组工艺段提取的SUS30 4冷轧不锈钢试样进行模拟试验 ,证明了张家港浦项不锈钢有限公司退火酸洗工艺条件合理 。

SUS304不锈钢3/4H硬态产品冷轧生产工艺

304硬态不锈钢根据其硬度不同可分为1/4H、1/2H、3/4H和H四种。为进一步开拓不锈钢市场,逐步完善本钢不锈钢品种结构,文章对SUS304钢种的加工硬化曲线进行研究,并结合现有生产条件编制了SUS304(3/4H)硬态钢的试制工艺方案:20辊森吉米尔轧机轧制→冷带退火酸洗机组脱脂清洗→重卷拉矫。本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司进行了冷轧工艺生产实践,成功制成2.23 mm×1250 mm的SUS304(3/4H)不锈钢冷轧产品,力学性能指标、表面质量和板形均达到用户使用要求。

热轧冷却条件对SUS304热轧带钢表面氧化特性影响的研究

SUS热轧带钢轧制后空冷有碳化物析出,为了把该碳化物固溶则采取退火工艺。以省掉退火工艺和提高生产效益为目的,采取热轧带钢水冷低温卷取工艺。采取这个水冷工艺对热轧SUS304带钢表面氧化状况(的影响)尚无研究。日本日新制钢公司研究了水冷该材和空冷该材的表面特性和表面贫Cr状况。 实验材选用进行空冷和水冷的SUS304热轧带钢厚度3.8mm,分别送入实验室进行退火酸洗后进行最终冷轧制成0.8mm退火钢板。采取SEM(扫描式电子显微镜)观察表面。

在线连续退火工艺对SUS304热轧厚卷板组织和性能的影响

研究了在线连续退火处理对12、14mm厚的SUS304钢热轧厚卷板组织和性能的影响。结果表明:厚度为14 mm的SU304热轧卷板在1090℃×120 s在线连续退火时,综合软化效果较好。厚度为12 mm的304钢热轧卷板在1120℃×80s在线连续退火时,综合软化效果较好。

制氧压缩机组中间冷却器不锈钢封头的开裂分析

通过无损检测、常规力学性能试验以及金相分析等手段对制氧压缩机组中间冷却器不锈钢封头的开裂失效进行分析。分析结果表明:该失效属于304不锈钢的应力腐蚀开裂。由于1级冷却器管的开裂泄漏而造成的高温氧气+含氯离子冷却水介质环境,封头 筒体对接环焊缝区域的残余应力以及封头一侧热影响区中的晶界碳化物析出是诱发应力腐蚀开裂的三个主要因素。

含裂纹钢试样在拉伸过程中的声发射特性

对于带有I型裂纹的SM490A钢和SUS304钢试样,通过测量其在拉伸断裂过程中的声发射特征参数及裂纹尖端特定点的温度,分析了裂纹尖端和塑性变形区域的力学特征。结果表明:声发射能量计数、振铃累积计数在裂纹扩展的各个阶段都有着明显的曲线特征,且曲线特征和屈服、强化阶段的应力-应变曲线基本吻合,因此可以用声发射能量计数、振铃累积计数来描述屈服、强化阶段的塑性变形情况;塑性变形率决定了变形至断裂过程中试样的温度变化;对于带有Ⅰ型裂纹的SM490A钢和SUS304钢,其声发射信号主要集中在塑性变形阶段和裂纹扩展阶段。

有问有答

问:吹入空气的100℃40%醋酸中,可使用304钢吗? 答:在100℃醋酸水溶液中,SUS304钢的耐蚀性虽因醋酸浓度不同而有一些差别,但不明显。一方面,在同样条件下吹入空气时,耐蚀性显著改善。可是当不纯物的Cl^-,以ppm数量级混入时,醋酸的腐蚀性急剧变强。这样。

冷却速度对S45C钢初期凝固组织的影响

在连铸中，钢的表面组织的细化，可有效地抑制裂纹等缺陷的发生。以往有人对SUS304钢进行过冷却速度与粒径关系的研究，证明冷却速度快、粒径小。但对碳钢连铸方面的研究尚未看到。本文介绍作者对碳钢连铸中冷却速度和粒径关系的研究结果。

硅、锰含有率对奥氏体不锈钢退火材除鳞的影响

不锈钢2B板的生产过程中，冷轧后连续退火、除鳞是不可少的，目的是去除退火时所生成的氧化铁皮，暴露金属光泽，提高耐蚀性。一般的除鳞方法，如广泛使用的SUS304钢是在硫酸钠等中性盐溶液中电解，然后在硝氟酸溶液中浸洗，来去除氧化铁皮。去鳞的难易，决定于铁鳞的厚度和化学组成。