使用SW6-2011进行开孔补强计算时应注意的问题

SW6-2011[1]过程设备强度计算软件和GB 150—2011《压力容器》[2-4]简介;根据个人对标准的理解和对SW6的使用经验提出在使用SW6-2011进行开孔补强计算时应注意的12个问题。

使用SW6-2011计算压力容器开孔补强的几个问题

开孔补强是压力容器设计中必不可少的一部分,在压力容器结构设计前需要使用SW6-2011过程设备强度计算软件进行强度计算。为保证计算的准确性,必须透彻理解SW6-2011软件计算的理论基础,但在实际工作中,一些设计者常常会忽视标准规范中的某些说明或者对计算理论的理解不够透彻而导致取值错误,直接影响了设备的安全可靠性。本文列举了几个在日常工作中经常遇到的在使用SW6-2011计算压力容器开孔补强时需要注意的问题及通常的处理办法,提醒设计者在设计工作中引起足够重视。

浅谈用SW6-2011进行齿啮式卡箍强度计算

齿啮式卡箍结构常做为快开门式压力容器快开门,采用齿啮式卡箍配合上气动或液压驱动可实现该压力容器自动化加卸料,广泛运用到各行各业如三角带硫化罐、巨型轮胎硫化罐及轮胎硫化机的锁模装置等,本文介绍适当增加齿啮式法兰最小端厚度,优化齿啮式卡箍结构的计算方法。

换热器设计中平盖厚度的合理计算

通过案例分析,定量计算了换热器隔板槽面积对管箱平盖厚度计算的影响,对于大直径换热器,有无隔板槽面积平盖计算厚度差别较大。设计者应正确使用SW6-2011软件进行设计计算。

椭圆形封头厚度的设计

椭圆形封头因受力较好、易加工制造,广泛用于石油化工设备中,是化工设备的重要部件之一。《压力容器封头》(GB/T 25198—2010)明确要求化工设备设计图样上应标注“封头最小成形厚度”,但本标准并没有给出确定封头最小成形厚度的计算方法,这就造成设计者、制造者以及使用者对椭圆形封头厚度的理解存在差异。基于计算厚度δc、设计厚度δs、名义厚度δn、最小成形厚度δmin、投料厚度δt的概念,从设计、制造角度分析椭圆形封头各厚度之间的关系,并遵照《压力容器》(GB/T 150—2011)的有关内容,列举椭圆形封头各厚度之手工计算公式;再结合椭圆形封头制造实践,指出如何正确应用SW6-2011软件对椭圆形封头之厚度进行设计计算。

外压复合板折边锥壳的常规计算方法

简要介绍盐化工设备中复合板的使用,通过对外压锥壳的分析计算和结果的比较,解释GB150中外压锥壳的设计和SW6对其的计算方法。

压力容器设计计算中的几种误区分析研究

20世纪60年代以来,由美国制定并公布的关于压力容器的设计计算规范ASMEⅢ和ASMEⅧ-2引起了国际性的讨论和研究,并促使了很多国家制定相关的实施标准。近些年来随着电子信息技术和软件分析技术的大力发展,压力容器的设计计算迎来了新的发展阶段,同时也面临着更高精度的要求。本文在对我国很多企业采用的压力容器设计计算软件进行研究的基础上,提出了其中存在的一些误区。

组合式塔器的强度计算

塔器是化工设备中重要的组成单元,塔器的设计对化工生产有着重要的影响,同时塔器的设计是一门专业性、技术性和知识性很强的工作,由于化工塔器的应用面广,使用量大,并且涉及到的工业部门多,因此从理论到实践、从科研到生产均有许多问题有待深入探讨和解决。本文介绍了利用SW6-2011强度计算软件对一种组合式塔器进行强度计算的方法,详细阐述了计算过程,并通过ANSYS建模进行应力分析,验证计算结果的正确性和可靠性,利用本文中介绍的计算方法解决了此类特殊塔器的强度计算问题。