预应力钢丝及钢绞线用SWRH77B盘条拉拔断裂原因分析

分析预应力钢丝及钢绞线用SWRH77B盘条拉拔断裂原因。针对平齐状、杯锥状、斜茬状和不规则断口形貌及形成原因,提出改进措施：（1）合理配置连铸二冷工艺,正确调整末端电磁搅拌位置,避免中心偏析和缩孔的形成。（2）认真检查钢坯的表面质量,对有缺陷的坯料应进行修磨,较严重的坯料应回炉。（3）勤检查、更换导卫装置和轧槽,合理分配各道次变形量,调节好各机架间张力,保证料型的合理规范,避免划伤、黏钢、折叠、结疤、耳子等缺陷。（4）增大SWRH77B盘条在斯太尔摩线上的冷却速度,保证相变冷却速度在10-15℃/s,避免出现索氏体化率低和先共析渗碳体大量形成的现象。（5）确定拉拔道次、变形量并选用良好的润滑剂。

SWRH77B盘条时效试验研究

分析证明了温度和时间对SWRH77B盘条性能的影响。选择一组人工时效的试验条件，进行人工与自然时效方法的对比试验，通过试验验证了可以通过选定条件下的人工时效试验来代替自然时效试验。

SWRH77B盘条时效试验研究

通过一系列试验证明了SWRH77B热轧盘条存在时效现象,运用方差分析方法分析了温度和时间对SWRH77B盘条性能的影响,选择一组人工时效的试验条件,进行了人工与自然时效方法的对比试验,试验表明可以通过选定条件下的人工时效试验来代替自然时效。

SWRH77B高碳盘条试制

介绍了SWRH77B高碳盘条的试制情况 ,对采用连铸坯二次开坯生产的SWRH77B高碳盘条进行了检验 ,给出试制结果 ,分析试制中出现的问题 ,综合评价了公司现工艺条件下试生产SWRH77B高碳盘条的可行性。